二氧化碳焊枪一体化软电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氧化碳焊枪一体化软电缆。为了解决现有电缆的绕包带搭盖率大导致现场布线效率不高的问题，所述二氧化碳焊枪一体化软电缆包括导气管，套装在导气管外的护套，布置在导气管与护套之间的多根电缆导体和多根控制线芯导体；所述电缆导体和控制线芯导体与所述护套之间设有将电缆导体和控制线芯导体缠绕在导气管外周的隔离层，该隔离层由包带搭盖缠绕而成，且搭盖率不大于5%。本实用新型的电缆穿线阻力小，表面光洁度好，布线效率高。
【专利说明】二氧化碳焊枪一体化软电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆领域，具体为一种二氧化碳焊枪一体化软电缆。
【背景技术】
[0002]中国专利CN202422812U公开了一种焊枪电缆，其包括导体、进气管、控制线、绕包层、护套，电缆中心设尼龙进气管，其外周设4根控制线，每两根控制线之间按2根、3根次序交替设导体，共计8根导体；控制线和导体之外依次包有尼龙布绕包层、热固性交联聚烯烃弹性体材料护套、耐高温玻璃纤维及精细不锈钢编织层。具备优异的耐侯性、耐磨性、耐油特性，可以大长度生产，满足远距离焊接需要，然而由于缠绕在电缆导体和控制线芯导体外的绕包带搭盖率一般在20%以上、且采用尼龙进气管，导致电缆整体外径偏大，电缆柔软度不够，外表不够光滑，从而造成穿线阻力大、弯曲半径大，从而影响现场布线效率。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的电缆的绕包带搭盖率大、尼龙进气管太硬从而导致电缆整体柔软度及现场布线效率不高的问题，本实用新型旨在提供一种二氧化碳焊枪一体化软电缆，该焊枪电缆绕包带搭盖率不大于5%，采用柔软的交联聚烯烃材料，从而保证电缆的穿线阻力小，表面光洁度好，布线效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种二氧化碳焊枪一体化软电缆，包括导气管，套装在导气管外的护套，布置在导气管与护套之间的多根电缆导体和多根控制线芯导体；其结构特点是，所述电缆导体和控制线芯导体与所述护套之间设有将电缆导体和控制线芯导体缠绕在导气管外周的隔离层，该隔离层由包带搭盖缠绕而成，且搭盖率不大于5%。
[0005]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0006]进一步地，所述电缆导体和控制线芯导体的延伸方向与导气管的中心线所呈角度优选为45°?70°，更优选为45°?50°。
[0007]为了电缆使用的安全性，防止电缆被击穿，电缆额定电压为450/750V，最高保证在2500V下15分钟不击穿。
[0008]为了提高本实用新型电缆的适用范围及电缆柔软度，所述导气管为交联聚烯烃材料制成的导气管；所述护套为交联聚烯烃材料制成的护套。
[0009]为了提高电缆的整体柔软性，所述电缆导体采用第六类铜导体单丝绞合而成；所述控制线芯导体采用第五类铜导体单丝绞合而成。
[0010]为了控制线芯的不受干扰，所述控制线芯导体外外挤包有绝缘层。
[0011]本实用新型所述护套壁厚为1.5mnT2.2mm。
[0012]藉由上述结构，本实用新型的导气管中间充满一定压力的气体并密封，采用大角度排线方式，进线角度与水平导气管成45°?70°，保证电缆导气管不变形、不压扁。集合模中心孔径大小比绞合外径大0.02mnT0.06mm，保证了电缆进入集合模后股线不跳动，能稳定定型。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的绕包带搭盖率不大于5%，采用柔软的交联聚烯烃材料，从而保证电缆的穿线阻力小，表面光洁度好，弯曲性能，电缆使用允许最小弯曲半径为6倍的电缆外径，布线效率高；本实用新型适用于二氧化碳或其他保护性气体焊接时所使用的焊枪。
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的结构原理图；
[0016]图2是本实用新型的A-A截面图。
[0017]在图中
[0018]1-护套； 2-绝缘套； 3-控制线芯导体；
[0019]4-隔离层； 5-导气管； 6-电缆导体。
【具体实施方式】
[0020]一种二氧化碳焊枪一体化软电缆，如图1和2所示，包括导气管5，套装在导气管5外的护套1，布置在导气管5与护套I之间的多根电缆导体6和多根控制线芯导体3 ;护套I的厚度1.5-2mm，所述电缆导体6和控制线芯导体3与护套I之间设有将电缆导体6和控制线芯导体3缠绕在导气管5外周的隔离层4，该隔离层4由包带搭盖缠绕而成，且搭盖率不大于5%。每根控制线芯导体3外均包绕有绝缘层2，所述电缆导体6和控制线芯导体3的延伸方向均与导气管5的中心线成45-70°。所述电缆导体6采用第六类铜导体单丝绞合而成；所述控制线芯导体3采用第五类铜导体单丝绞合而成。
[0021]本实用新型的电缆中心为一根导气管5，导气管5为低烟无卤聚烯烃材料制成，抗张强度大，且具有一定的柔软特性，可以承受至少0.3MPa的气体压力，在此压力下导气管不变形、不破裂，保证使用时的安全可靠性。
[0022]导气管周围绞合电缆导体及控制线芯。绞合的导体为第6类软导体，按规格大小，先将导体绞合为小股，再将每小股导体一起围绕中心导气管绞合，导体股数按规格不同有12?35股；控制线芯导体为第5类软导体，绝缘采用耐高温材料，耐高温材料可以为氟塑料、交联聚乙烯等，控制线芯与小股导体一起绞合在中心导气管上，在圆周上平均对称分布，控制线芯根数为2?4芯。多股导体采用小节径比绞合，提高电缆的整体柔软度。
[0023]绞合的导体与护套之间有一层绕包带作为隔离层，隔离层为耐高温无纺布或棉纱布，绕包带厚度为0.02、.05mm,以小宽度、小搭盖率保证电缆的柔软度，另外隔离层方便电缆接线时护套的剥离。
[0024]电缆护套采用低烟无卤阻燃橡皮型弹性体材料，硬度低、强度高、耐磨性能好、挤出后光滑，辐照交联后提高了材料的耐磨、耐温性能。
[0025]电缆绞合时为防止中间导气管变形、压扁等问题的出现，采用的工艺方法是:将导气管充满一定压力的气体，使得导气管绞合时能承受绞合压力，保证中心导气管圆整、不变形，同时采取大角度进线方式，进线角度更优选为60-70°，保证绞合过程中导气管始终保持在中心位置，不会出现跳股情况，防止了导气管不变形。[0026]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种二氧化碳焊枪一体化软电缆，包括导气管(5)，套装在导气管(5)外的护套(1)，布置在导气管(5)与护套(I)之间的多根电缆导体(6)和多根控制线芯导体(3);其特征在于，所述电缆导体(6)和控制线芯导体(3)与所述护套(I)之间设有将电缆导体(6)和控制线芯导体(3)缠绕在导气管(5)外周的隔离层(4)，该隔离层(4)由包带搭盖缠绕而成，且搭盖率不大于5%。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述电缆导体(6)和控制线芯导体(3)的延伸方向与导气管(5)的中心线所呈角度为45°~70°。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述控制线芯导体(3)外挤包有绝缘层(2)。
4.根据权利要求2所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述电缆导体(6)和控制线芯导体(3)的延伸方向均与导气管(5)的中心线呈45°飞0°。
5.根据权利要求f3之一所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述导气管(5)为交联聚烯烃材料制成的导气管；所述护套(I)为交联聚烯烃材料制成的护套。
6.根据权利要求f3之一所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述电缆导体(6)采用第六类铜导体单丝绞合而成；所述控制线芯导体(3)采用第五类铜导体单丝绞合而成。
7.根据权利要求f3之一所述的二氧化碳焊枪一体化软电缆，其特征在于，所述护套壁厚为 1.5mm^2 .2mm。
【文档编号】H01B7/04GK203406058SQ201320414452
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】杨志强, 刘慧
申请人:金杯电工股份有限公司