具备改善安规间距的紧凑型端子的pcb板连接器的制作方法

文档序号:7135511阅读:253来源:国知局
专利名称:具备改善安规间距的紧凑型端子的pcb板连接器的制作方法
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,具体涉及一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器。
背景技术
连接器,顾名思义即是将两种电子产品进行电气或信息的连接,以供扩充或读取之用,其最常使用于生活周遭各种电子产品,例如笔记本型计算机、手机以及个人数字助理器(roA)等。目前,连接器的种类很多,如FPC连接器、USB连接器、HDMI连接器等,连接器也用做PCB板与其它电子装置电性连接的桥梁。如

图1所示的PCB板连接器将两块PCB板垂直导通,其导通方式是通过两个连接器,一个公连接器40,一个母连接器30,分别焊接于第一PCB板10和第二 PCB板20上,然后通过此公母产品的互配,或者在其基础上再增加一条线束或转接设备来达到两块PCB板的垂直或其他角度的连接,以实现信息或电信号的传输。该PCB连接器直接将PCB板焊接于端子的焊接部上,然后进行涂胶,达到将端子与PCB板牢靠连接、与外界绝缘的目的。为防止涂胶过程中,胶水沿PCB板上的焊孔流入PCB板连接器内,需要在PCB板与公或母连接器之间设置密封结构。另一方面,因公、母连接器的各端子相邻设置,两相邻端子之间的距离若小于安规距离,容易高压击穿,存在电弧风险,但是为缩小体积,连接器又要求不能做的太大。为避免高压击穿和电弧风险,需要在相邻端子间增设绝缘结构。
发明内容本实用新型目的是:提供一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,通过结构的改进,密封性好,连接器无侧漏;端子间电气距离大,无高压击穿和电弧风险。本实用新型的技术方案是:一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,包括PCB板、连接器和复数个端子,所述端子包括一伸至连接器外的焊接部,所述PCB板上设有焊孔,所述PCB板和连接器之间设有盖板,所述盖板上与每一焊接部对应的位置开设有与焊接部过盈配合的盖板插孔,所述焊接部穿过盖板插孔和焊孔后与PCB板焊接。其中,所述焊接部的横截面为矩形,所述盖板插孔的近连接器端设有倒角。进一步的技术方案,所述盖板插孔为自近连接器端向近PCB板端收敛的四棱台结构。上述技术方案中,所述盖板的至少一侧设有防呆凸台,所述连接器的与防呆凸台对应的位置设有防呆槽,所述防呆凸台设于防呆槽内。通过上述结构,避免盖板相对于连接器反装的情况。优选的,所述盖板的两侧设有防呆凸台。上述技术方案中, 所述盖板的近PCB板侧设有复数个绝缘隔板,两相邻所述盖板插孔之间设有一所述绝缘隔板,所述PCB板上对应于绝缘隔板的位置开设有容绝缘隔板穿过的通孔。利用上述结构,增加端子间的绝缘,相邻端子间的电气距离大于安规距离,无高压击穿和电弧风险。其中,所述绝缘隔板高于所述焊接部。上述技术方案中,所述连接器内设有两排端子,同排的两相邻端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板。所述绝缘隔板的设置不局限于上述结构,还可以是所述连接器内设有两排端子,相邻的两列端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板。进一步的技术方案,两相邻所述绝缘隔板通过连接板相连接,所述连接板上设有供端子穿过的插孔。本实用新型的优点是:1、本实用新型在PCB板和连接器之间增设盖板,且盖板插孔与端子的焊接部过盈配合,盖板将连接器密封,避免胶水沿焊孔流入连接器内,密封性好,连接器无侧漏。2、本实用新型在相邻端子间增设绝缘隔板,增加端子间的绝缘,相邻端子间的电气距离大于安规距离,无高压击穿和电弧风险。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:图1为背景技术中PCB板连接器的结构示意图;图2是本实用新型实施例一的结构示意图;图3是实施例一中包含公连接器的PCB板连接器部分的结构示意图;图4是图3的结构分解图;图5是图3中盖板的立体示意图;图6是图3中盖板的另一方向的立体示意图;其中:10、第一 PCB板;20、第二 PCB板;30、母连接器;40、公连接器;1、PCB板;11、
通孔;12、焊孔;2、连接器;21、防呆槽;3、端子;31、焊接部;4、盖板;41、防呆凸台;42、绝缘隔板;43、盖板插孔。
具体实施方式
实施例一:如图2至图6所示,一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,包括PCB板1、连接器2和复数个端子3,所述端子3包括一伸至连接器2外的横截面为矩形的焊接部31,所述PCB板I上设有焊孔12,所述PCB板I和连接器2之间设有盖板4,所述盖板4上与每一焊接部31对应的位置开设有与焊接部过盈配合的盖板插孔43,所述盖板插孔43的近连接器端设有倒角,所述焊接部31穿过盖板插孔43和焊孔12后与PCB板I焊接。上述结构在PCB板和连接器之间增设盖板,且盖板插孔与端子的焊接部过盈配合,盖板将连接器密封,避免胶水沿焊孔流入连接器内,密封性好,连接器无侧漏。所述盖板4的两侧设有防呆凸台41,所述连接器2的与防呆凸台41对应的位置设有防呆槽21,所述防呆凸台41卡设于防呆槽21内。通过上述结构,避免盖板相对于连接器反装的情况。所述盖板4的近PCB板侧设有复数个绝缘隔板42,两相邻所述盖板插孔43之间设有一所述绝缘隔板42,所述PCB板I上对应于绝缘隔板的位置开设有容绝缘隔板42穿过的通孔11。利用上述结构,增加端子间的绝缘,相邻端子间的电气距离大于安规距离,无高压击穿和电弧风险。其中,所述绝缘隔板42高于所述焊接部31。本实施例中,所述连接器2包括公连接器和母连接器,所述公连接器装配于一壳体内,公连接器内设有两排端子3,公连接器的同排的两相邻端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板。母连接器内设有两排端子3,母连接器的相邻的两列端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板,且两相邻所述绝缘隔板42通过连接板相连接,所述连接板上设有供端子穿过的插孔。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,包括PCB板(I)、连接器(2)和复数个端子(3),所述端子(3)包括一伸至连接器(2)外的焊接部(31),所述PCB板(I)上设有焊孔(12),其特征在于,所述PCB板(I)和连接器(2)之间设有盖板(4),所述盖板(4)上与每一焊接部(31)对应的位置开设有与焊接部过盈配合的盖板插孔(43),所述焊接部(31)穿过盖板插孔(43)和焊孔(12)后与PCB板(I)焊接。
2.根据权利要求1所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述焊接部(31)的横截面为矩形,所述盖板插孔(43)的近连接器端设有倒角。
3.根据权利要求1或2所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述盖板插孔(43)为自近连接器端向近PCB板端收敛的四棱台结构。
4.根据权利要求1所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述盖板(4)的至少一侧设有防呆凸台(41),所述连接器(2)的与防呆凸台(41)对应的位置设有防呆槽(21),所述防呆凸台(41)设于防呆槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述盖板(4)的两侧设有防呆凸台。
6.根据权利要求1所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述盖板(4)的近PCB板侧设有复数个绝缘隔板(42),两相邻所述盖板插孔(43)之间设有一所述绝缘隔板(42),所述PCB板(I)上对应于绝缘隔板的位置开设有容绝缘隔板(42)穿过的通孔(11)。
7.根据权利要求6所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器器,其特征在于,所述绝缘隔板(42)高于所述焊接部(31)。
8.根据权利要求6所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述连接器(2)内设有两排端子(3),同排的两相邻端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板。
9.根据权利要求6所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,所述连接器(2)内设有两排端子(3),相邻的两列端子的焊接部之间设有一所述绝缘隔板。
10.根据权利要求9所述的具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,其特征在于,两相邻所述绝缘隔板(42)通过连接板相连接,所述连接板上设有供端子穿过的插孔。
专利摘要本实用新型公开了一种具备改善安规间距的紧凑型端子的PCB板连接器,包括PCB板、连接器和复数个端子,所述端子包括一伸至连接器外的焊接部,所述PCB板上设有焊孔,所述PCB板和连接器之间设有盖板,所述盖板上与每一焊接部对应的位置开设有与焊接部过盈配合的盖板插孔,所述焊接部穿过盖板插孔和焊孔后与PCB板焊接。本实用新型在PCB板和连接器之间增设盖板,且盖板插孔与端子的焊接部过盈配合,盖板将连接器密封,避免胶水沿焊孔流入连接器内,密封性好,连接器无侧漏。
文档编号H01R13/52GK203014043SQ201220537159
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者朱利东, 吴冰, 耶特罗·伊泰尼米 申请人:伟肯(苏州)电气传动有限公司
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