一种导电线芯绞合前的先处理工艺的制作方法

文档序号:7149643阅读:352来源:国知局
专利名称:一种导电线芯绞合前的先处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种导电线芯绞合前的先处理工艺。
背景技术
电缆是一种主要用于电能传输和信号传输的载体,在日常生产生活中的使用极为广泛,然而,电缆的质量控制却不尽如人意,而电缆的质量控制对后续用户的使用影响极大,现有的方式主要是通过在生产过程中进行检测,以及在生产后进行检测来把关,然而,由于电缆产量规模相对较大,无论是在生产过程中进行检测,还是对生产出来的电缆进行检测,均需要投入大量的人力和物力,同时,由于电缆的结构特殊,对于一些处于电缆内部的缺陷很难检测到,或是需要购买昂贵的设备仪器才能检测到,比如,将多根导电线芯绞合在一起之后,这些导电线芯表面出现的机械刻痕就难以在电缆被生产的过程中检测到,在生产完成后更是难以被检测到,而存在瑕疵的这些电缆被生产出来之后,用户在使用的过程中很容易产生故障或是达不到预定的使用效果,最终可能给用户带来极大的使用隐患,亟待改进。

发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种导电线芯绞合前的先处理工艺,通过在对导电线芯进行绞合前的先处理,以提升绞合后的导电线芯的质量。为达此目的,本发明采用以下技术方案一种导电线芯绞合前的先处理工艺,包括如下检测步骤确认导电线芯排列整齐;确认导电线芯的数量;确认导电线芯的直径;将所述导电线芯缠上放线盘;调整所 述放线盘张力。还包括如下检测步骤消除导轮、穿线管、穿线嘴损伤所述导电线芯的缺陷。确认所述导电线芯的数量为7根,所述导电线芯的直径在O. 52mm到1. 35mm之间。确认所述导电线芯的直径为O. 52mm或O. 68mm或O. 85mm或1. 04mm或1. 35mm。基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果在对导电线芯进行绞合前,本发明提前对相关设备进行检测,并对待绞合的导电线芯进行检测,从而消除可能导致影响绞合后导电线芯质量的因素,以提升绞合后的导电线芯的质量。


图1是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案
实施例1提出一种导电线芯绞合前的先处理工艺,包括如下检测步骤SI1、确认导电线芯排列整齐。由于包含多组待绞合的导电线芯,首先,需要确认多组待绞合的导电线芯排列整齐,从而在对多组待绞合的导电线芯进行绞合的过程中,导电线芯之间保持同步,使绞合后的导电线芯的截面均匀一致,从而确保绞合后的导电线芯的电阻率一致。S12、确认导电线芯的数量。在实施例1中,控制导电线芯的数量为7根,其中,导电线芯的数量是控制绞合后的导电线芯的电阻率的最主要的因素之一,也是控制绞合后的导电线芯的质量的最主要的因素之一,对之进行确认有助于提高绞合后的导电线芯的质量。S13、确认导电线芯的直径。在实施例1中,控制导电线芯的直径为O. 52mm或O. 68mm或O. 85mm或1. 04mm或1. 35mm。其中,导电线芯的截面积是控制绞合后的导电线芯的电阻率的最主要的因素之一,也是控制绞合后的导电线芯的质量的最主要的因素之一,而导电线芯的截面一般为圆形,其直径与其截面积成正比,对导电线芯的直径进行确认有助于提高绞合后的导电线芯的质量。

S14、消除导轮、穿线管、穿线嘴损伤导电线芯的缺陷。在实际的对导电线芯进行绞合的过程中,实际上导致导电线芯出现机械损伤的最主要的因素即是由于导电线芯与导轮或穿线管或穿线嘴之间的机械摩擦造成的,在对导电线芯进行绞合前,消除导轮、穿线管、穿线嘴损伤导电线芯的缺陷,从而进一步遏制在对导电线芯进行绞合过程中,可能产生的导电线芯的缺陷。S15、将导电线芯缠上放线盘。S16、调整放线盘张力。放线盘张力过小,会使绞合后的导电线芯不够紧凑,从而导致绞合后的导电线芯的电阻率不均,而张力过大,则有可能使导电线芯在绞合过程中受到损坏,影响其后续使用,故,在对导电线芯进行绞合钱对放线盘的张力进行调整会提高生产出来的电缆的质量。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种导电线芯绞合前的先处理工艺,其特征在于,包括如下检测步骤确认导电线芯排列整齐;确认导电线芯的数量;确认导电线芯的直径;将所述导电线芯缠上放线盘;调整所述放线盘张力。
2.如权力要求I所述的导电线芯绞合前的先处理工艺,其特征在于,还包括如下检测步骤消除导轮、穿线管、穿线嘴损伤所述导电线芯的缺陷。
3.如权力要求I所述的导电线芯绞合前的先处理工艺,其特征在于,确认所述导电线芯的数量为7根,所述导电线芯的直径在O. 52mm到1. 35mm之间。
4.如权力要求3所述的导电线芯绞合前的先处理工艺,其特征在于,确认所述导电线芯的直径为 O. 52mm 或 O. 68mm 或 O. 85mm 或1. 04mm 或1. 35mm。
全文摘要
本发明公开一种导电线芯绞合前的先处理工艺,包括如下检测步骤确认导电线芯排列整齐;确认导电线芯的数量;确认导电线芯的直径;将所述导电线芯缠上放线盘;调整所述放线盘张力。在对导电线芯进行绞合前,本发明提前对相关设备进行检测,并对待绞合的导电线芯进行检测,从而消除可能导致影响绞合后导电线芯质量的因素,以提升绞合后的导电线芯的质量。
文档编号H01B13/00GK103050191SQ20121059148
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者李训祥, 王新祥, 周志梅, 王卉, 胡云昌, 李贻凤 申请人:安徽省康利亚实业有限公司
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