保护装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种保护装置，构成为具有树脂基底(14)、PTC元件(24)、双金属元件(26)、臂部(28)以及上方板(46)，且这些部件收纳在树脂外壳内，其特征在于，树脂基底构成为具有被嵌件成型的接线端子(12)，构成为还具有于树脂基底的空间内在接线端子上按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序叠放的状态下，按照覆盖这些部件的方式嵌件成型由此形成的树脂盖罩(16)，树脂基底的空间处于由上方板实质上封闭的状态，树脂基底以及树脂盖罩一体式粘接来规定树脂外壳，在平常时接线端子和臂部处于串联地电连接的状态，在双金属元件工作的异常时，构成为接线端子和臂部成为电切断的状态，而接线端子、PTC元件、双金属元件以及臂部成为按照该顺序串联地电连接的状态。
【专利说明】保护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及在电气装置或者电子装置(例如电动机、2次电池组)中流动过剩电流的情况、或者电气装置或者电子装置或者其周围的温度过度地上升的情况下实质性地将流经这种装置的电流切断，且具有双金属元件以及PTC元件而成的保护装置。
【背景技术】
[0002]当发生了电气装置(例如电动机)中过剩地流动电流而使得电气装置变为异常高的温度的情况、因过剩电流以外的某些理由而使得电气装置的温度变为异常高的温度的情况等异常之际，需要将流经电气装置的电流切断，根据需要来消除这样的异常，以确保电气装置的安全。这样，作为切断电流的单元而使用了双金属元件。
[0003]双金属元件具有双金属型金属的薄片部件而成，且构成为:当其自身超过特定的温度而变为高温的情况、或者其周围的气氛的温度变高使得双金属元件超过特定的温度而变为高温的情况下进行工作(即、发生变形)，以切断流经双金属元件的电流。
[0004]在这样的双金属元件被组装到电气装置中的情况下，如果因过剩电流或者其他理由而使得电气装置变为异常的高温，则进行工作，以切断电流。虽然通过电流的切断而使得电气装置的温度下降，但是因为双金属元件的温度也下降，所以复原成原始的形状(即进行恢复)，其结果在确保电气装置的安全之前可容许电流再次流动。
[0005]这样，为了防止电流再次流动，需要确保/维持双金属元件工作的状态。为此，在电气装置的电路中串联地配置双金属元件以能够切断该电路的电流，并且相对于双金属元件而并联地配置PTC元件。通过这样的配置，从而在双金属元件工作的情况下，使流经该元件的电流在PTC元件中迂回，根据该电流使PTC元件发生焦耳热，将该热传递给双金属元件，能够确保双金属元件的工作状态。
[0006]这样已知一种在电路中构成为串联地配置双金属元件、且相对于双金属元件而并联地配置PTC元件的保护装置。这样的保护装置，例如已经在下述专利文献I中公开。在这样的保护装置中，具有接线端子的树脂基底在设于其中的空间内具备PTC元件、双金属元件以及臂部而成，预先设有上方板的盖罩配置在树脂基底上，在该状态下树脂基底和树脂盖罩通过粘接剂或者超声波熔融而被粘接。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2005-203277号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011]关于上述那样的保护装置的性能反复进行各种研讨的结果，
【发明者】们发现:保护装置虽然在通过组合双金属元件的特性和PTC元件的特性由此能够解决起因于双金属元件恢复的问题点的方面卓越，但是配置于装置内部的各种要素间的接触部处的良好的电气上连接状态的维持未必充分，其结果有时导致保护装置无法充分地发挥其功能。
[0012]如果进一步开展研讨，则得到下述结论，S卩，虽然由树脂基底和树脂盖罩形成了树脂外壳，但却不期望保护装置的周围的氧气侵入到树脂外壳内而使得配置于此处的双金属元件以及PTC元件等的要素的金属部分被氧化。
[0013]因而，本发明所要解决的课题在于，提供一种在具有双金属元件以及PTC元件而成的保护装置中进一步抑制了氧气侵入到其内部的新的保护装置，以及提供一种这样的保护装置的制造方法。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]关于上述课题反复进行潜心研讨的结果，发现:通过按照上方板实质上封闭树脂基底的空间的方式构成保护装置，从而能够解决该课题。此外，发现:这样的保护装置能够通过在树脂基底的空间内以在空间内配置PTC元件、双金属元件以及臂部，然后由上方板封闭了树脂基底的空间的状态来进行嵌件成型，由此来制造。
[0016]因此，在第I要旨中，本发明提供一种保护装置，构成为具有树脂基底、PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板，且这些部件收纳在树脂外壳内，该保护装置的特征在于，
[0017]树脂基底构成为具有通过嵌件成型而与树脂基底一体化的接线端子，
[0018]构成为还具有树脂盖罩，于树脂基底的空间内在接线端子上按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序叠放的状态下，按照覆盖这些部件的方式嵌件成型，由此形成该树脂盖罩，
[0019]树脂基底的空间处于由上方板实质上封闭的状态，
[0020]树脂基底以及树脂盖罩被一体式粘接来规定树脂外壳，
[0021]在平常时，接线端子和臂部处于串联地电连接的状态，
[0022]在双金属元件工作的异常时，构成为接线端子和臂部成为电切断的状态，而接线端子、PTC元件、双金属元件以及臂部成为按照此顺序串联地电连接的状态。
[0023]在本发明的保护装置中，因为在配置于臂部之上的上方板封闭了树脂基底的空间的状态下，树脂基底和树脂盖罩被一体式粘接，所以氧气向树脂基底的空间内侵入变得更为困难。
[0024]在本发明的保护装置的一个优选形态中，规定树脂基底的空间的壁面的外侧和规定树脂盖罩的壁面的内侧以相邻状态将这些壁面一体式粘接。在此情况下，树脂基底和树脂盖罩的粘接成为面粘接状态(即、树脂基底的面与树脂盖罩的面之间的粘接)，从保护装置的外部至树脂基底的空间内，氧气的侵入路径变得更长，所以氧气向空间内的侵入变得更为困难。这样的面接触优选，树脂基底的空间由遍及其四周地存在的壁面来规定，且树脂盖罩遍及其四周地具有与这样的壁面的外侧相邻的壁面。在此情况下，遍及树脂外壳的四周，可确保更长的侵入路径。
[0025]在更优选的形态中，在树脂基底的空间的底部露出的接线端子之上，以PTC元件、双金属元件以及臂部配置于树脂基底的空间内的状态，按照配置于臂部上的上方板实质上封闭空间的方式形成这些要素的装配件，以将该装配件放入规定的模具中的状态来射出成型、即嵌件成型，由此在装配件的周围形成树脂盖罩。其结果，按照形成有实质上覆盖成树脂基底的下表面以外的部分不露出的树脂盖罩的方式一体式粘接树脂盖罩和树脂基底。
[0026]这样，通过嵌件成型，从而在规定树脂基底的面和规定树脂盖罩的面彼此相邻的部分中这些面被一体式粘接，优选规定树脂基底的空间的壁面的外侧和规定树脂盖罩的壁面的内侧以相邻状态将这些壁面一体式粘接的树脂外壳得以形成。其中，为了将保护装置与规定的电路或者与之连接的电气要素(例如引线、凸起、焊盘、布线等)相连接，优选贯通树脂外壳的一个侧方的壁面而接线端子的端部分朝外延伸存在，且贯通树脂外壳的另一侧方的壁面而臂部的端部分朝外延伸存在，而配置于树脂外壳内的各种要素、例如接线端子的端部分以外的部分、PTC元件、双金属元件、臂部的端部分以外的部分(实质上可动的部分)、上方板不露出在树脂外壳的外侧。尤其是，优选树脂基底的接线端子的端部分以外的部分不露出在树脂基底的下表面。
[0027]在本发明的保护装置的一个优选形态中，树脂基底以及树脂盖罩由相同的塑料材料形成。能够使用的塑料材料可以是任伺适当的材料，例如能够使用被称作LCP的液晶聚合物、尤其是热致变型的。作为液晶聚合物，例如能够例示芳香族聚酯系树脂。在另一形态中，树脂基底以及树脂盖罩也可以由不同的塑料材料形成，在此情况下优选聚合物材料彼此为相溶性。这样，在使用相同或者相互具有相溶性的塑料材料的情况下，能够更充分地确保基于树脂基底和树脂盖罩的粘接的一体性。
[0028]在第2要旨中，本发明提供一种制造构成为具有树脂基底、PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板、且这些部件收纳在树脂外壳内的保护装置的方法，该制造方法的特征在于构成为包括下述工序:
[0029](I)获得树脂基底的工序，该树脂基底通过将接线端子作为嵌件来嵌件成型由此接线端子被一体化，且在该树脂基底的上方具有空间；
[0030](2)在接线端子的上方按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序进行叠放来形成这些部件的装配件的工序；
[0031](3)在将装配件作为嵌件而配置于模具、且上方板封闭了树脂基底的空间的状态下，对树脂盖罩进行嵌件成型的工序。
[0032]在本发明的保护装置的制造方法中，在树脂基底的空间内以在空间内配置PTC元件、双金属元件以及臂部、然后由上方板封闭了树脂基底的空间的状态来嵌件成型，由此能够将树脂盖罩与树脂基底一体式粘接。这样，通过嵌件成型所制造的保护装置中，树脂基底与树脂盖罩之间的粘接如上述那样能够设为面粘接状态，氧气向树脂基底的空间内的进入变得更为困难。
[0033]发明效果
[0034]在本发明的保护装置中，氧气从其周围向其内部的侵入变得更为困难，其结果保护装置能够历时长期地稳定发挥其功能。此外，在本发明的保护装置的制造方法中，可以简便地制造这样能够历时长期地稳定发挥其功能的保护装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1示意性地表示本发明的保护装置的剖视图。
[0036]图2示意性地表示本发明的保护装置的立体图。
[0037]图3示意性地表示作为装置而将处于完成状态的本发明的保护装置暂时分解成构成该装置的要素的情况下所得的分解立体图。
[0038]图4不意性地表不树脂基底的立体图。[0039]图5示意性地表示在空间内配置了规定的要素之后再在树脂基底定位上方板后的状态的立体图。
【具体实施方式】
[0040]其次，参照附图更详细地说明本发明。本发明基本上如上述或者后述那样在按照上方板实质上封闭树脂基底的空间的方式构成保护装置、且这样的保护装置在树脂基底的空间内以在空间内配置PTC元件、双金属元件以及臂部、然后由上方板封闭了树脂基底的空间的状态来进行嵌件成型、以及与此关联的技术事项方面具有特征，关于本发明的保护装置以及保护装置的制造方法的其他部分，由于能够适用由上述专利文献所公开的那样的已知事项，因此省略详细说明。因而，构成本发明的保护装置的各种要素的形状、构成该装置的材料等只要不特别限定，便能够使用已知的。另外，作为PTC元件，特别优选使用所谓的聚合物PTC元件。
[0041]聚合物PTC元件，是具有通过推出包含分散有导电性填充剂(例如碳黑、镍合金等)的聚合物(例如聚乙烯、聚偏氟乙烯等)而成的导电性组成物从而获得的层状的PTC要素、以及配置在其两侧的电极(例如金属箔)而构成的。在另一形态中，PTC元件也可以是由陶瓷制作PTC要素的、所谓的陶瓷PTC元件。
[0042]在本发明的保护装置中，当作为PTC元件而使用聚合物PTC元件的情况下，其电阻值优选为0.5 Ω以上，更优选为0.60 Ω以上，例如为0.65 Ω或者其以上。此时当双金属元件工作的情况下，一般而言PTC元件能够提供为了维持该状态所需的热。在比这样的电阻值小的情况下，因使用条件，有时保护器件会引起振荡，有时招致保护装置的误动作。此外，聚合物PTC元件的电阻值优选为10 Ω以下。比其大的电阻值的PTC元件在其制造之际，有时减小电阻值的偏差并非容易。
[0043]另外，在 申请人:的实验中，在以IV(直流)/23A的条件进行了施加的情况下，使用了陶瓷PTC元件(电阻值:10Ω)的保护装置引起振荡，相对于此，例如在聚合物PTC元件的电阻值为0.65Ω的情况下，完全不会引起振荡。根据
【发明者】的种种研讨，能推测出:如果聚合物PTC元件的电阻值为0.5 Ω以上、尤其是0.60 Ω以上，则能够实质性地避免振荡。
[0044]另外，在本说明书中，所谓聚合物PTC元件的电阻值，是指根据在推出包含聚合物而成的导电性组成物所得的PTC要素的两侧压接电极(优选为镍箔)而得到的聚合物PTC元件的两电极之间以25°C施加了 6.5mV(直流)的电压的状态下测量出的电流值以及施加电压所计算出的电阻值(基于4端子法的测量、电阻测量器的测量范围的施加电流:100mA)。另外，电极的电阻值在与PTC要素的电阻值相比较的情况下，因为越能忽视则其值越小，所以PTC元件的电阻值实质上等于PTC要素的电阻值。
[0045]进而，在本发明的保护装置中，作为PTC元件而使用聚合物PTC元件的情况下，其电阻值更优选为1.2 Ω以上，进一步优选为3.5 Ω以上，尤其优选为4 Ω以上，例如为4.5 Ω或者其以上。在使用本发明的保护装置的情况下，双金属元件工作而使流经电路的电流迂回之后，即便聚合物PTC元件处于已脱扣的状态，也能在电路中流动微量的电流(漏电流或者泄漏电流)。有时优选该漏电流或者泄漏电流更小的情形。例如，在2次电池组这样的电气装置中使用保护元件之际，有在施加了 3V的电压的状态下以25°C将漏电流设为200mA以下的要求。通过将聚合物PTC元件的电阻值如上述那样增大某程度，例如通过将聚合物PTC元件的电阻值设为4 Ω以上，从而能够满足这样的要求。
[0046]另外，在本发明的保护装置中，当作为PTC元件而使用聚合物PTC元件的情况下，在25°C的测量温度、3V(直流)的施加电压的条件下实验性地确认出:在聚合物PTC元件的电阻值为4.5Ω的情况下，漏电流为175mA，在聚合物PTC元件的电阻值为1.7 Ω的情况下，漏电流为220mA，在聚合物PTC元件的电阻值为0.8 Ω的情况下，漏电流为225mA。聚合物PTC元件的电阻值通过变更作为导电性填充剂的碳黑的量而发生了改变。
[0047]在图1中示意性地表示本发明的保护装置的剖视图，在图2中示意性地表示立体图。另外，图1的剖视图表示沿着包含在图2中用单点划线所示的直线X1-X2的平面将保护装置在垂直方向上进行了切断时的保护装置的内部的状态。其中，如图1的单点划线X1-X2所示那样，左右的方向在图1和图2中互逆。
[0048]本发明的保护装置10包括通过将具有接线端子12的树脂基底14以及树脂盖罩16 一体式粘接由此形成的树脂外壳18而成。树脂基底14具有空间20，在其底部露出接线端子12的一部分22，在此部分的上方配置有PTC元件24，在其上方配置有双金属元件
26(双金属板)，在其上方配置有臂部28。双金属元件26被支撑在设于树脂基底的空间20内的突起30以及台阶部30’上，与PTC元件24隔离开(在图1中，虽然该隔离状态未必明确，但是实际上隔开足够的空间相分离)。另外，双金属元件，在平常时如图示所示那样是朝上成凸地弯曲的状态，在超过了规定的温度时，进行工作而变形为朝下成凸，其结果成为与PTC元件24相接触、详细而言与其金属电极相接触而被电连接的状态。另外，双金属元件26在一个优选形态中，也可以在其下表面的中央部附近具有在平常时与PTC元件24相分离的突起、例如前端部与PTC元件24相分离的圆顶状的凸部。该突起构成为，在双金属元件26工作而从图1或者图3所示的朝上成凸的状态变为朝下成凸的状态的情况下，与PTC元件24接触。在此情况下，因为臂部28向上方推上去相当于突起高度的量，所以即便是双金属元件26自身的弯曲程度更小的情况，也可充分地将臂部28推上去，所以设置这样的突起是有利的。
[0049]另外，接线端子12的该一部分22的其余部分32贯通树脂外壳18的侧面而朝外延伸存在。该部分32是用于与规定的电气要素电连接的部分，发挥接线端子的原本的功能。如图示那样，也可以在部分32设置接点34。
[0050]臂部28的一部分36位于树脂基底的空间20内，其余部分38与接线端子12同样地贯通树脂外壳18的侧面而朝外延伸存在。该部分38是用于与规定的电气要素电连接的部分，发挥与接线端子12同样的功能。如图示那样，也可以在部分38设置接点40。
[0051]臂部的部分36如图示那样形成为弯曲成其前端部42位于稍下方的状态，优选在前端部42设有接点44。在图示的形态下，表示正常时的保护装置，接点44与所露出的接线端子的部分22接触。如果双金属元件26进行工作而如上述那样朝上成凸的状态，则双金属元件26与PTC元件24接触，并且将臂部的部分36朝上方推上去，其结果前端部42朝上方移动，接点44和接线端子的部分22的接触状态被解除。
[0052]其结果，在正常时，按照接线端子12 —接点44 —前端部42 —臂部的部分36 —臂部的部分38的顺序或者其相反顺序流动电流，而在双金属元件26工作的情况下，按照接线端子12 — PTC元件24 —双金属元件26 —臂部的部分36 —臂部的部分38的顺序或者其相反顺序流动电流。如果在PTC元件24中流动电流，则PTC要素发热，该热能够维持双金属元件26的变形状态。
[0053]在本发明的保护装置中，在臂部的部分36的上方配置有上方板46。上方板46具有如下功能，即，在因双金属元件26工作而臂部的部分36朝上方移动时，由于来自变为规定高温的双金属元件26的热有可能处于加热状态的前端部42或者接点44 (严格而言是指图示的接点的相反侧)接触，以消散热。因此，优选上方板46具有卓越的热传导性，热从上方板46的端部经由与之接触的臂部并借助部分38来耗散。因此，上方板46例如由金属薄片来形成。其结果，能够尽可能地减少从双金属元件26传至树脂盖罩16的热量，能够将树脂盖罩16受到热的影响变为最小限度。
[0054]如图示那样，上方板46实质上封闭了由树脂基底14规定的空间20。另外，所谓“实质上封闭”，是指在本发明的保护装置的制造方法中，当为了形成树脂盖罩16而进行嵌件成型的情况下，处于用于成型的熔融树脂无法侵入到空间20内的状态。换言之，在本发明的保护装置中，是指处于用于形成树脂盖罩16的树脂未侵入到空间20内的状态。
[0055]在图3中示意性地表示将图1以及图2所示的本发明的保护装置按照构成该装置的每个要素进行了分解的样态。另外，图3示意性地表示作为装置而将处于完成状态的本发明的保护装置10暂时分解成构成该装置的要素的情况下所得的分解立体图，应注意并非通过组装图3所示的要素便可获得本发明的保护装置这一点。
[0056]在配置于树脂基底14的接线端子12上配置有PTC元件24，按照位于其上方的方式将双金属元件26配置在突起30以及台阶部30’上，按照位于其上方的方式配置有臂部
28。另外，PTC元件与双金属元件之间、以及双金属元件与臂部之间双方不能处于接触状态，因而只要它们之间的一方或者双方处于分离状态即可。在图1所示的形态下，虽然PTC元件24和双金属元件26处于接触状态，但双金属元件26和臂部28处于分离状态。
[0057]臂部28具有向设于树脂基底14的突起48例如嵌入的孔50，此外具有向设于树脂基底14的坑52嵌入的腿部54。突起48以及腿部54分别嵌入，由此臂部28相对于树脂基底14而如规定那样定位。
[0058]另外，如自图4所示的树脂基底14的立体图可理解的那样，突起48例如为圆筒状，在嵌入到孔50内之后(而且，如后述那样嵌入到上方板的孔内之后)进行紧固，由此如图示那样也可以形成为其顶部变得大于下方部分。图4所示的树脂基底14所具有的空间20包括收纳PTC元件24的部分56以及收纳臂部的前端部42的部分58。在部分56的周围呈周状地形成有包含突起30以及台阶部30’的阶差部，在部分56的底部露出接线端子的一部分60。此外，即便在部分58的底部也露出接线端子的一部分62，该一部分62具有突出部64，能够容易地实施与臂部的前端部42的接点44的接触。
[0059]在图4所示的形态下，在接线端子的一部分60配置有3个低的圆顶状的接点66，能够容易地确保与PTC元件24的电连接。另外，位于这些接点之间的圆形部分具有设于该一部分的开口部，在此处存在用于成型的树脂70。
[0060]在这样的树脂基底14的部分56内配置PTC元件24，设为与接线端子的一部分60电连接的状态，接着使双金属元件26载置于包含突起30以及台阶部30’且形成为周状的阶差部上，然后配置臂部28，使突起48嵌入到该孔50内。接下来，在臂部28上定位上方板46。
[0061]如图3所示，上方板46在两侧具有一对腿部72，该腿部72具有开口部。构成为在该开口部中嵌入设于树脂基底14的两侧的突起74。关于上方板46的定位，也可以通过在设于其上的孔68以及68’内嵌入树脂基底的突起48以及48’，此外在设于腿部72的开口部嵌入突起74，然后压碎突起48以及48’的顶部来进行紧固，由此来实施。
[0062]通过这样的上方板46的定位，对树脂基底的空间20进行规定、即进行包围的壁的上表面和上方板46的下表面实质上接触。该接触，尤其优选通过上述的孔68以及68’、以及腿部72的嵌入，从而成为上方板46和树脂基底14相互以少许的力彼此施力的状态。其结果，优选由于构成树脂基底14的树脂的弹性，使得金属制的上方板46的背侧的周边部略微被压入树脂基底14的壁的上表面，能够容易地确保作为本发明特征的“树脂基底的空间通过上方板被实质上封闭的状态”。
[0063]这样，在图5中用立体图示意性地表示定位上方板46之后的状态。该状态是在树脂基底的空间20的底部露出的接线端子12之上PTC元件24、双金属元件26以及臂部28配置于树脂基底的空间20内的状态，对应于配置于臂部28上的上方板46实质上封闭空间的、形成有这些要素的装配件的状态。
[0064]另外，上方板46优选如图示那样成为其中央部朝外(在附图中为朝上)突出的形状(即，如果从下方观察该物，则为具有凹部的形状)。由此，上方板46的强度得到增强，SP便上方板使用更薄的金属材料，也能够在后述的嵌件成型时针对于在图5中朝下作用的力而维持其形状。
[0065]将图5所示的装配件放入规定的模具中，臂部的一部分38从模具的一个侧方朝外延伸存在，且接线端子的一部分32从模具的另一个侧方朝外延伸存在的状态下，对树脂进行射出成型、即嵌件成型，由此将树脂盖罩16形成在装配件的周围、即树脂基底14的周围。通过该嵌件成型提供给模具的熔融树脂在与树脂基底14的树脂部分接触之处与其树脂成为一体，可确保树脂基底14和树脂盖罩16的粘接状态。尤其是，在构成树脂基底14的树月旨、和通过嵌件成型所提供的树脂如上所述那样为相同的树脂或者具有相溶性的树脂的情况下，该一体性变得更加确实。另外，在嵌件成型时提供给模具的树脂的压力，朝向树脂基底14(即、在图1中朝下)按压上方板46，所以能够更进一步确保基于上方板46的树脂基底14的空间的封闭。
[0066]在优选形态下，树脂盖罩16具有与规定树脂基底的空间20的壁76相邻的壁78。更详细而言，壁76的外侧80和壁78的内侧82相邻，它们被一体地粘接。在图示的形态下，树脂盖罩16形成为具有实质上遍及规定树脂基底14的空间的侧壁76的四周且与之相邻的侧壁78。在此情况下，因为面彼此相邻地被粘接，所以形成了上述的面粘接状态，因此氧气侵入到空间20内的路径变长，因此能够更确实地抑制氧气向空间内的侵入。
[0067]之前说明过的本发明的保护装置的制造方法，是制造具有树脂基底、PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板而成、且这些部件收纳在树脂外壳内的保护装置的方法，该制造方法的特征在于，包括下述工序而成，上述工序为:
[0068](I)获得树脂基底的工序，该树脂基底通过将接线端子作为嵌件来嵌件成型由此接线端子被一体化，且在该树脂基底的上方具有空间；
[0069](2)在接线端子的上方按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序进行叠放来形成这些部件的装配件的工序；
[0070](3)在将装配件作为嵌件而配置于模具、且上方板封闭了树脂基底的空间的状态下，对树脂盖罩进行嵌件成型的工序，
[0071]通过嵌件成型形成了与树脂基底一体式粘接的树脂盖罩，一体式粘接的上述部件构成了树脂外壳。
[0072]另外，在本发明的方法中，在工序(I)以及工序(3)之中实施嵌件成型。这样的制造方法也被称作实施一次成型以及二次成型的二重成型、或者包覆成型。即，本发明为包含在一次嵌件成型与二次嵌件成型之间形成装配件的工序的、上述的本发明的保护装置的制造方法。
[0073]符号说明
[0074]10…保护装置，12…接线端子，14…树脂基底，16…树脂盖罩，
[0075]18...树脂外壳,20…空间，22…接线端子的一部分，
[0076]24…PTC元件，26…双金属元件，28…臂部，30…突起，
[0077]30’…台阶部，32...接线端子的一部分，34...接点， [0078]36、38…臂部的一部分，40...接点，42...臂部的前端部，
[0079]44…接点，46…上方板，48、48’…突起，50…孔，52…坑，
[0080]54...腿部，56...PTC元件收纳部分，58...臂部前端部收纳部分，
[0081]60、62…接线端子的一部分，64…突出部，66...接点，
[0082]68、68’…孔，70...树脂露出部分，72...腿部，74…突起，
[0083]76、78…壁，80...壁的外侧，82...壁的内侧。
【权利要求】
1.一种保护装置，构成为具有树脂基底、PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板，且这些部件收纳在树脂外壳内，其特征在于， 树脂基底构成为具有通过嵌件成型而与树脂基底一体化的接线端子， 构成为还具有树脂盖罩，于树脂基底的空间内在接线端子上按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序叠放的状态下，按照覆盖这些部件的方式嵌件成型，由此形成该树脂盖罩， 树脂基底的空间处于由上方板实质上封闭的状态， 树脂基底以及树脂盖罩被一体式粘接来规定树脂外壳， 在平常时，接线端子和臂部处于串联地电连接的状态， 在双金属元件工作的异常时，构成为接线端子和臂部成为电切断的状态，而接线端子、PTC元件、双金属元件以及臂部成为按照此顺序串联地电连接的状态。
2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于， 规定树脂基底的空间的外侧壁面和规定树脂盖罩的内侧壁面以相邻状态被一体式粘接。
3.根据权利要求1或2所述的保护装置，其特征在于， 树脂基底以及树脂盖罩由相同的塑料材料、或者相互具有相溶性的塑料材料形成。
4.一种保护装置的制造方法，其特征在于，是制造构成为具有树脂基底、PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板、且这些部件收纳在树脂外壳内的保护装置的方法，该制造方法构成为包括下述工序: (1)获得树脂基底的工序，该树脂基底通过将接线端子作为嵌件来嵌件成型由此接线端子被一体化，且在该树脂基底的上方具有空间； (2)在接线端子的上方按照PTC元件、双金属元件、臂部以及上方板的顺序进行叠放来形成这些部件的装配件的工序； (3)在将装配件作为嵌件而配置于模具、且上方板封闭了树脂基底的空间的状态下，对树脂盖罩进行嵌件成型的工序。
5.根据权利要求4所述的保护装置的制造方法，其特征在于，保护装置是权利要求1?3中任一项所述的装置。
【文档编号】H01H37/04GK104011823SQ201280062964
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2011年10月20日
【发明者】望月启史, 铃木克彰, 田中新 申请人:泰科电子日本合同会社