真空断路器的制作方法

文档序号:7143829阅读:200来源:国知局
专利名称:真空断路器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及断路器的技术领域,尤其是一种能够节约材料的真空断路器。
背景技术
目前市场上的真空断路器储能电机的传动固定壳都是采用铝合金材质,然后经过机加工的方式加工成型,导致制作设备的成本增加,加工周期长,且传动固定壳的刚性和强
度较差。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种真空断路器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空断路器,包括回路系统和安装在回路系统侧面的框架,框架上设置有安装电机的传动固定壳,所述的传动固定壳具有通过注塑成型的壳体,壳体的底面开有圆形的大通孔,在壳体两个长度较长的侧壁上各开有一个圆形的小通孔,壳体还具有加强筋,加强筋位于开有小通孔的侧壁上。所述的壳体与加强筋为一体结构。所述的壳体与加强筋的制作材料为工程塑料。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、制作工艺简便,传动固定壳采用塑料材质,节约了 50%以上的成本,加工周期缩短,并且壳体的刚性和强度得到提高。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型传动固定壳的结构示意图。图中:1.框架,2.传动固定壳,21.壳体,22.加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的真空断路器,包括回路系统和安装在回路系统侧面的框架1,框架I上设置有安装电机的传动固定壳2,传动固定壳2具有通过注塑成型的壳体21,壳体21的底面开有圆形的大通孔,在壳体21两个长度较长的侧壁上各开有一个圆形的小通孔,壳体21还具有加强筋22,加强筋22位于开有小通孔的侧壁上,壳体21与加强筋22为一体结构,壳体21与加强筋22的制作材料为工程塑料,加强筋22的横截面为长边为圆弧状的梯形。加强筋22位于壳体21的内腔受力较大处,这样就可以保证传动固定壳2整体的刚性和强度。[0015]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种真空断路器,包括回路系统和安装在回路系统侧面的框架(I),所述的框架(I)上设置有安装电机的传动固定壳(2),其特征在于:所述的传动固定壳(2)具有通过注塑成型的壳体(21),壳体(21)的底面开有圆形的大通孔,在壳体(21)两个长度较长的侧壁上各开有一个圆形的小通孔,壳体(21)还具有加强筋(22),加强筋(22)位于开有小通孔的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于:所述的壳体(21)与加强筋(22)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于:所述的壳体(21)与加强筋(22)的制作材料为工程塑料。
4.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于:所述的加强筋(22)的横截面为长边为圆弧状的梯形。
专利摘要本实用新型涉及断路器的技术领域,尤其是一种能够节约材料的真空断路器,包括回路系统和安装在回路系统侧面的框架,框架上设置有安装电机的传动固定壳,所述的传动固定壳具有通过注塑成型的壳体,壳体的底面开有圆形的大通孔,在壳体两个长度较长的侧壁上各开有一个圆形的小通孔,壳体还具有加强筋,加强筋位于开有小通孔的侧壁上。本实用新型结构简单、制作工艺简便,传动固定壳采用塑料材质,节约了50%以上的成本,加工周期缩短,并且壳体的刚性和强度得到提高。
文档编号H01H33/66GK203038849SQ20122071199
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者刘子龙, 姚杰 申请人:常州森源力拓开关有限公司
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