专利名称：可节省原材料的电极片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于各种电子元件的电极片。
背景技术：
目前，适用于各式电子元件的电极片，通常是以金属片冲制成型，一般多为铜质材料。由于铜质金属材料成本极高昂，加上用量极多，故而,往往占据整体制造成本的极高的比例。现有使用数量极多的的手机用电极片，其结构如图I和图2所示，通常根据电极片实际成型的大小，预制相同的模组，将材料片做直接冲制定型，而且，电极片20的表面积的 分布设计，通常依实际使用需要，有其固定的面积及相对的间隔空间21，以供适当散热或特殊组装需要做适当的间隔变换限定。故其中间的间隔空间21通常较电极片20的表面积大很多，而以传统的结构设计，通常仅依实际的电极片20的外观做相同外观的固定长度的冲制定型，即如图I和图2所示，呈固定框面的结构，两侧板片结构呈对称式设置，中央间隔等分设有数个供架装连接用端子22的Y形脚片23相对延伸设置，其可方便与端子22做焊固连结，该Y形脚片23的相对端缘，分别形成一 Y形凹口 24，供电极片20于冲制成型后，再置入到一焊接治具中，方便端子22可直接置放于该Y形凹口 24，于延伸的Y形端缘即Y形凹口 24，做点焊的焊固操作，以构成完整的电极片结构。而上述现有的电极片20的结构设计，其最大的困扰便是，以冲制成型后的片体，其因为呈一片片的独立成型，由于中空及长方形封闭式的框围，故当冲落后，其极易相互插组一起，以致造成收置和存放的不便，更重要的则是其材料片中空冲落的废弃材料片(C)，面积极多，形成材料成本的浪费与居高不下，尤其，在大型的电极片20的制作上，其废弃的物料更多，导致实际生产成本的提高。因此，如何将整个电极片的组成结构做适当的变换设计，以能使整个废弃材料大幅降低，达到显著降低生产成本的目的，并可以方便和简化冲制半成品的收置，以及利于整个后续制程的延续，此是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可节省原材料的电极片，可以使得制造过程中的整个废弃材料大幅降低，达到显著降低生产成本的目的，并可以方便和简化冲制半成品的收置，以及有利于整个后续制程的延续。为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案一种可节省原材料的电极片，包括两相对的半形本体，所述半形本体的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的连接片与用于固定端子的固定片，所述两相对的半形本体通过对应的连接片对接组装成整个电极片。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述固定片与相邻连接片中一个的距离是所述固定片与相邻连接片中另一个的距离的1/4-1/3。[0010]优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述连接片呈长方形状。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，相对的连接片的对接端分别设有用于对接的穿孔。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述固定片是Y形脚片。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述固定片的一端与对应的半形本体连接，所述固定片的另一端具有Y形凹口，所述端子焊固于对应的Y形凹口之间。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述电极片采用金属材料。优选的，在上述的可节省原材料的电极片中，所述电极片采用铜质材料。本实用新型的有益效果如下本实用新型提供的可节省原材料的电极片，通过将电极片设成两相对的半形本体，所述半形本体的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的连接片与用于固定端子的固定片，所述两相对的半形本体通过对应的连接片对接组装成整个电极片，一方面，通过将两分体的半形本体在模具中相对错开设置，可以使得所需的冲制原材料片的宽度大幅缩小，从而有效减少电极片制作过程中产生的废弃料片的面积，显著降低原材料成本；另一方面，当两个半形本体冲压制作完成后，作为半成品的半形本体，可分别作卷绕收置，可以便于形成不同长度的电极片；再一方面，卷绕收置半形本体，可以实现对半形本体的自动收集整理及用于后续制程的自动进料操作。
本实用新型的电极片由以下的实施例及附图给出。图I是现有的电极片的结构示意图；图2是现有的电极片与端子的装配示意图；图3是本实用新型一实施例的可节省原材料的电极片的结构示意图；图4是本实用新型一实施例的可节省原材料的电极片与端子的装配示意图。图中，10-电极片、101-半形本体、11-连接片、12-端子、13-固定片、14-穿孔、20-电极片、21-间隔空间、22-端子、23-Y形脚片、24-Y形凹口。
具体实施方式
以下将对本实用新型的可节省原材料的电极片作进一步的详细描述。下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请参阅图3和图4，图3所示是本实用新型一实施例的电极片的结构示意图；图4所示是本实用新型一实施例的电极片与端子的装配示意图。本实用新型的一实施例提供的可节省原材料的电极片10，包括两相对的半形本体101，所述半形本体101的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的(即向相对的半半形本体101延伸的)长方形状的连接片11与用于固定端子12的固定片13，所述半形本体101通过对应的连接片11对接组装成整个电极片10。通过将电极片10设成两相对的半形本体101，一方面，可以通过将两分体的半形本体101在模具中相对错开设置，可以使得所需的冲制原材料片的宽度(a)大幅缩小，从而有效减少电极片1 0制作过程中产生的废弃料片(b)的面积，据对比统计，可降低冲制废弃料达30 50%的省料效果，而当整张电极片10整体面积越大时，其节省的材料成本更加可观，由此，可显著降低原材料成本，具有很高的产业经济价值；另一方面，当两个半形本体101冲压制作完成后，作为半成品的半形本体101，可分别作卷绕收置，从而便于形成不同长度的电极片10 ;再一方面，卷绕收置半形本体101，可以实现对半形本体101的自动收集整理及用于后续制程的自动进料操作。请继续参阅图3和图4，较佳的，在本实施例的可节省原材料的电极片10中，所述固定片13与相邻连接片11中一个的距离是所述固定片13与相邻连接片11中另一个的距离的1/4-1/3。如此，可以最大限度的在模具中实现两半形本体101的相对交错设置，从而可以进一步缩小所需的冲制原材料片的宽度(a)，有效减少电极片10制作过程中产生的废弃料片的面积，显著降低原材料成本。请继续参阅图3和图4，较佳的，在本实施例的可节省原材料的电极片10中，相对的连接片11的对接端分别设有用于焊固对接的穿孔14。当两半形本体101经模具冲压形成后，可以根据该预设的穿孔14进行简易定位后，然后再对应穿孔14处进行点焊的固接操作，从而构成整体的电极片10。请继续参阅图3和图4，较佳的，在上述的可节省原材料的电极片10中，所述固定片13是Y形脚片。具体的，所述固定片13的一端与对应的半形本体101连接，所述固定片13的另一端具有Y形凹口。以通过点焊操作将端子12固定在相对设置的固定片13的Y形凹口之间。较佳的，在本实施例的可节省原材料的电极片10采用金属材质。本实施例中，所述电极片10采用铜材料。综上所述，本实用新型提供的可节省原材料的电极片，通过将电极片设成两相对的半形本体，所述半形本体的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的连接片与用于固定端子的固定片，所述半形本体通过对应的连接片对接组装成整个电极片，一方面，通过将两分体的半形本体在模具中相对错开设置，可以使得所需的冲制原材料片的宽度大幅缩小，从而有效减少电极片制作过程中产生的废弃料片的面积，显著降低原材料成本；另一方面，当两个半形本体冲压制作完成后，作为半成品的半形本体，可分别作卷绕收置，可以便于形成不同长度的电极片；再一方面，卷绕收置半形本体，可以实现对半形本体的自动收集整理及用于后续制程的自动进料操作。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内 ，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种可节省原材料的电极片，其特征在于，包括两相对的半形本体，所述半形本体的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的连接片与用于固定端子的固定片，所述两相对的半形本体通过对应的连接片对接组装成整个电极片。
2.根据权利要求I所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述固定片与相邻连接片中一个的距离是所述固定片与相邻连接片中另一个的距离的1/4-1/3。
3.根据权利要求I所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述连接片呈长方形状。
4.根据权利要求I所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，相对的连接片的对接端分别设有用于对接的穿孔。
5.根据权利要求I所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述固定片是Y形脚片。
6.根据权利要求5所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述固定片的一端与对应的半形本体连接，所述固定片的另一端具有Y形凹口。
7.根据权利要求I 6中任意一项所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述电极片采用金属材料。
8.根据权利要求7所述的可节省原材料的电极片，其特征在于，所述电极片采用铜质材料。
专利摘要本实用新型公开了一种可节省原材料的电极片，包括两相对的半形本体，所述半形本体的相对侧分别相对间隔设置若干外凸的连接片与用于固定端子的固定片，所述两相对的半形本体通过对应的连接片对接组装成整个电极片。采用上述结构一方面，通过将两分体的半形本体在模具中相对错开设置，可以使得所需的冲制原材料片的宽度大幅缩小，从而有效减少电极片制作过程中产生的废弃料片的面积，显著降低原材料成本；另一方面，当两个半形本体冲压制作完成后，作为半成品的半形本体，可分别作卷绕收置，可以便于形成不同长度的电极片；再一方面，卷绕收置半形本体，可以实现对半形本体的自动收集整理及用于后续制程的自动进料操作。
文档编号H01B5/00GK202434215SQ20122000700
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者钟宗原 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司