Led灯用新型剥线的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种LED灯用新型剥线机，包括本体和切刀，所述切刀通过上下移动的升降气缸设置在本体上，所述本体下部、切刀左右两侧设置有导向轮，所述切刀后侧、导向轮之间设置有机械手，所述机械手上端同样设置有升降气缸，所述本体上设置有轨道，所述导向轮设置在轨道上，可在轨道上移动。通过在切刀后方设置机械手，通过机械手将切开的电线表皮固定，并且通过导向轮将电线向后移动，将电线表皮剥离，并回收到电线皮回收箱中，避免操作者手动剥离电线表皮，提高工作效率。
【专利说明】LED灯用新型剥线机
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED灯具制造领域，更具体的说是涉及一种自动回收电线皮的LED灯用新型剥线机。
【背景技术】
[0002]目前，在制造LED灯具时，需要使用剥线机对电线进行剥线，而现在剥线机已经应用到了各个领域。现在的剥线机，通常只能将电线表皮切断，无法将电线表皮从铜线上取下，而只能通过操作者手动进行剥离，工作效率低下，并且电线表皮容易散落，污染环境。因此解决剥线机无法剥离和收集电线表皮的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动回收电线皮的LED灯用新型剥线机，通过设置机械手，在切刀将电线表皮切开后将电线表皮固定，并通过导向轮将电线移动，将电线表皮剥离，并且回收，解决了剥线机无法剥离和收集电线表皮的问题。
[0004]本发明提供一种LED灯用新型剥线机，包括本体和切刀，所述切刀通过上下移动的升降气缸设置在本体上，所述本体下部、切刀左右两侧设置有导向轮，所述切刀后侧、导向轮之间设置有机械手，所述机械手上端同样设置有升降气缸，所述本体上设置有轨道，所述导向轮设置在轨道上，可在轨道上移动。
[0005]进一步改进在于:所述导向轮两侧设置有定位辊，所述定位辊同样设置在轨道上。
[0006]进一步改进在于:所述本体右端设置有辅助轮，通过辅助轮将电线导入导向轮，所述辅助轮表面设置有防压层。
[0007]进一步改进在于:所述本体下方设置有电线皮回收箱，所述电线皮回收箱下部设置有排料口。
[0008]本发明的有益效果:通过在切刀后方设置机械手，通过机械手将切开的电线表皮固定，并且通过导向轮将电线向后移动，将电线表皮剥离，并回收到电线皮回收箱中，避免操作者手动剥离电线表皮，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1-本体，2-切刀，3-升降气缸，4-导向轮，5-机械手，6-轨道，7-定位辊，8-辅助轮，9-电线皮回收箱，10-排料口。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种LED灯用新型剥线机，包括本体I和切刀2，所述切刀2通过上下移动的升降气缸3设置在本体I上，所述本体I下部、切刀2左右两侧设置有导向轮4，所述切刀2后侧、导向轮4之间设置有机械手5，所述机械手5上端同样设置有升降气缸3，所述本体I上设置有轨道6，所述导向轮4设置在轨道6上，可在轨道6上移动。所述导向轮4两侧设置有定位辊7，所述定位辊7同样设置在轨道6上。所述本体I右端设置有辅助轮8，通过辅助轮8将电线导入导向轮4，所述辅助轮8表面设置有防压层。所述本体I下方设置有电线皮回收箱9，所述电线皮回收箱9下部设置有排料口 10。通过在切刀2后方设置机械手5，通过机械手5将切开的电线表皮固定，并且通过导向轮4将电线向后移动，将电线表皮剥离，并回收到电线皮回收箱9中，避免操作者手动剥离电线表皮，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种LED灯用新型剥线机，包括本体(I)和切刀(2)，所述切刀(2)通过上下移动的升降气缸(3)设置在本体(I)上，所述本体(I)下部、切刀(2)左右两侧设置有导向轮(4)，其特征在于:所述切刀(2)后侧、导向轮(4)之间设置有机械手(5)，所述机械手(5)上端同样设置有升降气缸(3)，所述本体(I)上设置有轨道(6)，所述导向轮(4)设置在轨道(6)上，可在轨道(6)上移动。
2.如权利要求1所述的LED灯用新型剥线机，其特征在于:所述导向轮(4)两侧设置有定位辊(7)，所述定位辊(7)同样设置在轨道(6)上。
3.如权利要求1所述的LED灯用新型剥线机，其特征在于:所述本体(I)右端设置有辅助轮(8)，通过辅助轮(8)将电线导入导向轮(4)，所述辅助轮(8)表面设置有防压层。
4.如权利要求1或3所述的LED灯用新型剥线机，其特征在于:所述本体(I)下方设置有电线皮回收箱(9)，所述电线皮回收箱(9)下部设置有排料口(10)。
【文档编号】H01R43/28GK104283089SQ201410516634
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】顾燕萍 申请人:苏州承腾电子科技有限公司