高压限流熔断器用熔体的制作方法

文档序号:7049938阅读:518来源:国知局
高压限流熔断器用熔体的制作方法
【专利摘要】一种高压限流熔断器用熔体,及电气【技术领域】,包括一金属熔体,所述金属熔体的两端均连接有金属导体,所述金属熔体的长度及直径均为金属导体长度和直径的一半,能够确保金属熔体及时熔断。由于本发明在金属熔体的两端设有不同材料和尺寸的金属导体,其电阻率不同,当电流通过熔体时,它们之间产生不同电流的分配,利用这种电流分配的特点可以改变不同的发热情况和散热条件,能有效地控制熔体表面的温升,而中间部位截面比两端小,而功耗大,且它又位于整根熔体的中间,发热量大和散热差,当发生过载电流时,中间就容易熔断,从而可调节熔断器的时间一电流特性。
【专利说明】高压限流熔断器用熔体

【技术领域】
[0001] 本发明涉及电气【技术领域】,具体涉及一种高压限流熔断器用熔体。

【背景技术】
[0002] 目前,在我国及全世界交流高压熔断器的熔体都采用白银。由于熔断器是一次性 用品,而白银是天然的货币,所以熔断器的每一次熔断都浪费了大量的金钱。现在我国每年 约消耗600多万只熔断器,所以耗资超过2. 4亿元人民币,对国家对百姓对电网都是一种浪 费。另外白银熔体制造的熔断器,在开断方式采用强短路电流时具有很好的能力;在开断方 式采用小短路电流时效果开始不佳;在开断方式采用过载电流时性能极差,如果不加入附 加装置根本无法实现开断;容易造成爆炸,我国每年有几十至几百只熔断器爆炸,造成损失 几亿元人民币。
[0003] 造成上述问题原因是我国熔断器的石英砂只是构成一个具有毛细孔的空间结构。 石英砂的制造工艺已是有过之而无不及,已经被利用到了极点。具有毛细孔的石英砂这种 空间结构可以过滤分离电弧气体和金属蒸汽,是石英砂隔绝金属微粒产生绝缘,阻碍电流 导通,熄灭电弧。
[0004] 白银不但价格高,而且开断方式采用过载电流时电弧温度高于2200度,使石英砂 溶化成玻璃态,破坏了石英砂的过滤分离作用,所以白银熔体采用过载电流无法实现开断。


【发明内容】

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用安全,运行稳定的高压限流熔断器 用熔体。
[0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007] -种高压限流熔断器用熔体,包括一金属熔体,所述金属熔体的两端均连接有金 属导体,所述金属熔体的长度及直径均为金属导体长度和直径的一半,能够确保金属熔体 及时熔断。
[0008] 所述金属熔体由以下材料按重量份数比制成,
[0009] 铜:金:巩:错:石墨烯=80:0. 1:5:10:2。
[0010] 所述金属导体由以下材料按重量份数比制成,
[0011] 铜:碳化硅:锌:镉=70:10:15:3。
[0012] 本发明的有益效果是:由于本发明在金属熔体的两端设有不同材料和尺寸的金属 导体,其电阻率不同,当电流通过熔体时,它们之间产生不同电流的分配,利用这种电流分 配的特点可以改变不同的发热情况和散热条件,能有效地控制熔体表面的温升,而中间部 位截面比两端小,而功耗大,且它又位于整根熔体的中间,发热量大和散热差,当发生过载 电流时,中间就容易熔断,从而可调节熔断器的时间一电流特性。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1为本发明结构图。

【具体实施方式】
[0014] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体图示,进一步阐述本发明。
[0015] 如图1所示,一种高压限流熔断器用熔体,包括一金属熔体1,金属熔体1的两端均 连接有金属导体2,金属熔体1的长度及直径均为金属导体2长度和直径的一半,能够确保 金属熔体1及时熔断。
[0016] 所述金属熔体由以下材料按重量份数比制成,
[0017] 铜:金:巩:错:石墨烯=80:0. 1:5:10:2。
[0018] 所述金属导体由以下材料按重量份数比制成,
[0019] 铜:碳化硅:锌:镉=70:10:15:3。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种高压限流熔断器用熔体,其特征在于:包括一金属熔体,所述金属熔体的两端 均连接有金属导体,所述金属熔体的长度及直径均为金属导体长度和直径的一半。
2. 根据权利要求1所述的高压限流熔断器用熔体,其特征在于:所述金属熔体由以下 材料按重量份数比制成, 铜:金:研!:错:石墨烯=80:0. 1:5:10:2。
3. 根据权利要求1所述的高压限流熔断器用熔体,其特征在于:所述金属导体由以下 材料按重量份数比制成, 铜:碳化硅:锌:镉=70:10:15:3。
【文档编号】H01H85/055GK104064419SQ201410240155
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】朱友利 申请人:安徽金捷光电科技有限公司
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