电连接器的制造方法
【专利摘要】一种电连接器，其包括绝缘本体及组装于绝缘本体上的端子模组，所述绝缘本体凹设有用以收容对接连接器的插槽，所述端子模组包括第一、第二端子模组，所述第一端子模组包括第一绝缘块以及和第一绝缘块镶埋成型的若干第一端子，所述第二端子模组包括第二绝缘块以及和第二绝缘块镶埋成型的若干第二端子，所述电连接器还包括组装于绝缘本体上的绝缘挡板，挡板位于第一、第二端子之间，保证了阻抗连续，改善了高频性能，端子模组结构简单，容易制造，方便组装至绝缘本体上。
【专利说明】电连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种QSFP连接器。
【背景技术】
[0002]电连接器的阻抗一般与导电端子安装的间隙、导电端子的大小、厚度及在电连接器绝缘本体上的位置等因素有关，导电端子与绝缘本体进行干涉固定后，导电端子与绝缘本体配合的部位很难保证具有一致的结构，进而容易导致阻抗的不连续，影响高速信号在电连接器中的传输。
[0003]所有，有必要设计一种电连接器，以解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供了一种具有改善高频性能的电连接器。
[0005]为实现前述目的，本发明采用如下技术方案:一种电连接器，其包括绝缘本体及组装于绝缘本体上的端子模组，所述绝缘本体凹设有用以收容对接连接器的插槽，所述端子模组包括第一、第二端子模组，所述第一端子模组包括第一绝缘块以及和第一绝缘块镶埋成型的若干第一端子，所述第二端子模组包括第二绝缘块以及和第二绝缘块镶埋成型的若干第二端子，所述电连接器还包括组装于绝缘本体上的绝缘挡板，挡板位于第一、第二端子之间。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述第一绝缘块后端具有向下凸伸的延伸块，所述第二绝缘块后端具有收容延伸块的延伸部，延伸块向前抵着第二绝缘块。
[0007]作为本发明的进一步改进，延伸块向前延伸形成有限位块，延伸部向前延伸形成有定位限位块的限位槽，限制第一、第二绝缘块左右移动。
[0008]作为本发明的进一步改进，第一端子向前抵靠在挡板上，第二端子向后抵靠在挡板上。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第一端子包括镶埋成型于第一绝缘块内的第一固定部、延伸入插槽内的第一接触部、自第一固定部向后延伸的第一水平部、自第一水平部向后及向下延伸的第一倾斜部、自第一倾斜部向下延伸的第一竖直部及自第一竖直部底端延伸的第一焊接部，所述挡板包括一分隔部，分隔部后端凹设有收容第一竖直部的收容槽。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第二端子包括镶埋成型于第二绝缘块内的第二固定部、延伸入插槽内的第二接触部、自第二固定部向后延伸的第二水平部、自第二水平部向下延伸的第二竖直部及自第二竖直部底端延伸的第二焊接部，绝缘本体设有收容第二竖直部的槽道，所述分隔部向前抵靠在第二竖直部上。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的两侧壁，顶壁、底壁及两侧壁围设形成所述插槽及收容端子模组的组装空间，组装空间向后贯穿绝缘本体，顶壁及两侧壁向后延伸超过底壁而形成收容挡板的容纳空间，两侧壁内侧设有卡块，挡板包括连接在分隔部左右两端的固定板，固定板向前及向上凸伸超过分隔部，固定板后端设有向下卡扣在卡块上的卡持块而限制挡板向下移动，第二端子的第二水平部及第二竖直部位于两固定板之间。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述底壁后表面的左右两端分别凹设有定位槽，顶壁的左右两端分别开设有上下贯穿的开孔，固定板的前缘定位在定位槽内，固定板向上抵靠在顶壁上，凸出部向上固定于开孔内。
[0013]作为本发明的进一步改进，挡板抵在第一绝缘块和第二绝缘块的后端。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述电连接器为QSFP插座连接器。
[0015]本发明电连接器的端子模组包括第一、第二绝缘块及镶埋成型于第一、第二绝缘块内的第一、第二端子，端子模组组装于绝缘本体上，避免端子与绝缘本体直接干涉固持，保证了端子结构均匀，阻抗连续，改善了电连接器的高频性能，端子模组结构简单，容易制造，方便组装至绝缘本体上。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明电连接器的立体组合图。
[0017]图2为本发明电连接器另一角度的立体组合图。
[0018]图3为本发明电连接器再一角度的立体组合图。
[0019]图4为本发明电连接器的立体分解图。
[0020]图5为本发明电连接器的端子模组与挡板结合的立体示意图。
[0021]图6为本发明电连接器的第一端子模组的立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]请参见图1至图6所示，本发明电连接器100为一种QSFP (Quad SmallForm-factor Pluggable,四通道SFP接口)插座连接器，其包括绝缘本体1、组装于绝缘本体I内的端子模组及固定于绝缘本体I上的绝缘挡板3。
[0023]绝缘本体I包括顶壁11、底壁12及连接顶壁11与底壁12的两侧壁13，顶壁11、底壁12及两侧壁13围设形成一插槽14以及组装空间15，插槽14向前贯穿绝缘本体1，用以收容一对接插头连接器，组装空间15自插槽14向后延伸贯穿绝缘本体I。顶壁11与底壁12分别设有上下贯穿顶壁11与底壁12的若干狭槽111、121。狭槽111、121与插槽14贯通。底壁12的左右两端还具有向下延伸的一对定位柱122。顶壁11与底壁12内侧分别凸设有位于组装空间15前方的凸部123。
[0024]顶壁11及两侧壁13向后延伸超过底壁12而围设形成一容纳空间16，容纳空间16向下贯穿绝缘本体I。底壁12后表面的左右两端分别凹设有定位槽124，定位槽124向下贯穿底壁12，侧壁13围设在定位槽124的外侧，底壁12的后端面设有与容纳空间16相贯通的若干槽道125，两侧壁13分别向内侧凸设有与定位槽124前后对齐的卡块134，顶壁11的左右两端分别开设有上下贯穿的开孔115，开孔115与容纳空间16贯通。
[0025]端子模组包括分开设置后再沿上下方向固定在一起的第一、第二端子模组1、2，第一端子模组I包括第一绝缘块211及若干第一端子212，第二端子模组2包括第二绝缘块221及若干第二端子222，第一、第二绝缘块211、221均为台阶状，相互搭接组合为一绝缘块，第一、第二端子212、222共同组合为本发明电连接器100的导电端子。其他实施方式中，第一、第二绝缘块211、221也可以为一体构造。
[0026]第一绝缘块211后端具有向下凸伸的延伸块2111及自延伸块2111中部向前延伸的限位块2112，第二绝缘块221后端具有收容延伸块2112的延伸部2211及自延伸部2111中部向前延伸的限位槽2212，限制第一、第二绝缘块211、221左右移动，限位槽2212向前贯穿第二绝缘块221，相互固定在一起的第一、第二绝缘块211、221共同组成一长方体。
[0027]第一、第二端子212、222分别沿左右方向排成一排，每一第一端子212包括镶埋成型于第一绝缘块211内的第一固定部2121、自第一固定部2121向前延伸的弧形第一接触部2122、自第一固定部2121向后延伸的第一水平部2123、自第一水平部2123向后、向下延伸的第一倾斜部2124、自第一倾斜部2124向下延伸的第一竖直部2125及自第一竖直部2125底端向后弯折延伸的第一焊接部2126。
[0028]每一第二端子222包括镶埋成型于第二绝缘块221内的第二固定部2221、自第二固定部2221向前延伸的弧形第二接触部2222、自第二固定部2221向后延伸的第二水平部2223、自第二水平部2223向下延伸的第二竖直部2225及自第二竖直部2225底端向前垂直弯折的第二焊接部2226。第一接触部2122向下凸伸，第二接触部2222向上凸伸而与第一接触部2122 对齐。第一、第二水平部2123、2223沿上下方向 对齐，第一、第二竖直部2125、2225沿前后方向一一对齐，第一、第二焊接部2126、2226位于同一水平面上并前后间隔开。
[0029]挡板3包括一分隔部31及连接在分隔部31左右两端的固定板32，固定板32向前及向上凸伸超过分隔部31，分隔部31后端面设有上下贯穿的若干收容槽311，固定板32后端设有卡持块321，顶部设有凸出部322。当然，卡持块321也可以设置在固定板32的两侧。
[0030]本发明电连接器100组装时，首先，端子模组向前组装于绝缘本体I内，第一、第二绝缘块211、22收容于绝缘本体I的组装空间15内，被顶壁11与底壁12内侧的凸部123阻挡而不能继续向前移动，同时被两侧壁13夹持；第一、第二接触部2122、2222延伸入插槽14内，用以与对接连接器接触，第一、第二接触部2122、2222部分收容于狭槽111、121内，使得电连接器与对接连接器对接时，第一、第二接触部2122、2222能够上下弹性摆动；第二端子222的第二竖直部2225收容于槽道125内被限制左右移动，并使相邻的第二竖直部2225相隔开；第二焊接部2226向上抵靠在绝缘本体I的底壁12上，用以焊接至电路板。
[0031]挡板3向上组装绝缘本体I的容纳空间16内，挡板3的分隔部31位于第一、第二竖直部2125、2225之间并向前抵靠第二竖直部2225，第一竖直部2125收容于收容槽311内，将第一、第二竖直部2125、2225前后分隔开并阻止第二竖直部2225向后移动；第二端子222的第二水平部2223及第二竖直部2225位于挡板3的两固定板32之间；固定板32的前缘收容于在定位槽124内，卡持块321向下卡扣在卡块134而限制挡板3向下移动，固定板32向上抵靠在顶壁11上，使凸出部322向上固定于开孔115。
[0032]本发明电连接器100第一、第二端子212、222分别镶埋成型(insert molding)于第一、第二绝缘块211、221上形成端子模组，避免第一、第二端子212、222与绝缘本体I直接干涉固持，保证了第一、第二端子212、222结构均匀，阻抗连续，改善了电连接器100的高频性能，提升信号传输的质量。
[0033]端子模组结构简单，容易制造，方便组装至绝缘本体I上。[0034]挡板2从下往上插入组装于绝缘本体I上，安装方便，容易拆卸，对第一、第二端子212、222的限位止退效果良好。
[0035]尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
【权利要求】
1.一种电连接器,其包括绝缘本体(1)及组装于绝缘本体(1)上的端子模组，所述绝缘本体(1)凹设有用以收容对接连接器的插槽(14)，其特征在于:所述端子模组包括第一、第二端子模组(21，22)，所述第一端子模组(21)包括第一绝缘块(211)以及和第一绝缘块(211)镶埋成型的若干第一端子(212)，所述第二端子模组(22)包括第二绝缘块(221)以及和第二绝缘块(221)镶埋成型的若干第二端子(222)，所述电连接器还包括组装于绝缘本体(1)上的绝缘挡板(3)，挡板(3)位于第一、第二端子(212，222)之间。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述第一绝缘块(211)后端具有向下凸伸的延伸块(2111)，所述第二绝缘块(221)后端具有收容延伸块(2111)的延伸部(2211)，延伸块向前抵着第二绝缘块。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:延伸块(2111)向前延伸形成有限位块(2112)，延伸部(2211)向前延伸形成有定位限位块的限位槽(2212)，限制第一、第二绝缘块左右移动。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:第一端子(212)向前抵靠在挡板(3)上，第二端子(222)向后抵靠在挡板(3)上。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述第一端子(212)包括镶埋成型于第一绝缘块(211)内的第一固定部(2121)、延伸入插槽(14)内的第一接触部(2122)、自第一固定部(2121)向后延伸的第一水平部(2123)、自第一水平部(2123)向后及向下延伸的第一倾斜部(2124)、自第一倾斜部(2124)向下延伸的第一竖直部(2125)及自第一竖直部底端延伸的第一焊接部(2126)，所述挡板(3)包括一分隔部(31)，分隔部(31)后端凹设有收容第一竖直部(2125)的收容槽(311)。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于:所述第二端子(222)包括镶埋成型于第二绝缘块(221)内`的第二固定部(2221)、延伸入插槽(14)内的第二接触部(2222)、自第二固定部(2221)向后延伸的第二水平部(2223)、自第二水平部(2223)向下延伸的第二竖直部(2225)及自第二竖直部底端延伸的第二焊接部(2226)，绝缘本体(1)设有收容第二竖直部(2225)的槽道(125)，所述分隔部(31)向前抵靠在第二竖直部(2225)上。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体(1)包括顶壁(11)、底壁(12)及连接顶壁(11)与底壁(12)的两侧壁(13)，顶壁(11)、底壁(12)及两侧壁(13)围设形成所述插槽(14)及收容端子模组的组装空间(15)，组装空间向后贯穿绝缘本体，顶壁(11)及两侧壁(13)向后延伸超过底壁(12)而形成收容挡板(3)的容纳空间(16)，两侧壁(13)内侧设有卡块(134)，挡板(3)包括连接在分隔部(31)左右两端的固定板(32)，固定板向前及向上凸伸超过分隔部(31),固定板(32)后端设有向下卡扣在卡块(134)上的卡持块(321)而限制挡板(3)向下移动，第二端子(222)的第二水平部(2223)及第二竖直部(2225)位于两固定板(32)之间。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述底壁(12)后表面的左右两端分别凹设有定位槽(124)，顶壁(11)的左右两端分别开设有上下贯穿的开孔(115)，固定板(32)的前缘定位在定位槽(124)内，固定板(32)向上抵靠在顶壁(11)上，凸出部(322)向上固定于开孔(115)内。
9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:挡板(3)抵在第一绝缘块(211)和第二绝缘块(221)的后端。
10.根据权 利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述电连接器为QSFP插座连接器。
【文档编号】H01R13/6473GK103779692SQ201210408267
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】付柯存, 顾光新, 张倩丽, 程毅 申请人:温州意华通讯接插件有限公司