一种超导电金属粒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超导电金属粒。该超导电金属粒包括硅胶体和由泡沫镍丝交织而成且由多个多边形网格构成的导电丝网，硅胶体填充于该网格内。硅胶体的顶面、底面和侧面分布有泡沫镍丝，由此增加了导电的凸点，使得金属粒具有良好的接触点，提高了导电稳定性。
【专利说明】一种超导电金属粒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导电粒【技术领域】，尤其涉及一种超导电金属粒。
【背景技术】
[0002]目前市场上的金属导电粒产品因所选原材料的性能、制造过程中弹性胶注入金属丝内的剂量比率不均等因素而使得绝缘的材料弹性胶多，露出的导电金属丝相对少，不仅带来产品对耐油类或溶剂类的浸润性较差的后果，更重要的是使得导通稳定性不佳，具体表现在:一方面会出现导通不良或异常短路的现象，从而带来安全隐患；另一方面耐高电流性能较差，当经过电流电压打击后电阻较高。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种超导电金属粒，该超导电金属粒导通稳定性良好。
[0004]一种超导电金属粒，包括硅胶体和由泡沫镍丝交织而成且由多个多边形网格构成的导电丝网，所述硅胶体填充于该网格内。
[0005]其中，所述导电丝网包括多层平行于硅胶体的顶面或底面的丝网层。
[0006]其中，所述网格为90?120目。
[0007]其中，相邻的丝网层之间的距离为250?400 μ m。
[0008]其中，所述网格矩形、正六边形或菱形。
[0009]其中，所述超导电金属粒为圆柱体型，直径为1.48?8.1mm,厚度为0.5?0.9mm。
[0010]本实用新型的超导电金属粒包括硅胶体和由泡沫镍丝交织而成且由多个多边形网格构成的导电丝网，硅胶体填充于该网格内。硅胶体的顶面、底面和侧面分布有泡沫镍丝，由此增加了导电的凸点，使得金属粒具有良好的接触点，提高了导电稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型较佳实施例的超导电金属粒的结构图。
[0012]图2是本实用新型较佳实施例的超导电金属粒的A-A方向剖面图。
[0013]图3是本实用新型较佳实施例的制造超导电金属粒所用泡沫金属镍板未注入硅胶的结构图。
[0014]图4是本实用新型较佳实施例的制造超导电金属粒所用泡沫金属镍板注入硅胶后的结构图。
[0015]图5是本实用新型较佳实施例的超导电金属粒的冲型排布图。
[0016]图中，I—导电丝网；2—桂胶体。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]如图1、2所示，分别为本实用新型较佳实施例的金属粒的结构图及A-A方向剖面图。本例的超导电金属粒由硅胶体2和导电丝网I构成。硅胶体2为圆饼形。导电丝网I是由泡沫镍丝交织而成的呈三维结构网状。硅胶体2填充于该网格内。值得说明的是，本例的导电丝网I除了嵌入硅胶体2之内，还分布于硅胶体2的外表面。
[0019]本例中分布于硅胶体2的顶面、底面和侧面的泡沫镍丝在硅胶体2的外表面形成了多个均匀的凹凸的触点，此提高导电的稳定性和灰尘、异物的隐藏、不受热胀冷缩影响，耐油脂膨胀小于导电接触点，和具有弹性体的特性的导电粒。
[0020]导电丝网I由多层平行于硅胶体2的顶面或底面的丝网层构成。相邻的丝网层之间的距离为250?400 μ m,例如可以为250 μ m、320 μ m或400 μ m。丝网层由多个矩形、正六边形或菱形的网格构成，网格的大小为90?120目，例如可以90目、105目或120目。两个相邻的网格共用构成该两网格的一条边以相连。网格周期性点阵排列形成丝网层，丝网层周期性平行排布形成导电丝网1，该结构为保证导通的稳定性创造了有利的条件。
[0021]超导电金属粒为圆柱体型，直径为1.48?8.lmm，厚度为0.5?0.9mm。可根据实际需要选择不同的大小，应用于专业硅胶按键制造厂，作为导电功能零组件、使用汽车、电子、电器上电气功能性之开关。
[0022]如图3、4和5所示，分别为未注入硅胶的泡沫金属镍板、未注入硅胶的泡沫金属镍板和冲型排布的结构图。下面介绍本实施例的金属粒的制造方法，具体包括以下步骤:
[0023](I)将规格为210X70X1.0mm且具有90?120目三维孔径的泡沫镍金属多空流态化板加压加工成0.45?0.5mm厚，使其材料组成更为扎实、强度增强，三维导电体形成凹凸线，不易受外力的按压造成变形。加压加工后的泡沫金属镍板如图3所示，图中L即为210mm，H 为 70mm。
[0024](2)将导电泡沫镍金属材料板先经过8%除油粉，100°C热水搅伴均匀浸泡10?15分钟，完全去除导电泡沫镍金属上存在的油质及杂质。材料取出后，烘烤干燥150°C，再浸泡金属专用胶黏剂，然后在100°C下烘干30分钟，以增强导电镍金属与硅胶枯合性牢固。
[0025](3)将导电泡沫镍金属板用规格为420X280X20mm的印刷网板经排版后印制硅胶。硅胶的印制量由网板目数(80目)及注入压力3KG/cm2的设定，单位面积有效的控制在4g?5g、产品导电金属丝贯穿出硅胶面约在0.01?0.015mm之间、此优异的工艺特点在控制产品的有效稳定的电阻小于I欧姆，耐尘性，产品耐电流1000MA，耐电压14V等电性能稳定为基础。
[0026](4)第一次硫化。将印制有硅胶的导电泡沫镍金属板立式静置10分?15分钟，以保证硅胶体2自然填充细密的导电泡沫镍金属板细孔中。然后置入烘烤箱在200°C进行第一次硫化1.5小时。
[0027](5)第二次硫化。重复步骤(3)置入烘烤箱在200°C进行第一次硫化14小时，使其产品低分子量控制在200PPM以下。注入硅胶后的泡沫金属镍板如图4所示，图中L即为210mm，H 为 70mm。
[0028](6)组合冲模。冲模掉过多的成型后的硅胶面直至硅胶面略大于导电面即可，其目的是为了防止产品在使用表面渗入绝缘胶，而造成的不导通。成型冲模后的泡沫金属镍板如图5所示，图中L即为210皿1，H为70皿1，D为0.6mm。
[0029]本实用新型的金属粒具有如下的优势:
[0030]1、可集灰尘、杂质污渍，不受到此污染而造成导电不良。[0031]2、由设计上加强特殊加工、来实现寿命可大于100万次，使其受压力扭转或断续接触时、行程及产品不变形。
[0032]3、产品柔软度极佳，在任何角度，方向或按压动作时，导通稳定性能佳，且产品不变形，拉伸强度高，且经低高电流断续转换接触时不老化、不脆化，实现产品高寿命及相对稳定的使用期待。
[0033]4、耐候性强，可在-40°C?85°C温度、90%RH环境下，持续导电性能正常。
[0034]5、产品经特殊电镀工艺处理，耐盐雾性能极佳，中性测试可通过96H以上，电性能测试稳定动作。
[0035]6、产品在使用上，电流。电压、电阻极为稳定，可通过测试设定条件，电流1000MA、电压14V、电阻〈I欧姆，寿命达到100万次。
[0036]本实用新型的金属应用于专业硅胶按键制造厂，作为导电功能零组件、使用汽车、电子、电器上电气功能性之开关。在机械、电器行业的具体应用如下:
[0037]1、该新型产品、系采优质的高抗氧化性能导电镍镍金属板、高均勻泡沫多空流太化板，板材组成可经再镀金等工艺、更能提高本新型产品的机械性能、及电器性能，更加的完善及稳定、电性能(电阻)更可小于0.2欧姆。
[0038]2、本实用新型产品、在泡沫镍金属材、经浸泡除油、除脏剂后注入均匀剂量的高弹性体硅胶填充、使其两者粘著性更为强化，对产品元件在电器按键上与电路板持续或断续的按压、导通时不会因为镍金属及弹性体硅胶脱落所造成的电器短路或安全隐患，实现产品元件电性能高稳定、高安全之特质。
[0039]3、新型产品元件、组合泡沫镍金属及高弹性体硅胶制作而成、高弹性体硅胶剂量由特殊设计的器具及定量的注入压力均匀的实现填充在多空流太化板上、实现有效的新产品元件与电路板在任何方向、角度经按压时可及时恢复原状。高弹性体硅胶限剂量均匀注入、主要功用在稳定产品元件的物弹性恢复力强，并可使电性功能达到灵敏、稳定的特性。
[0040]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超导电金属粒，其特征在于，包括硅胶体(2)和由泡沫镍丝交织而成且由多个多边形网格构成的导电丝网(I)，所述硅胶体(2)填充于该网格内。
2.根据权利要求1所述的超导电金属粒，其特征在于，所述导电丝网(I)包括多层平行于硅胶体(2)的顶面或底面的丝网层。
3.根据权利要求2所述的超导电金属粒，其特征在于，所述网格为90?120目。
4.根据权利要求2所述的超导电金属粒，其特征在于，相邻的丝网层之间的距离为250 ?400 μ mD
5.根据权利要求2所述的超导电金属粒，其特征在于，所述网格为矩形、正六边形或菱形。
6.根据权利要求1所述的超导电金属粒，其特征在于，所述超导电金属粒为圆柱体型，直径为1.48?8.1mm,厚度为0.5?0.9mm。
【文档编号】H01B5/00GK203607116SQ201320782930
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】邓章初 申请人:深圳市登科硅橡胶制品有限公司