一种具有阻燃功效的电线绝缘皮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，该绝缘皮包括表层、中间层和底层，所述的表层为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，所述的中间层为耐火涂料层，所述的底层为织物布料层，所述的中间层涂覆在底层之上，所述的表层黏附于中间层之上。本发明揭示了一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，该绝缘皮采用多层复合结构设计，综合性能优良，且具有良好的阻燃功效，极大的提升了电线的使用寿命及安全性能，使电器设备的使用更为安全、可靠；同时，该绝缘皮质地柔软，塑性和强度高，易于实施电线的包覆操作。
【专利说明】一种具有阻燃功效的电线绝缘皮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电线绝缘皮，尤其涉及一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，属于绝缘材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在旋转电机、变压器等电气设备的线圈中，使用的均是以绝缘皮包覆金属导体的绝缘电线，绝缘皮大多具备对导体良好的密合性、电绝缘性、耐蚀性以及耐热性等性能。近年来，根据对电器设备小型化、高性能化、节能化等要求，广泛采用以高电压、大电流的方式对电器进行逆变器控制。在该情况下，电器设备的线圈中会产生较高的浪涌电压，电线间或者对地间市场发生局部放电的现象，电线绝缘皮容易受到高温的侵蚀，出现绝缘皮破损，甚至燃烧的现象，对电器设备的正常使用造成一定的安全隐患。
[0003]现行的电线绝缘皮的制备工艺较为复杂，成本较高，且在阻燃性方面还不够完善，有待进一步研发。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，该绝缘皮采用多层复合结构设计，表层具有良好的耐蚀、耐磨以及绝缘性能，中间层的阻燃功效显著，极大的提升了电线的使用寿命及安全性能，使电器设备的使用更为安全、可靠。
[0005]本发明是一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，该绝缘皮包括表层、中间层和底层，所述的表层为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，所述的中间层为耐火涂料层，所述的底层为织物布料层，所述的中间层涂覆在底层之上，所述的表层黏附于中间层之上。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的表层的成型厚度约为0.04-0.05mm。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的中间层的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化剂、稀释剂以及相关助剂。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的微粉颗粒度约为500-600目。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的中间层的成型厚度约为0.02-0.03mm。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的底层材质为涤纶纤维，其成型厚度约为
0.03-0.04mmo
[0011]在本发明一较佳实施例中，所述的表层和中间层之间选用高温硅树脂进行黏合。
[0012]本发明揭示了一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，该绝缘皮采用多层复合结构设计，综合性能优良，且具有良好的阻燃功效，极大的提升了电线的使用寿命及安全性能，使电器设备的使用更为安全、可靠；同时，该绝缘皮质地柔软，塑性和强度高，易于实施电线的包覆操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明实施例具有阻燃功效的电线绝缘皮的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、表层，2、中间层，3、底层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]图1是本发明实施例具有阻燃功效的电线绝缘皮的结构示意图；该绝缘皮包括表层1、中间层2和底层3，所述的表层I为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，所述的中间层2为耐火涂料层，所述的底层3为织物布料层，所述的中间层2涂覆在底层3之上，所述的表层I黏附于中间层2之上。
[0016]本发明提及的具有阻燃功效的电线绝缘皮中，底层3材质为涤纶纤维，其原料选用涤纶长丝，其单丝直径约为0.005mm ;采用并条工艺将3根涤纶单丝并为I股涤纶纤维条，并在经纬织布机上机织成涤纶纤维布，其经纬股数比为2:1，布料密度为168*128，底层3的成型厚度约为0.03-0.04mm。
[0017]中间层2的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化剂、稀释剂以及相关助剂；其中，陶瓷微粉和石墨微粉通过研磨加工后的平均颗粒度控制在550-600目；固化剂由低分子聚酰胺和间苯二胺混合配制而成；稀释剂选用浓度为75%的乙醇或浓度为80%的丙酮溶液；助剂包括分散剂、稳定剂、阻聚剂、防老剂，流平剂、阻燃剂、增韧剂等；阻燃料的配制过程如下:首先，将原料依次加入反应釜，反应釜温度控制在75°C -85°C，搅拌2-3小时；然后，将反应釜温度提升至110°C _120°C，搅拌15-20分钟，蒸发除去多余水分，阻燃料中的含水量控制在3%左右；中间层2通过涂刮工艺成型于底层3之上，中间层2的成型厚度约为
0.02—0.03mm。
[0018]表层I为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，其混纺比例为50%_60%:40%_50%，混纺纤维条直径约为0.012-0.015mm ;表层I在纬机织机上机织成型，经纬股数比为1: 1，布料密度为224*196，表层I的成型厚度约为0.04-0.05mm。
[0019]表层I与中间层2之间的粘合剂选用高温硅树脂，粘合剂涂覆在中间层2的表面，涂覆厚度控制在0.01-0.012mm ;贴合过程中，需要在表层I上施加外力，外力大小控制在ION左右，施力时间约为20分钟；贴合完成后，还需进行时效处理，通常是在常温下放置15-20小时。
[0020]本发明揭示了一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特点是:该绝缘皮采用多层复合结构设计，综合性能优良，且具有良好的阻燃功效，极大的提升了电线的使用寿命及安全性能，使电器设备的使用更为安全、可靠；同时，该绝缘皮质地柔软，塑性和强度高，易于实施电线的包覆操作。
[0021]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，该绝缘皮包括表层、中间层和底层，所述的表层为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，所述的中间层为耐火涂料层，所述的底层为织物布料层，所述的中间层涂覆在底层之上，所述的表层黏附于中间层之上。
2.根据权利要求1所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的表层的成型厚度约为0.04-0.05mm。
3.根据权利要求1所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的中间层的主要成分包括:陶瓷微粉、石墨微粉、固化剂、稀释剂以及相关助剂。
4.根据权利要求3所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的微粉颗粒度约为500-600目。
5.根据权利要求3所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的中间层的成型厚度约为0.02-0.03mm。
6.根据权利要求1所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的底层材质为涤纶纤维，其成型厚度约为0.03-0.04mm。
7.根据权利要求1所述的具有阻燃功效的电线绝缘皮，其特征在于，所述的表层和中间层之间选用高温硅树脂进行黏合。
【文档编号】H01B7/295GK103594181SQ201310491779
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司