一种低废品率轴向二极管引线及其焊接方法与流程

技术特征：
1.一种低废品率轴向二极管引线的焊接方法，电级引线至少包括A段、B段和C段三段，A段为圆锥台状，B段和C段为圆柱状；该焊接方法包括：将经过腐蚀、清洗、干燥后的引线和芯片装入条状空石墨舟的模孔中，在芯片和引线之间安装焊片，然后合模，石墨舟由链条传送至焊接炉进行锻烧，链条传送速度为142～148mm/min；焊接炉设置多级温区，实现升温、保温和降温过程；焊接过程中焊接炉内通入高纯氮气，氮气的纯度≥99.999%，氮气的流速为进口处68～72L/min，炉温区84～88L/min，出口处43～48L/min；烧结后经温度小于50℃的冷却水冷却。2.根据权利要求1所述的一种低废品率轴向二极管引线的焊接方法，其特征在于：所述的焊片的厚度为0.05mm，直径为1.0mm。3.根据权利要求1所述的一种低废品率轴向二极管引线的焊接方法，其特征在于：所述焊接炉设置五级温区，自入口至出口各级温区的温度为352～360℃、395～406℃、495～505℃、600～610℃、595～605℃，各级温区的长度均为0.58m。4.根据权利要求3所述的一种低废品率轴向二极管引线的焊接方法，其特征在于：所述焊接炉设置五级温区，自入口至出口各级温区的温度为358℃、400℃、500℃、605℃、600℃。5.根据权利要求1所述的一种低废品率轴向二极管引线的焊接方法，其特征在于：氮气的流速为进口处70L/min，炉温区85L/min，出口处45L/min。