一种分区式复合绝缘子及其制备模具的制作方法

文档序号:7128297阅读:177来源:国知局
专利名称:一种分区式复合绝缘子及其制备模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输变电技术领域,尤其涉及输变电技术领域中的一种用于额定电压高于IOkV架空输电线路、具有不同爬距护套伞裙组的分区式复合绝缘子及其制备模具。
背景技术
复合绝缘子产品质量关键是电气绝缘性能和机械性能的安全可靠。构成复合绝缘子产品外绝缘的护套伞裙的形状结构(即绝缘子剖面形状)是保障电气绝缘性能的重要参数,并应符合相关的国内、外标准。目前注射工艺制作长棒形复合绝缘子串的现有技术是;在选用的成型模内,经过注射工艺形成整体的护套伞裙串。当产品的最小电弧距离(等同护套伞裙串轴向长度)要求 大于成型模长时,需继续使用所选用的成型模,再按顺序分段制作护套伞裙,以延长其轴向长度。两段之间驳接,采用将前一段已成形的尾部的部分护套伞裙,放入同一成型模的前部模腔,作为定位用。再使用注射工艺在剩余空模腔内形成下一段的整体的护套伞裙。也就是说,反复使用所选用的成型模实施分段制作,形成由单一定值爬距护套伞裙组构成的复合绝缘子,直至制成的护套伞裙串轴向长度满足产品要求;同时,分段制成的整体注射成形护套伞裙外绝缘所形成的爬电距离(以下简称爬距),叠加后必须满足整支绝缘子产品爬距的要求。这工艺称作分段整体注射工艺。制作复合绝缘子必须按国家标准,应符合标准规定的额定电压、额定机械负荷、结构高度、电弧距离、爬距、相应标准规定的爬电系数(c. F.)及剖面形状参数等的基本要求。额定机械负荷决定护套的内径(等同芯体直径);电弧距离决定整体注射成形护套伞裙的轴向长度;爬距则决定整体注射成形护套伞裙的剖面形状参数。因此,按额定机械负荷各等级,制作形成护套内径相同,等级不同的定值爬距护套伞裙组的“成型模”。然而,对于交流、直流不同电压等级的标准产品,尽管护套内径(即芯体直径)相同,但电弧距离、爬距差异颇大。别外,复合绝缘子根据实际需求,衍生众多不同要求的电弧距离、爬距等产品,和标准值经常存在很大差值,常称为“非标”产品,在市场上占有相当大的数量。由于已有的“成型模”不可能完全适合每种标准、“非标”产品的需求,而且“成型模”的造价昂贵,不可能为每种产品特制“成型模”。在实际生产的现有技术中,对电弧距离需求的满足,采用增、减整体分段注射的段数予以调节。对爬距需求采用宁多勿少原则,因为产品对爬距值一般只有下限的限止,而没有上限的限止。即使两等级爬距值跨度很大,也只能用形成大一等级定值爬距护套伞裙组的“成型模”制作予以满足。因而,往往形成很多产品存在数值颇大的多余爬距,尤其“非标”产品更严重。然而,爬距是以胶料制成的护套伞裙剖面外轮廓形成的,一般形成Imm爬距,平均需胶料O. 6 I. 2克,显然多余的爬距意味着胶料浪费。绝缘子的产品需求量很大,尤其“非标”产品。因而,由于多余的爬距所浪费胶料数量是很大的。而且,目前已有复合绝缘子产品从使用效果出发,既对爬距数值提出要求,又对爬电系数(C. F.),即整个绝缘子的参数提出要求,即绝缘子的总爬电距离(L)除电弧距离(h),即L/ h必须小于定值。这就是说,对产品形成的爬距既有下限的限止,又有上限的限止。形成现有技术的难题是或投入大量资金制作形成更多等级不同定值爬距的,或特制的护套伞裙的“成型模”,尽可能避免多余爬距引起的胶料浪费,但这需耗费大量投资,甚至有的“成型模”使用率很低,造成投资浪费;或有限地制作形成少量等级定值爬距的护套伞裙的“成型模”,然而,不可避免造成多余爬距引起的大量胶料的浪费。
发明内容为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种分区式复合绝缘子及其制备模具、制备方法。本实用新型提供了一种分区式复合绝缘子,包括芯棒、分别与所述芯棒两端连接的端部组件和设置在所述芯棒上的护套伞裙部,所述护套伞裙部包括至少两部分爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区,每部分定值爬距护套伞裙分布区包括爬距相同的定值爬距护套伞裙组和在分段制作时用于在模具定位的位于所述定值爬距护套伞裙组两端的定位护套伞裙组。·[0008]作为本实用新型的进一步改进,每部分定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组至少有两组并沿所述芯棒的轴线依次连接,所述定位护套伞裙组有两组并位于所有的所述定值爬距护套伞裙组的两端。作为本实用新型的进一步改进,不同爬距的定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组的爬距不相等。本实用新型还提供了一种用来成型如上述中任一项所述的分区式复合绝缘子的制备模具,包括至少两组用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具,所述子模具包括用于制备爬距相同的定值爬距护套伞裙组的主模腔和用于制备定位护套伞裙组的副模腔,所述副模腔有二个并位于所述主模腔的两端,所述主模腔、副模腔沿轴线分布,用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具的副模腔形状相同且爬距相等。作为本实用新型的进一步改进,用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具的主模腔的爬距不相等。作为本实用新型的进一步改进,所述副模腔包括定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔,所述定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔可互换。本实用新型还提供了一种应用如上述中任一项所述的分区式复合绝缘子的制备模具来制备分区式复合绝缘子的制备方法,包括如下步骤A、通过制备第一种爬距的子模具进行注射成型,成型出第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区;B、通过第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区的定位护套伞裙组放入制备第二种爬距的子模具的副模腔,通过制备第二种爬距的子模具进行注射成型,成型出第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区。作为本实用新型的进一步改进,还包括步骤C,通过第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区的定位护套伞裙组放入制备第三种爬距的子模具的副模腔,通过制备第三种爬距的子模具进行注射成型,成型出第三种爬距的定值爬距护套伞裙分布区。本实用新型的有益效果是通过上述方案,可根据不同的爬距要求来进行优化组合,极大的降低了成本。
图I是本实用新型一种分区式复合绝缘子的结构示意图;图2是本实用新型一种分区式复合绝缘子的制备模具的第一种爬距的子模具的结构示意图;图3是本实用新型一种分区式复合绝缘子的制备模具的第二种爬距的子模具的结构示意图;图4是本实用新型一种分区式复合绝缘子的制备模具的第三种爬距的子模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图I至图4中的附图标号为芯棒100 ;第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区I ;第一种爬距的定值爬距护套伞裙组11 ;第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区2 ;第二种爬距的定值爬距护套伞裙组21 ;第三种爬距的定值爬距护套伞裙分布区3 ;第三种爬距的定值爬距护套伞裙组31 ;第一种爬距的子模具的主模腔4 ;第二种爬距的子模具的主模腔5 ;第三种爬距的子模具的主模腔6 ;副模腔7。如图I所示,一种分区式复合绝缘子,包括芯棒100、分别与所述芯棒100两端连接的端部组件和设置在所述芯棒100上的注射成型为一体的护套伞裙部,所述护套伞裙部包括至少两部分爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区,本实用新型优选的设置第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区I、第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区2和第三种爬距的定值爬距护套伞裙分布区3,每部分定值爬距护套伞裙分布区包括爬距相同的定值爬距护套伞裙组和位于所述定值爬距护套伞裙组两端的定位护套伞裙组。其中,第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区I具有多个第一种爬距的定值爬距护套伞裙组11,第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区2具有多个第二种爬距的定值爬距护套伞裙组21,第三种爬距的定值爬距护套伞裙分布区3具有多个第三种爬距的定值爬距护套伞裙组31,其中,定值爬距护套伞裙组按剖面形状以相同循环变换规律,构成具有定值爬距的定值爬距护套伞裙分布区,再由多组具有不同定值爬距的定值爬距护套伞裙分布区,经过不同地排列组合构成多种规格、品种电弧距离及爬距的复合绝缘子,各定值爬距护套伞裙组的剖面形状的参数有的相同,也有的不同。每分部定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组至少有两组并沿所述芯棒的轴线依次连接,所述定位护套伞裙组有两组并位于所有的所述定值爬距护套伞裙组的两端。不同爬距的定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组的爬距不相等,即第一种爬距的定值爬距护套伞裙组11、第二种爬距的定值爬距护套伞裙组21、第三种爬距的定值爬距护套伞裙组31的爬距不相等,以形成用于额定电压高于IOkV架空输电线路、具有不同爬距护套伞裙组的分区式复合绝缘子。本实用新型还提供了一种用来成型如上述中任一项所述的分区式复合绝缘子的制备模具,包括至少两组用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具,本实用新型优选的设置三组用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具,所述子模具包括用于制备爬距相同的定值爬距护套伞裙组的主模腔和用于制备定位护套伞裙组的副模腔。其中,第一种爬距的子模具包括第一种爬距的子模具的主模腔4和副模腔7,第二种爬距的子模具包括第二种爬距的子模具的主模腔5和副模腔7,第三种爬距的子模具包括第三种爬距的子模具的主模腔6和副模腔7,每种爬距的子模具的所述副模腔7有二个并位于所述主模腔的两端,所述主模腔、副模腔7沿轴线分布。其中,所述主模腔包括多组具有形成相同剖面形状参数、具有定值爬距的定值爬距护套伞裙组的模腔,所述副模腔包括在主模腔首、尾两端外形成的定位护套伞裙组的模腔和护套增长模腔和包胶模腔,所述定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔可互换。用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具的主模腔的爬距不相等,即第一种爬距的子模具的主模腔4、第二种爬距的子模具的主模腔5、第三种爬距的子模具的主模腔6的爬距不相等。由两副、或多于两副不同的成形模组成配套的子模具,每副配套的子模具的主模腔形成的定值爬距护套伞裙组具有相同等级定值爬距,各副不同的子模具的主模腔形成的·定值爬距护套伞裙组具有不同等级的定值爬距,其剖面形状的参数有的相同,有的不同。把配套的不同子模具,在分段整体注射工艺的制作过程中,能交替配合使用,经过排列组合可形成多种规格、品种电弧距离及爬距的复合绝缘子。位于主模腔首端外的副模腔在分段整体注射时,用作定位,该副模腔应能放入与之组成配套成形模所制成的尾端的定位护套伞裙组和自身所制成的尾端的定位护套伞裙组,并能贴合好、不会损伤所放入的定位护套伞裙组。经分段整体注射工艺,定位护套伞裙组应能放入其自身主模腔首端外的副模腔,也能放入配套子模具的主模腔首端外的副模腔内,并能贴合好、不会受损伤。所放入的定位护套伞裙组用作定位用所述副模腔7包括定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔,所述定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔可互换,副模腔7所有的构件均便于拆卸更换。一种应用如上述中任一项所述的分区式复合绝缘子的制备模具来制备分区式复合绝缘子的制备方法,包括如下步骤A、通过制备第一种爬距的子模具进行注射成型,成型出第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区I ;B、通过第一种爬距的定值爬距护套伞裙分布区I的定位护套伞裙组放入制备第二种爬距的子模具的副模腔7,通过制备第二种爬距的子模具进行注射成型,成型出第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区2。还包括步骤C,通过第二种爬距的定值爬距护套伞裙分布区2的定位护套伞裙组放入制备第三种爬距的子模具的副模腔,通过制备第三种爬距的子模具进行注射成型,成型出第三种爬距的定值爬距护套伞裙分布区3。在用分段整体注射工艺制造产品时,首先按产品额定机械负荷、爬距等性能指标的要求,选取适宜的配套子模具;然后,通过对各配套子模具所具有不同定值爬距的定值爬距护套伞裙组,进行排列组合,从而选取最佳的排列组合方案。在制造时,按所述最佳的排列组合方案,在所述的配套子模具中,先选取其中一副子模具制作首段及随后各段同样的定值爬距护套伞裙组。[0038]再按所述最佳的排列组合方案,在所述的配套子模具中,再选取其中另一副能形成不同定值爬距护套伞裙组的子模具,继续分段制作,形成不同定值爬距护套伞裙组。按所述最佳的排列组合方案,在所述的配套子模具中,可再一次选取其它形成不同定值爬距护套伞裙组的子模具,继续分段制作,形成一种用于额定电压高于IOkV架空输电线路、具有不同爬距护套伞裙组的分区式复合绝缘子。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分区式复合绝缘子,其特征在于包括芯棒、分别与所述芯棒两端连接的端部组件和设置在所述芯棒上的护套伞裙部,所述护套伞裙部包括至少两部分爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区,每部分定值爬距护套伞裙分布区包括爬距相同的定值爬距护套伞裙组和在分段制作时用于在模具定位的位于所述定值爬距护套伞裙组两端的定位护套伞裙组。
2.根据权利要求I所述的分区式复合绝缘子,其特征在于每部分定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组至少有两组并沿所述芯棒的轴线依次连接,所述定位护套伞裙组有两组并位于所述定值爬距护套伞裙组的两端。
3.根据权利要求I所述的分区式复合绝缘子,其特征在于不同爬距的定值爬距护套伞裙分布区的定值爬距护套伞裙组的爬距不相等。
4.一种用来成型如权利要求I至3中任一项所述的分区式复合绝缘子的制备模具,其特征在于包括至少两组用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具,所述子模具包括用于制备爬距相同的定值爬距护套伞裙组的主模腔和用于制备定位护套伞裙组的副模腔,所述副模腔有二个并位于所述主模腔的两端,所述主模腔、副模腔沿轴线分布。
5.根据权利要求4所述的分区式复合绝缘子的制备模具,其特征在于用于制备爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区的子模具的主模腔的爬距不相等。
6.根据权利要求4所述的分区式复合绝缘子的制备模具,其特征在于所述副模腔包括定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔,所述定位模腔、护套增长模腔和包胶模腔可互换。
专利摘要本实用新型涉及具有不同爬距护套伞裙组的分区式复合绝缘子及其制备模具。本实用新型提供了一种分区式复合绝缘子,包括芯棒、端部组件和设置在所述芯棒上的注射成型为一体的护套伞裙部,所述护套伞裙部包括至少两部分爬距不同的定值爬距护套伞裙分布区,每分部定值爬距护套伞裙分布区包括爬距相同的定值爬距护套伞裙组和位于所述定值爬距护套伞裙组两端的定位护套伞裙组。本实用新型还提供了一种分区式复合绝缘子的制备模具。本实用新型的有益效果是可根据不同的爬距要求来进行优化组合,极大的降低了成本。
文档编号H01B19/00GK202736605SQ20122040342
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者秦国富, 秦琛 申请人:秦琛, 秦国富
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