一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括线芯、线芯保护层、绝缘层、屏蔽层和外护套。线芯保护层横截面为圆形结构。内设若干均匀排列线芯；线芯之间通过PVC塑料连接杆隔开；线芯保护层外设置有若干引流芯；引流芯与线芯保护层相切；线芯保护层外设置有绝缘层；绝缘层和线芯保护层之间间隙部分设置有阻水填充物；绝缘层紧密挤包有一层屏蔽层；屏蔽层内设置有多根均匀排列的引流芯；屏蔽层由内向外依次挤包有耐击穿层、钢芯保护层和阻水层；阻水层外挤包一层铠装层；铠装层外设置有外护套；铠装层和外护套之间设置有石墨层。本发明具有结构设计合理、防静电能力强和耐腐蚀性好等优点。
【专利说明】一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，各行各业都在向着工业化和电子化的方向发展，这也意味着电缆用量的大大增加，但是因其各行业的工作环境均有不同，也就要求电缆所具备的特性有所不同，就目前科技的发展，人们要求电缆不仅仅是具备传输电流的单一作用，还要电缆在一定程度上可以防静电和耐腐蚀，众所周知电缆在使用时会经常出现内部静电或被高压击穿的情况，严重影响到仪器设备的正常使用，给人们带来很多的不便，中国专利文献申请号为CN201420134708.1的一种防水防静电绝缘电缆，它是由线芯、阻水绕包层和陶瓷化氟橡胶外护套构成，它是采用阻水绕包层起到防水的效果，以及采用电缆外部设置的陶瓷化氟橡胶外护套屏蔽静电，但是这种结构设计较为简单，仅仅依靠单一的材料并不能有效的屏蔽静电，且此种结构不能够在条件较为恶劣的环境下使用，不具备较强的抗拉伸性能，且往往会给后期带来很大的难题。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括线芯、线芯保护层、绝缘层、屏蔽层和外护套，电缆本体中设置有若干线芯保护层；线芯保护层横截面为圆形结构；线芯保护层内设置有若干均匀排列线芯；线芯之间通过PVC塑料连接杆隔开；线芯保护层外设置有若干引流芯；引流芯与线芯保护层相切；线芯保护层外设置有绝缘层；绝缘层和线芯保护层之间间隙部分设置有阻水填充物；绝缘层紧密挤包有一层屏蔽层；屏蔽层内设置有多根均匀排列的引流芯；屏蔽层由内向外依次挤包有耐击穿层、钢芯保护层和阻水层；阻水层外挤包一层铠装层；铠装层外设置有外护套；铠装层和外护套之间设置有石墨层。
[0004]本发明具有结构设计合理、防静电能力强和耐腐蚀性好等优点。
[0005]本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是:一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括线芯、线芯保护层、绝缘层、屏蔽层和外护套，所述电缆本体中设置有若干线芯保护层；且所述线芯保护层横截面为圆形结构；所述线芯保护层内设置有若干均匀排列线芯；所述线芯之间通过PVC塑料连接杆隔开；所述线芯保护层外设置有若干引流芯；且所述引流芯与线芯保护层相切；所述线芯保护层外设置有绝缘层；所述绝缘层和线芯保护层之间间隙部分设置有阻水填充物；所述绝缘层紧密挤包有一层屏蔽层；所述屏蔽层内设置有多根均匀排列的引流芯；所述屏蔽层由内向外依次挤包有耐击穿层、钢芯保护层和阻水层；所述阻水层外挤包一层铠装层；所述铠装层外设置有外护套；所述铠装层和外护套之间设置有石墨层。
[0006]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述铠装层是由多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成。
[0007]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述线芯为镀锡铜丝束绞合而成，且所述线芯内添加有高碳钢丝。
[0008]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述耐击穿层是由聚丙烯腈纤维材料制成。
[0009]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述钢芯保护层是由聚氟乙烯塑料挤包而成，所述钢芯保护层的厚度为0.4?0.8_。
[0010]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述阻水层是采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉加工而成。
[0011]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述外护套为聚氨酯TPU弹性体材质制成。
[0012]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述绝缘层是由镀锡软铜线编织而成，且所述绝缘层的镀锡软铜线编织密度不少于90%。
[0013]上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，所述线芯保护层材料为弹性橡胶。
[0014]由于采用了上述方案，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0015]1、所述钢芯保护层采用聚氯乙烯塑料材质制成，机械强度高，具有较好的电性能，且电阻率较高，大大提高了电缆的绝缘性能以及耐高低温性。
[0016]2、所述外护套层以聚氨酯TPU弹性体为材质，从而使电缆具有防静电、耐油和环保安全等特性，且此种材质可以重复回收利用，大大节约了资源，能够适应一些高盐碱和温差变化比较大等特殊恶劣环境。
[0017]3、所述耐击穿层是由聚丙烯腈纤维材料制成，用以对电缆进行防静电处理，提高了电缆自身防静电的性能，充分的避免了电缆内部静电现象的发生，可防止电缆被高压击穿，提高了电缆的耐压性能，从而延长了电缆的使用寿命，且所述聚丙烯腈纤维材料的耐用度较高，耐压性能好,而且质地柔软,可大大提高电缆的柔性。
[0018]4、所述电缆中设置的多根引流芯，由于信号电流频率和强度是不断变化的，所以屏蔽层上的感应电压也是不断变化的，当电压发生变化后，就会形成电荷流动，所述电缆中设置的引流芯可以将这些电荷及时引走，避免了电荷积累引起的电场集中，和耐击穿层共同配合，有效的消除了静电以及静电带来的负效应。
[0019]5、所述电缆中设置的石墨层屏蔽了电缆内外电场，也避免了电缆线路之间的相互干扰，从而提高了电缆线路运行的安全可靠性。
[0020]6、所述阻水层是采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉通过加工制成的新型阻水膨胀粉，通过工艺手段使其表面带有粘性，使其可以牢牢地吸附在线芯保护层各层表面，所构成的阻水膨胀粉具有较好的遇水膨胀性能，当线芯保护层渗水是阻水膨胀粉会迅速膨胀，堵住水向线芯保护层中渗入，该结构阻水膨胀粉喷涂均匀，阻水性能好，保险系数高，且具有操作简单和成本低等优点。
[0021]7、所述铠装层采用多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成，不仅可以起到屏蔽线芯的作用，更为电缆提供了有效的物理机械防护作用，使其在恶劣的环境中工作时仍能承受较高的机械应力，同时满足了电缆所要求的柔软性能，大大提高了电缆的使用寿命。
[0022]8、所述屏蔽层是由半导电塑料材料构成，且所述半线芯保护层塑料中的警惕微粒排序是无序的，对信号起到反射折射的作用，可以很好的避免在外部使用数据交换时电缆相互间的电磁干扰，消除外部电磁干扰信号对电缆的干扰，并且比一般所使用的铜网编织构成的屏蔽层成本更低，尺寸也会有所减小，能够有效的提高电缆传输信号的质量，提高电缆传输速率，降低了电缆的传输出错率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明结构示意图；
[0024]图2为本发明线芯保护层结构示意图；
[0025]其中:1、电缆本体；2、线芯；3、线芯保护层；4、PVC塑料连接杆；5、引流芯；6、阻水填充物；7、绝缘层；8、屏蔽层；9、耐击穿层；10、钢芯保护层；11、阻水层；12、铠装层；13、石墨层；14、外护套。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图2所示，一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，它包括电缆本体1，所述电缆本体I包括线芯2、线芯保护层3、绝缘层7、屏蔽层8和外护套14，所述电缆本体I中设置有若干线芯保护层3 ;且所述线芯保护层3横截面为圆形结构；所述线芯保护层3内设置有若干均匀排列线芯2 ;所述线芯2之间通过PVC塑料连接杆4隔开；所述线芯保护层3外设置有若干引流芯5 ;且所述引流芯5与线芯保护层3相切；所述线芯保护层3外设置有绝缘层7 ;所述绝缘层7和线芯保护层3之间间隙部分设置有阻水填充物6 ;所述绝缘层7紧密挤包有一层屏蔽层8 ;所述屏蔽层8内设置有多根均匀排列的引流芯5 ;所述屏蔽层8由内向外依次挤包有耐击穿层9、钢芯保护层10和阻水层11 ;所述阻水层11外挤包一层铠装层12 ;所述铠装层12外设置有外护套14 ;所述铠装层12和外护套14之间设置有石墨层13。
[0027]所述电缆本体I中设置有两根线芯保护层3，且所述线芯保护层3的直径为50mm，两根线芯保护层3的直径相同，均为50_，这既减小了线芯保护层3所占面积，也可使电缆的构造更为稳定；且所述线芯保护层3内设置有六根线芯2 ;所述线芯2采用镀锡铜丝绞合而成，可以大大提高电缆本体I的导电性能，也使得电缆本体I通过线芯保护层3传输信号的过程更加稳定；所述线芯2内添加有高碳钢丝，可以有效的使线芯保护层3具有较强的抗拉伸性能，不会轻易断裂；且所述线芯保护层3采用弹性橡胶制成，使其具有较好的抗形变能力，提高了线芯的使用寿命；所述线芯保护层3内设置的线芯2通过PVC塑料连接杆4分隔，均为独立结构，避免了线芯2之间的相互干扰，也使电缆本体I内部的结构更加紧凑，即使其中一根线芯2损坏，其他的也可继续工作，大大提高了工作效率；所述线芯保护层3外设置的两根引流芯5以及屏蔽层8中所设置的六根引流芯5，可以增加电缆本体I的屏蔽性，且由于信号电流频率和强度是不断变化的，所以屏蔽层8上的感应电压也是不断变化的，当电压发生变化后，就会形成电荷流动，所述电缆本体I中设置的引流芯5可以将这些电荷及时引走，避免了电荷积累引起的电场集中，和耐击穿层9共同配合，有效的消除了静电以及静电带来的负效应；所述线芯保护层3和绝缘层7之间设置的阻水填充物6采用铝塑复合带制成，从而可以有效的防止电缆本体I内部因进入水分而对其造成影响，不会出现电缆受潮的情况，使电缆本体I的工作性能更稳定；所述绝缘层7采用陶瓷化硅橡胶制成，当电缆发生火灾时，温度升高的绝缘层会立即陶瓷化，形成的陶瓷具有良好的绝缘层和耐温层，即使火灾后也可继续使用，无需更换，从而大大节约了成本；且所述绝缘层7外紧密挤包的屏蔽层8是由半导电塑料材料构成，且所述半线芯保护层塑料中的晶体微粒排序是无序的，对信号起到反射折射的作用，可以很好的避免在外部使用数据交换时电缆相互间的电磁干扰，消除外部电磁干扰信号对电缆的干扰，并且比一般所使用的铜网编织构成的屏蔽层成本更低，尺寸也会有所减小，能够有效的提高电缆本体I传输信号的质量，提高电缆本体I传输速率，降低了电缆本体I的传输出错率；且所述屏蔽层8外设置的耐击穿层9是由聚丙烯腈纤维材料制成，用以对电缆本体I进行防静电处理，提高了电缆本体I自身防静电的性能，充分的避免了电缆本体I内部静电现象的发生，可防止电缆本体I被高压击穿，提高了电缆本体I的耐压性能，从而延长了电缆的使用寿命，且所述聚丙烯腈纤维材料的耐用度较高，耐压性能好，而且质地柔软，可大大提高电缆的柔性；所述阻水层11采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉通过加工制成的新型阻水膨胀粉，通过工艺手段使其表面带有粘性，使其可以牢牢地吸附在钢芯保护层10表面，所构成的阻水膨胀粉具有较好的遇水膨胀性能，当发生渗水时阻水膨胀粉会迅速膨胀，堵住水向线芯保护层中渗入，该结构阻水膨胀粉喷涂均匀，阻水性能好，保险系数高，且具有操作简单和成本低等优点；所述阻水层11外设置的铠装层12是采用多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成，不仅可以起到屏蔽线芯的作用，更为电缆本体I提供了有效的物理机械防护作用，使其在恶劣的环境中工作时仍能承受较高的机械应力，同时满足了电缆本体I所要求的柔软性能，大大提高了电缆本体I的使用寿命；所述铠装层12和外护套14之间设置的石墨层13屏蔽了电缆本体I内外电场，也避免了电缆线路之间的相互干扰，从而提高了电缆线路运行的安全可靠性；所述外护套14以聚氨酯TPU弹性体为材质，从而使电缆本体I具有防静电、耐油和环保安全等特性，且此种材质可以重复回收利用，大大节约了资源，能够适应一些高盐碱和温差变化比较大等特殊恶劣环境。
[0028]以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，包括电缆本体(I)，所述电缆本体(I)包括线芯(2)、线芯保护层(3)、绝缘层(7)、屏蔽层(8)和外护套(14)，其特征在于:所述电缆本体(I)中设置有若干线芯保护层(3);且所述线芯保护层(3)横截面为圆形结构；所述线芯保护层⑶内设置有若干均匀排列线芯⑵；所述线芯⑵之间通过PVC塑料连接杆(4)隔开；所述线芯保护层(3)外设置有若干引流芯(5);且所述引流芯(5)与线芯保护层(3)相切；所述线芯保护层(3)外设置有绝缘层(7);所述绝缘层(7)和线芯保护层(3)之间间隙部分设置有阻水填充物(6);所述绝缘层(7)紧密挤包有一层屏蔽层(8);所述屏蔽层⑶内设置有多根均匀排列的引流芯(5);所述屏蔽层⑶由内向外依次挤包有耐击穿层(9)、钢芯保护层(10)和阻水层(11);所述阻水层(11)外挤包一层铠装层(12);所述铠装层(12)外设置有外护套(14);所述铠装层(12)和外护套(14)之间设置有石墨层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述铠装层(12)是由多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层(11)表面构成。
3.根据权利要求1所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述线芯(2)为镀锡铜丝束绞合而成，且所述线芯(2)内添加有高碳钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述耐击穿层(9)是由聚丙烯腈纤维材料制成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述钢芯保护层(10)是由聚氟乙烯塑料挤包而成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述阻水层(11)是采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉加工而成。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述外护套(14)为聚氨酯TPU弹性体材质制成。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述绝缘层(7)是由镀锡软铜线编织而成，且所述绝缘层(7)的镀锡软铜线编织密度不少于90%。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆，其特征在于:所述线芯保护层(3)的材料为弹性橡胶。
【文档编号】H01B7/28GK104318986SQ201410654854
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】杜群芳 申请人:成都冠禹科技有限公司