专利名称：内管采用热塑性弹性体的一体式电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体式电缆，尤其涉及该一体式电缆中的内管。
背景技术：
传统的电焊机用电缆结构为分开式电缆、气体通道、控制线，使用麻烦，故障率多。所用的材料不耐高温，不耐磨，不阻燃，柔软性差，稳定性不好，使用寿命短，成本高。为了解决上述的问题，现有技术中采用电缆导体、气体通道以及控制线合为一体，形成整根电缆。这样结构可以简化，占用空间少，使工作环境清晰不凌乱，外型美观，并且降低劳动强度，使用方便，寿命长。 但是，也存在这样的问题由于气体通道采用编制金属管，使电缆整体硬度变硬，操作不方便，劳动强度大，影响焊接质量，缩短电缆使用寿命。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种内管采用热塑性弹性体的一体式电缆，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括外护套层、高纯度无氧铜导体、气体内管以及控制线；所述的高纯度无氧铜导体和控制线安置在外护套层和气体内管之间；所述的控制线分布在高纯度无氧铜导体之间；所述的气体内管的材料采用热塑性弹性体；所述的气体内管的壁厚在
I.2-1. 9cm 之间。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是整体柔软性大大提高，电焊工焊接舒适，提高焊接质量，延长电缆的使用寿命，成本降低。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中气体内管结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图I、图2可见本实用新型包括外护套层I、高纯度无氧铜导体2、气体内管3以及控制线4 ;所述的高纯度无氧铜导体2和控制线4安置在外护套层I和气体内管3之间；所述的控制线4分布在高纯度无氧铜导体2之间；所述的气体内管3的材料采用热塑性弹性体；所述的气体内管3的壁厚在I. 2-1. 9cm之间。本实用新型中采用的热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer,简称TPE)为现有技术的材料，采用热塑性弹性体的气体内管具有耐高温，弹性好，抗老化优点，同时也延长了电缆的使用寿命，成本降低。
权利要求1. 一种内管采用热塑性弹性体的一体式电缆，包括外护套层、高纯度无氧铜导体、气体内管以及控制线；所述的高纯度无氧铜导体和控制线安置在外护套层和气体内管之间；所述的控制线分布在高纯度无氧铜导体之间；其特征在于所述的气体内管的材料采用热塑性弹性体；所述的气体内管的壁厚在I. 2-1. 9cm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种内管采用热塑性弹性体的一体式电缆，包括外护套层、高纯度无氧铜导体、气体内管以及控制线；所述的高纯度无氧铜导体和控制线安置在外护套层和气体内管之间；所述的控制线分布在高纯度无氧铜导体之间；所述的气体内管的材料采用热塑性弹性体；所述的气体内管的壁厚在1.2-1.9cm之间；本实用新型的有益效果是整体柔软性大大提高，电焊工焊接舒适，提高焊接质量，延长电缆的使用寿命，成本降低。
文档编号H01B9/00GK202662365SQ20122016420
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者郑光磊 申请人:上海嘉泽实业有限公司