单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨的制作方法
【专利摘要】本发明属于机电领域，具体是一种单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨。它包括四个单向陷阱以及四个单向陷阱之间形成的四条滑轨，四条滑轨分别为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，第一滑轨头端与第四滑轨的尾端连接，第一陷阱设在第四滑轨尾端，第一滑轨的尾端与第二滑轨头端连接，第二陷阱设在第一滑轨尾端，第二滑轨尾端与第三滑轨头端连接，第三陷阱设在第二滑轨尾端，第三滑轨尾端与第四滑轨头端连接，第四陷阱设在第三滑轨尾端。本发明的优点是通过单向陷阱和滑轨实现滑块的单向运动从而形成开闭功能，操作简单可靠。
【专利说明】单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨
【技术领域】
[0001]本发明属于机电领域，具体是一种单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨。
【背景技术】
[0002]传统的交流接触器触头需要闭合(以下称触头闭合为工作状态，触头分开为停止状态),则需使其电磁铁线圈通电。交流接触器工作状态维持多久，电磁铁线圈就要通电多长时间。这种运行方式，存在以下缺点:
[0003]1、线圈通电耗电，既消耗有功电能，更要消耗感性无功电能。
[0004]2、由于线圈长期通电，线圈容易烧毁。电网电压高，线圈通过的电流大，容易烧毁，电网电压低，铁芯吸合不严实，电流增大，也容易烧坏线圈。
[0005]3、交流接触器的触头闭合严密与否，决定于电网电压的高低，电网电压低，铁芯吸力减小，触头闭合不严，容易烧坏触头。
[0006]4、当铁芯之间有杂物或电压低，铁芯吸合不紧，产生噪音，污染环境。
[0007]如果交流接触器处于工作状态时，线圈可以不通电，则上述缺点就可以克服。自保持式交流接触器，就是一种在交流接触器处于工作状态时，其线圈无需通电的接触器。现行的自保持型交流接触器，有永磁式交流接触器。这种交流接触器只需电磁铁线圈短时通电，使铁芯吸合，进而使接触器触头闭合，接触器进入工作状态。接触器进入工作状态后，电磁铁线圈就无需再通电，利用铁芯的永磁特性，剩磁使铁芯继续吸合，维持接触器在工作状态。给电磁铁线圈通以反方向直流电流对铁芯进行消磁，可以使铁芯释放，交流接触器触头分开，接触器就转为停止状态。
[0008]其实，这是一种半交流，半直流接触器，它存在以下不足之处:
[0009]1、电路里直流、交流并存，使电路复杂化。
[0010]2、直流电器在断电时，电弧难以灭弧，使用这种接触器，控制电路的灭弧能力要高。额定电流大的交流接触器，电磁铁线圈通入直流电流也大，一些小型的交流继电器难以满足这种要求。
[0011]3、因为这种接触器的铁芯是永磁的，当电网停电后，无法使接触器从工作状态转换为停止状态。即使采取人工措施，也不能复位到停止状态。若交流接触器控制的是不能自启动的设备，不能手动复归到停止状态则是致命的缺陷。
[0012]也曾出现过双线圈的机械自保持交流接触器，这种交流接触器有两套电磁铁，并配有机械锁定装置，一套电磁铁使交流接触器触头闭合，并用机械装置锁定在工作状态。另一套电磁铁用于将交流接触器从工作状态转为停止状态时，用来使锁定装置解锁。两套电磁铁分别完成交流接触器的合闸和分闸。这种双线圈的机械自保持交流接触器有以下缺陷:
[0013]1、两套电磁铁装置，使结构复杂化。
[0014]2、由于需要两套电磁铁装置，使交流接触器安装尺寸变大。老设备的更新改造，因安装尺寸不同，变得困难，甚至无法改造。在新设备上采用，因其安装尺寸大，必须增大配电屏的安装尺寸。既要增加投资，更因为配电屏无法增大而无法采用。
[0015]还有一种交流吸合、直流保持的交流接触器，这种直流保持交流接触器存在的缺点是:
[0016]1、维持接触器的工作状态，铁磁铁线圈中还要通电，只不过通入的是直流电压低，耗电可以小一些。
[0017]2、吸合的交流电压高，维持工作状态的直流电压低，同一个线圈中瞬间进行高电压交流和低电压直流电的切换，很容易使整流装置损坏。
[0018]3、交流电磁铁的铁芯虽然剩磁小，但长时间通入直流，也会使其磁化，停电后，剩磁要慢慢消失，故交流吸合、直流运行的交流接触器在给出“停止”指令后，要延时一段时间，接触器才能从工作状态转换到停止状态。若“停止”指令是由“停止按钮”给出，有时“停止按钮”要按好一会儿。不同的交流接触器，，即使型号与生产厂家相同，延时长短也不一样。停止时要延时，这对许多要求瞬间停止的设备，是不允许的。
【发明内容】
[0019]本发明要解决的问题是:在交流接触器的动触头与静触头闭合后，既能稳定工作又不需要使静铁芯的线圈继续通电。为了解决该技术问题本发明提供了一种单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨。
[0020]本发明的技术方案如下:
[0021]单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨，它包括四个单向陷阱以及四个单向陷阱之间形成的四条滑轨，四条滑轨分别为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，第一滑轨头端与第四滑轨的尾端连接，第一陷阱设在第四滑轨尾端，第一滑轨的尾端与第二滑轨头端连接，第二陷阱设在第一滑轨尾端，第二滑轨尾端与第三滑轨头端连接，第三陷阱设在第二滑轨尾端，第三滑轨尾端与第四滑轨头端连接，第四陷阱设在第三滑轨尾端。
[0022]所述的四个单向陷阱为顺时针单向或者逆时针单向。
[0023]本发明的优点是通过单向陷阱和滑轨实现滑块的单向运动从而形成开闭功能，操作简单可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明的结构示意图；
[0025]图2为第一滑轨结构示意图；
[0026]图3为第二滑轨结构示意图；
[0027]图4为第三滑轨结构示意图；
[0028]图5为第四滑轨结构示意图；
[0029]图6为本发明工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图1-图6所示，单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨，它包括四个单向陷阱以及四个单向陷阱之间形成的四条滑轨，四条滑轨分别为第一滑轨3、第二滑轨I第三滑轨0和第四滑轨山第一滑轨头端八与第四滑轨的尾端V连接，第一陷阱八1设在第四滑轨尾端V，第一滑轨的尾端V与第二滑轨头端8连接，第二陷阱81设在第一滑轨尾端V，第二滑轨尾端口与第三滑轨头端连接，第三陷阱设在第二滑轨尾端口，第三滑轨尾端IV与第四滑轨头端0连接，第四陷阱01设在第三滑轨尾端IV。
[0031]四个单向陷阱为顺时针单向或者逆时针单向。
[0032]滑块根据工作状态的需要设在这四个不同的单向陷阱八1、陷阱81、陷阱以及陷阱01，本实施方式中，单向陷阱为逆时针单向，当然根据实际情况也可以设置成顺时针单向，如图2-5所示，图2从陷阱八1至陷阱81的，因为陷阱八1陷阱81为逆时针单向陷阱，所以，在滑轨^以0, (1中的滑块只能从陷阱八1通过四条滑轨形成的桃形工作槽的导轨3滑入陷阱81，通过陷阱81的作用防止滑块顺时针在桃形工作槽的导轨3滑入陷阱八1中；图3同理图2，滑块只能从陷阱81通过桃形工作槽导轨6滑入陷阱；图4同理图3、图2，滑块只能从陷阱通过桃形工作槽的导轨0滑入陷阱01 ；图5同理图4、图3、图2，滑块只能从陷阱通过桃形工作槽的导轨(1滑入陷阱八1。
【权利要求】
1.单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨，它包括四个单向陷阱以及四个单向陷阱之间形成的四条滑轨，四条滑轨分别为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，第一滑轨头端与第四滑轨的尾端连接，第一陷阱设在第四滑轨尾端，第一滑轨的尾端与第二滑轨头端连接，第二陷阱设在第一滑轨尾端，第二滑轨尾端与第三滑轨头端连接，第三陷阱设在第二滑轨尾端，第三滑轨尾端与第四滑轨头端连接，第四陷阱设在第三滑轨尾端。
2.根据权利要求1所述的单线圈机械自保持交流接触器的控制滑轨，其特征在于:所述的四个单向陷阱为顺时针单向或者逆时针单向。
【文档编号】H01H50/64GK104347318SQ201310328339
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司