一种新型铜股线绞线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铜股线绞线装置，包括放线架、分线板及绞线机，所述放线架上安装有线轴，盘绕于所述线轴上的铜线经过分线板至绞线机绞线，所述放线架为主动放线架，其上安装有一多线线轴，所述多线线轴上平行盘绕有若干根铜线，所述分线板上等间隔设置有个数大于或等于所述铜线根数的分线轮。本实用新型的绞线装置，不仅结构紧凑，可以缩小设备体积、减少设备成本投入，同时可以使装置保持一定的工作稳定性及生产效率，保证了产品的质量，较好的贴合了现有节能高效、节材降耗的生产理念。
【专利说明】一种新型铜股线绞线装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞线装置，具体是指一种新型铜股线绞线装置。
【背景技术】
[0002]传统的股线生产装置结构存在诸多不利因素。
[0003]首先，被动张力放线架在出线时，由于线材被动受力的缘故，往往存在各线轴、线材受力不一、绞线机进线长度不一等问题，所生产的股线跳股、松股现象时有发生，产品成品率低，造成资源浪费；当需要生产多股线、需要增加线轴数量时，通常会通过缩小各个线轴之间的间距、增设放线架等方式来满足要求。但是缩小各个线轴之间的间距容易导致线材之间相互干扰，造成混乱，增设更多的放线架又会使得整个绞线装置体积庞大，操作起来不够方便，同时也增加了设备成本和投入，并不符合现有节能高效、节材降耗的生产理念。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型铜股线绞线装置，其布局合理，结构紧凑，节能高效，有效改进了上述缺陷，可以为企业带来实际的经济效益。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种新型铜股线绞线装置，包括放线架、分线板及绞线机，所述放线架上安装有线轴，盘绕于所述线轴上的铜线经过分线板至绞线机绞线，所述放线架为主动放线架，其上安装有一多线线轴，所述多线线轴上平行盘绕有若干根铜线，所述分线板上等间隔设置有个数大于或等于所述铜线根数的分线轮。
[0007]作为上述技术方案`的改进，所述线轴上平行盘绕有7根铜线，对应的所述分线板上等间隔设置有至少7个分线轮。
[0008]作为上述技术方案的改进，设置于所述分线板上的分线轮其间隔可调。
[0009]本实用新型带来的有益效果有:
[0010]本实用新型的新型铜股线绞线装置，其采用主动放线架替代了传统车间中的被动张力放线架，可以有效避免因出线问题导致的产品跳股、松股等现象，且其通过一盘绕有多根铜线的多线线轴代替之前位于放线架上的多个线轴，可以有效缩小设备体积、减少设备成本投入，使装置保持一定的工作稳定性及生产效率，满足现有节能高效、节材降耗的生产理念。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
[0012]附图1是本实用新型的装置简易结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图1，本实用新型的新型铜股线绞线装置，其布局合理，结构紧凑，节能高效，对现生产车间内普遍采用的绞线装置进行了有效的改进，可以为企业带来实际的经济效益。
[0014]在本装置中，其采用主动放线架替代了被动张力放线架，并用一其上平行盘绕有7根铜线的多线线轴4替代了安装于放线架I上的多个线轴，有效缩小了设备的占地面积、降低了设备的开支，不仅避免了此前多个线轴之间容易导致线材相互干扰、混乱的问题，配合主动放线架更克服了股线在绞线过程中常出现的跳股、松股等问题，提高了产品的成品率。
[0015]上述多根平行铜线自主动放线架出线后，经过分线板2至绞线机3绞线，分线板2上等间隔设置有个数大于或等于铜线根数的分线轮5，且这些分线轮5之间的间隔可调，适用度较高。
[0016]所以，本实用新型的绞线装置，不仅结构紧凑，可以缩小设备体积、减少设备成本投入，同时可以使装置保持一定的工作稳定性及生产效率，保证了产品的质量，较好的贴合了现有节能高效、节材降耗、绿色环保的生产理念。
[0017]最后，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型铜股线绞线装置，包括放线架(I)、分线板(2)及绞线机(3)，所述放线架Cl)上安装有线轴，盘绕于所述线轴上的铜线经过分线板(2)至绞线机(3)绞线，其特征在于:所述放线架(I)为主动放线架，其上安装有一多线线轴(4)，所述多线线轴(4)上平行盘绕有若干根铜线，所述分线板(2)上等间隔设置有个数大于或等于所述铜线根数的分线轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜股线绞线装置，其特征在于:所述线轴上平行盘绕有7根铜线，对应的所述分线板(2)上等间隔设置有至少7个分线轮(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型铜股线绞线装置，其特征在于:设置于所述分线板(2 )上的分线轮(5 )其间隔可调。
【文档编号】H01B13/02GK203456180SQ201320532245
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】刘登山 申请人:珠海中广视讯线缆技术有限公司