交流接触器的接触机构的制作方法

文档序号:8261993阅读:522来源:国知局
交流接触器的接触机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及交流接触器中的部分机构,尤其是其中的动静触头接触机构。
【背景技术】
[0002]原有的交流接触器,其接触机构中的动触头组件包括一触桥、一片弹簧、一弹簧支持以及一触头支持,触桥两端分别装配动触点,片弹簧两端抵触装配在触桥两端,动触头和静触头抵触时存在因不平整带来的空隙,接触面积存在误差,增大接触组电阻,增大电动斥力,增加燃弧时间,增加触头温升和电磨损。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有交流接触器的接触机构存在的缺陷,本发明提供并联双触桥的动触头组件,有效降低触头温升和电磨损。
[0004]本发明提供的交流接触器的接触机构技术方案是:包括壳体、一动触头组件和二静触头组件,二静触头组件分别分布于一动触头组件的两侧,一动触头组件包括两触桥、四动触头、一片弹簧、一弹簧支持以及一触桥支持,触桥支持和壳体相对纵向活动装配,弹簧支持和触桥支持相对纵向活动装配,四动触头分别设置在两触桥的两端,片弹簧具有四个片弹簧触脚,四个片弹簧触脚分别和两触桥的两端抵触装配,弹簧支持包括第一作用端和第二作用端,第一作用端和片弹簧抵触装配,第二作用端和触桥支持之间设置回位弹簧,两触桥和触桥支持具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态,触桥支持和弹簧支持具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态。
[0005]上述技术方案的优点是:二组并联式(即双触桥结构)增加了触头的接触面积,减小了接触组电阻,同时也减小了电动斥力,缩短了燃弧时间,降低了触头温升和电磨损,触头温升降低了 25%以上,从而延长了触头的使用寿命,同时可以使不同电流等级共用一个框架,改变了传统用二台交流接触器并联使用所产生不同步的缺点,缩小了外形尺寸和安装面积,降低了制造成本。
[0006]本发明提供改进的技术方案是:静触头组件包括导弧件、接线板、静触头以及导电板,接线板和壳体固定装配,导电板依次设有引磁端、过渡部以及装配端,静触头和引磁端固定装配,接线板和装配端固定装配,引磁端包括引磁端顶面,装配端包括装配端顶面和装配端底面,接线板包括接线板顶面,接线板顶面和装配端底面抵触装配,所述引弧端顶面、装配端顶面、装配端底面、接线板顶面为相互平行的平面,导弧件包括纵向延伸部和横向延伸部,纵向延伸部和横向延伸部呈相互垂直,横向延伸部和导电板固定装配,接线板的横向长度大于导弧件的横向长度,导弧件的横向长度大于导电板的横向长度。通过接线板和导电板的组合来代替原有的接触板功能,导电板因长度较短,容易保证加工后获得所需的平整度,从而解决了三相触头的高度一致性和平面度,从而保证了三相触头的同步性,解决了接触机构在闭合过程中的瞬间电流不平衡给电网造成的冲击。通过对动触头组件和静触头组件两者的结构改进,同等体积上,可以使容量增加到800、1000A,使630、800、1000A三个不同电流等级共用一个框架,改变了传统的800、1000A用二台并联使用所产生不同步的缺点,同时缩小了外形尺寸和安装面积,降低了制造成本。
[0007]本发明提供进一步改进的技术方案之一是:弹簧支持包括两纵片和一横片,两纵片分别和一横片两端连贯装配,两纵片对称分布于一横片的两侧,两纵片设有第一作用端,横片设有第二作用端,触桥支持包括纵向包围和横向延伸,横向延伸两端分别和纵向包围连贯装配,横向延伸装配在两纵片之间,回位弹簧两端分别抵接装配在横片和横向延伸。触桥支持将弹簧支持包覆式装配,而横片和横向延伸呈十字形交叉构造,以及回位弹簧包覆在触桥支持中,提高回位弹簧的稳定性,并且使结构紧凑。
[0008]本发明提供进一步改进的技术方案之二是:横向延伸部包括呈相互平行的第一横向延伸部和第二横向延伸部,第一横向延伸部包括第一前突边和第一后突边,第二横向延伸部包括第二前突边和第二后突边,导弧件包括前连接边和后连接边,前连接边两端分别和第一前突边、第二前突边固定连接装配,前连接边分别和第一前突边、第二前突边呈相互垂直,后连接边两端分别和第一后突边、第二后突边固定连接装配,后连接边分别和第一后突边、第二后突边呈相互垂直,前连接边、第一前突边以及第二前突边形成前闭合环,后连接边、第一后突边以及第二后突边形成后闭合环,前闭合环和后闭合环之间具有导弧空间,导电板装配在导弧空间之中。通过对导弧件的结构进行改进,使主要产生电弧的导电板容纳在导弧件的导弧空间中,前闭合环和后闭合环可以缩短燃弧时间,提高灭弧效果。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的交流接触器的接触机构实施例的整体结构图。
[0011]图2为本发明的交流接触器的接触机构实施例的平面结构图。
[0012]图3为动触头组件100和静触头组件200的装配图。
[0013]图4为动触头组件100的装配图。
[0014]图5为动触头组件100的剖视图。
[0015]图6为弹簧支持140、触桥支持150以及回位弹簧160的装配图。
[0016]图7为弹簧支持140、触桥支持150以及回位弹簧160的装配平面图。
[0017]图8为触桥支持150的结构图。
[0018]图9为弹簧支持140的结构图。
[0019]图10为静触头组件200的装配图之一。
[0020]图11为静触头组件200的装配图之二。
[0021]图12为静触头组件200的装配图之三。
[0022]图13为导弧件210的结构图之一。
[0023]图14为导弧件210的结构图之二。
[0024]图15为导电板240的结构图之一。
[0025]图16为导电板240的结构图之一。
[0026]图17为接线板220的结构图。
【具体实施方式】
[0027]图1、图2以及图3表示的交流接触器的接触机构实施例,可以看到交流接触器的整体,是包括三组接触机构的,每组接触机构采用独立设计的形式。并通过三个灭弧室独立地将三组接触机构隔离,提高了电弧的分断可靠性,防止相向短路的可能性,提高了灭弧性能,同时提高了电寿命。每组接触机构包括壳体300、一动触头组件100和二静触头组件200,二静触头组件200分别分布于一动触头组件100的两侧。
[0028]图4至图9表示了动触头组件100的具体结构,其中的动触头组件100包括两触桥110、四动触头120、一片弹簧130、一弹簧支持140以及一触桥支持150,两触桥110是并列安装的,其基本上是位于同一高度,触桥支持150和壳体300相对纵向活动装配,弹簧支持140和触桥支持150相对纵向活动装配,我们将两触桥110和触桥支持150的关系描述为具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态,以及将触桥支持150和弹費支持140的关系描述为具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态。两触桥110是和弹簧支持140装配为一个装载于触桥支持150上的整体,两触桥110或弹簧支持140和触桥支持150的整体纵向联动状态是这样理解:通常情况下壳体300是固定安装在电器中的,意味着触桥支持150是可被相关部件驱使,而装配在壳体300中,并相对壳体300纵向活动,在动触头120和静触头组件200分离时,弹簧支持140、触桥110以及触桥支持150是一个纵向联动的整体;两触桥110或弹簧支持140和触桥支持150的相对纵向活动状态是这样理解:在触桥110因动触头120抵接到静触头组件200时,触桥支持150会继续受力纵向前进,而此时的两触桥110或弹簧支持140停止纵向前进。
[0029]四动触头120分别设置在两触桥110的两端,片弹簧130具有四个片弹簧触脚131,四个片弹簧触脚131分别和两触桥110的两端抵触装配,弹簧支持140包括第一作用端141和第二作用端142,第一作用端141和片弹簧130抵触装配,第二作用端142和触桥支持150之间设置回位弹簧160。片弹簧131近似“H”形,其中央和四个片弹簧触脚131之间具有高度变化,这样当弹簧支持140施加于片弹簧131压力时,片弹簧131产生轻微形变,四个片弹簧触脚131受力会稍微伸展开,从而增大片弹簧触脚131与触桥110的接触面积,从而增强动触头120和静触头组件200的接触配合。
[0030]弹簧支持140包括两纵片143和一横片144,两纵片143分别和横片144两端连贯装配,两纵片143对称分布于横片144的两侧,两纵片143设有第一作用端141,横片144设有第二作用端142,触桥支持150包括纵向包围151和横向延伸152,横向延伸152两端分别和纵向包围151连贯装配,横向延伸152装配在两纵片143之间,回位弹簧160两端分别抵接装配在横片144和横向延伸152。弹簧支持140近似U字形,而触桥支持150则是多了纵向包围151,可以认为是横片144和横向延伸152相互交叉装配的,这样的结构不仅紧凑,而且对于回位弹簧160来说,是半永久性的安装在触桥支持150之中,不会轻易移位。在触桥110因动触头120抵接到静触头组件200时,触桥支持150会继续受力纵向前进,从而引起回位弹簧160压缩形变,触桥支持150通过回位弹簧160间接作用于弹簧支持140,以及与它抵接的片弹簧131乃至触桥110。
[0031]图4、图5、图6、图7、图9表示的是弹簧支持140用来抵触片弹簧130的具体结构设置,其第一作用端141包括两销孔145和一销子146,销子146两端分别和两销孔145铆接装配,销子146和片弹簧130抵触装配。使得整体结构紧凑、片弹簧130受力均匀可靠。
[0032]图4表示出本实施例的两触桥110抵触装配,也就是说两者是紧挨在一起。装配简便且利于生产。
[0033]参考该实施例的基础,特别提出的一种改进是两触桥110之间具有触桥间隙(图中未标示),相比两者抵触装配的优点是两触桥110之间不会因摩擦而影响使用效果。
[0034]在上述的基础上,更提出在触桥间隙设有隔断件(图中未标示),该隔断件可以由橡胶、塑料材质制成,用来将两触桥110相互隔开,以便进一步增强耐磨,延长两触桥110的使用寿命。
[0035]图10至图17表示的是静触头组件200的具体结构,静触头组件200包括一
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