配电变压器低压软连接端子及其制作方法与模具的制作方法
【专利摘要】配电变压器低压软连接端子及其制作方法与模具，配电变压器低压软连接端子，包括夹紧圆弧，夹紧圆弧两端有两片夹紧板，夹紧板上有夹紧孔，其特征在于，夹紧板和导电软带一端相连，导电软带另一端和安装板相连，安装板上有安装孔。其制作方法可使用专用模具在分子扩散焊接机上进行，也可不使用模具少量生产。本发明完全改变了传统的硬连接的方式和结构，接线方便、安全性能好，由于导电软带具有柔性，在预装箱式变电站的运输和吊装的过程中，不会造成变压器导电杆下部的瓷瓶破裂。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电器零配件，即一种配电变压器低压软连接端子及其制作方法与模 具。 配电变压器低压软连接端子及其制作方法与模具
【背景技术】
[0002] 目前配电变压器中低压连接端子，是一种硬连接的方式，即对外的引出线铜排，通 过连接件用螺栓安装在变压器导电杆的上端，连接件用铸造制成，包括铜排安装板，铜排安 装板与夹紧圆弧铸造成一体，夹紧圆弧两端有两片夹紧板，夹紧圆弧套在变压器导电杆上 端，用螺栓拧紧两片夹紧板之间的缝隙，将夹紧圆弧紧固在变压器导电杆上。这种结构有如 下缺点，在预装箱式变电站的运输和吊装的过程中，连接件受到振动和应力，容易造成变压 器导电杆下部的瓷瓶破裂，而瓷瓶一旦破裂，维修是很困难的。
【发明内容】
[0003] 为了克服目前连接端子硬连接的方式容易造成变压器导电杆下部的瓷瓶破裂的 缺点，本发明提出了一种配电变压器低压软连接端子及其制作方法与模具。
[0004] 这种配电变压器低压软连接端子，包括夹紧圆弧，夹紧圆弧两端有两片夹紧板，夹 紧板上有夹紧孔，其特征在于，夹紧板和导电软带一端相连，导电软带另一端和安装板相 连，安装板上有安装孔。
[0005] 这种配电变压器低压软连接端子的制作方法，其特征在于，步骤如下： 一、 选取压延铜软带和压延铜材，他们的截面形状和尺寸符合安全通过设计电流的要 求； 二、 将压延铜材整体压制成夹紧圆弧和夹紧板的形状，用压延铜材制作两个安装板，用 压延铜软带制作两个导电软带； 三、 将导电软带两端5-10mm的长度压硬，做成凹形槽，凹形槽深5-8mm，凹形槽的截面 和夹紧板、安装板的截面相等； 四、 酸洗导电软带的一个端部，将夹紧板的端部包上〇.5mm厚的锡泊，作为助焊剂，用 压力插入导电软带端部的凹形槽中， 五、 采用分子扩散焊接方法，一次性的将导电软带的端部与一个夹紧板焊接在一起，温 度600-620C°压力8-lOkg/cm 2'，保温保压时间20-25分钟，然后慢慢冷却，冷却至常温后慢 慢卸压； 六、 将导电软带的另一端用步骤四和步骤五的方法与另一个夹紧板焊接在一起； 七、 用步骤四、步骤五、步骤六的方法将导电软带和两个安装板焊接在一起； 八、 用清理剂清洗焊接面，在夹紧板和安装板上钻孔，外表抛光，整个连接端子表面镀 锡，包装入库。
[0006] 使用时，将夹紧圆弧套在变压器导电杆上端，用螺栓拧紧两片夹紧板之间的缝隙， 将夹紧圆弧紧固在变压器导电杆上；再将引出线铜排放入两片安装板中间，铜排上有与安 装板上的安装孔相对应的小孔，用螺栓将铜排紧固在两片安装板中间。本发明完全改变了 传统的硬连接的方式和结构，接线方便、安全性能好，由于导电软带具有柔性，在预装箱式 变电站的运输和吊装的过程中，不会造成变压器导电杆下部的瓷瓶破裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明的主视图 图2是本发明的左视图 图中：1、夹紧圆弧，2、夹紧板，3、夹紧孔，4、导电软带，5、安装板，6、安装孔。
[0008] 图3是分子扩散焊接机的结构示意图， 图4是专用模具的主视图 图5是专用模具的俯视图 图3、4、5中：1、下压头，2、上压头，3、高频加热器，4、炉体，5、压柱，6、机架，7、液压系 统，8、专用模具，9、抽风系统，10、软连接端子，11、圆杆，12、平板，13、上压模，14、压块，15、 下压模。
【具体实施方式】
[0009] 下面通过【具体实施方式】对本发明详细说明如下： 在图1和图2中：这种配电变压器低压软连接端子，包括夹紧圆弧1，夹紧圆弧1两端 有两片夹紧板2,夹紧板2上有夹紧孔3,夹紧板2和导电软带4 一端相连，导电软带4另一 端和安装板5相连，安装板5上有安装孔6。
[0010] 这种配电变压器低压软连接端子的制作方法，其特征在于，步骤如下： 一、 选取压延铜软带和压延铜材，他们的截面形状和尺寸符合安全通过设计电流的要 求； 二、 将压延铜材整体压制成夹紧圆弧1和夹紧板2的形状，用压延铜材制作两个安装板 5,用压延铜软带制作2个导电软带4 ; 三、 将导电软带4两端6mm的长度压硬，做成凹形槽，凹形槽深6_，凹形槽的截面和夹 紧板2、安装板5的截面相等； 四、 酸洗导电软带4的一个端部，将夹紧板2的端部包上0. 5mm厚的锡泊，作为助焊剂， 用压力插入导电软带4端部的凹形槽中， 五、 采用分子扩散焊接方法，一次性的将导电软带4的端部与一个夹紧板2焊接在一 起，温度610C°压力lOkg/cm2'，保温保压时间25分钟，然后慢慢冷却，冷却至常温后慢慢卸 压； 六、 将导电软带4的另一端用步骤四和步骤五的方法与另一个夹紧板2焊接在一起； 七、 用步骤四、步骤五、步骤六的方法将导电软带4和两个安装板5焊接在一起； 八、 用清理剂清洗焊接面，在夹紧板2和安装板5上钻孔，外表抛光，整个连接端子表面 镀锡，包装入库。
[0011] 当大量生产时，上述生产方法效率低下，可采用如下专用模具在分子扩散焊接机 上进行：这种分子扩散焊接机的结构如图3所示，在图4和图5中，这种专用模具包括一个 固定在上压头2和下压头1之间的安装床，安装床一边是圆杆11，另一边是一平板12,将夹 紧板、导电软带和安装板安装在一起后，将夹紧圆弧套在圆杆11上，平板12穿在两个导电 软带中间，导电软带上部是上压模13,上压模13下部的两个压块14位于导电软带两端，上 压模13固定在上压头2上，导电软带下部是下压模15,下压模15固定在下压头1上。 [0012] 焊接前，将许多待焊接的软连接端子安装在安装床上，压好一个软连接端子后，将 压好的软连接端子沿圆杆的纵向推出去，让下一个待焊接的软连接端子进入上下压模之 间，进行压焊，如此循环，连续进行，可以适当提高焊接温度，或者增加焊接压力，以缩短焊 接时间，提尚生广效率。
【权利要求】
1. 配电变压器低压软连接端子，包括夹紧圆弧，夹紧圆弧两端有两片夹紧板，夹紧板 上有夹紧孔，其特征在于，夹紧板和导电软带一端相连，导电软带另一端和安装板相连，安 装板上有安装孔。
2. 配电变压器低压软连接端子的制作方法，其特征在于，步骤如下： 一、 选取压延铜软带和压延铜材，他们的截面形状和尺寸符合安全通过设计电流的要 求； 二、 将压延铜材整体压制成夹紧圆弧和夹紧板的形状，用压延铜材制作两个安装板，用 压延铜软带制作两个导电软带； 三、 将导电软带两端5-10mm的长度压硬，做成凹形槽，凹形槽深5-8mm，凹形槽的截面 和夹紧板、安装板的截面相等； 四、 酸洗导电软带的一个端部，将夹紧板的端部包上〇.5mm厚的锡泊，作为助焊剂，用 压力插入导电软带端部的凹形槽中， 五、 采用分子扩散焊接方法，一次性的将导电软带的端部与一个夹紧板焊接在一起，温 度600-620C°压力8-lOkg/cm 2'，保温保压时间20-25分钟，然后慢慢冷却，冷却至常温后慢 慢卸压； 六、 将导电软带的另一端用步骤四和步骤五的方法与另一个夹紧板焊接在一起； 七、 用步骤四、步骤五、步骤六的方法将导电软带和两个安装板焊接在一起； 八、 用清理剂清洗焊接面，在夹紧板和安装板上钻孔，外表抛光，整个连接端子表面镀 锡，包装入库。
3. 制造配电变压器低压软连接端子的专用模具，其特征在于，包括一个固定在上压头 (2)和下压头（1)之间的安装床，安装床一边是圆杆（11)，另一边是一平板（12)，将夹紧板、 导电软带和安装板安装在一起后，将夹紧圆弧套在圆杆（11)上，平板12)穿在两个导电软 带中间，导电软带上部是上压模（13)，上压模（13)下部的两个压块（14)位于导电软带两 端，上压模（13)固定在上压头（2)上，导电软带下部是下压模（15)，下压模（15)固定在下压 头（1)上。
【文档编号】H01F27/29GK104157419SQ201410451160
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月6日 优先权日:2014年9月6日
【发明者】聂加斌, 高建军 申请人:常德市天马电器成套设备有限公司