一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆的制作方法

文档序号:7066826阅读:308来源:国知局
一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,包括三根导体,三根导体均采用镍铬或镍硅合金丝束绞构成,三根导体外分别包覆有二氧化硅陶瓷绝缘层构成绝缘线芯,三根导体的截面为扇形,三根导体以内衬套为中心围成圆柱形构成缆芯,内衬套采用热塑性弹性体材料挤塑成型,内衬套外壁设有陶瓷化耐火层,缆芯外侧依次绕包层、镀锡铜丝编织层、隔氧层、铝塑复合带绕包层、二氧化硅陶瓷护套层。本实用新型结构设计新颖,通过采用镍铬或镍硅合金导体,并将导体的截面设计为扇形,配合电缆中心设计内衬套提高了电缆的结构紧凑性,此外,电缆还具有优良的屏蔽性能、耐高温耐火性能,保证了电缆传输信号的稳定性。
【专利说明】一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及电缆,尤其涉及一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前普通的耐高温热电缆,主要采用硅橡胶、氟塑料、聚四氟乙烯等材料为绝缘和护套,材料选择导致电缆的耐温等级较低。此外,电缆的结构紧凑性较差,使得电缆整体使用性能达不到保障。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,结构紧凑性好,提高了电缆的整体使用性能,保证了电缆在使用过程中传输信号的稳定性。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,包括三根导体,其特征在于:所述的三根导体均采用镍铬或镍硅合金丝束绞构成,三根导体外分别包覆有二氧化硅陶瓷绝缘层构成绝缘线芯,三根导体的截面为扇形,三根导体以内衬套为中心围成圆柱形构成缆芯,内衬套采用热塑性弹性体材料挤塑成型,内衬套外壁设有陶瓷化耐火层,所述的缆芯外侧依次绕包层、镀锡铜丝编织层、隔氧层、铝塑复合带绕包层、二氧化硅陶瓷护套层。
[0009]所述的二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,其特征在于:所述的绕包层采用聚氨酯带与聚四氟乙烯车削薄膜带编织成带状,重叠绕包构成,绕包重叠率不小于35%。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构设计新颖,通过采用镍铬或镍硅合金导体,并将导体的截面设计为扇形,配合电缆中心设计内衬套提高了电缆的结构紧凑性,此外,电缆还具有优良的屏蔽性能、耐高温耐火性能,保证了电缆传输信号的稳定性。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参见图1:
[0016]二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,包括三根导体1,三根导体I均采用镍铬或镍硅合金丝束绞构成,三根导体I外分别包覆有二氧化硅陶瓷绝缘层2构成绝缘线芯,三根导体I的截面为扇形,三根导体I以内衬套3为中心围成圆柱形构成缆芯,内衬套3采用热塑性弹性体材料挤塑成型,内衬套3外壁设有陶瓷化耐火层4,缆芯外侧依次绕包层5、镀锡铜丝编织层6、隔氧层7、铝塑复合带绕包层8、二氧化硅陶瓷护套层9。
[0017]绕包层5采用聚氨酯带与聚四氟乙烯车削薄膜带编织成带状,重叠绕包构成,绕包重叠率不小于35%。
[0018]二氧化硅陶瓷绝缘层2和二氧化硅陶瓷护套层9配合绕包层5、内衬套3外壁的陶瓷化耐火层4等结构极大的提高了电缆的耐高温等级。
【权利要求】
1.一种二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,包括三根导体,其特征在于:所述的三根导体均采用镍铬或镍硅合金丝束绞构成,三根导体外分别包覆有二氧化硅陶瓷绝缘层构成绝缘线芯,三根导体的截面为扇形,三根导体以内衬套为中心围成圆柱形构成缆芯,内衬套采用热塑性弹性体材料挤塑成型,内衬套外壁设有陶瓷化耐火层,所述的缆芯外侧依次绕包层、镀锡铜丝编织层、隔氧层、铝塑复合带绕包层、二氧化硅陶瓷护套层。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅陶瓷绝缘及护套电缆,其特征在于:所述的绕包层采用聚氨酯带与聚四氟乙烯车削薄膜带编织成带状,重叠绕包构成,绕包重叠率不小于35%。
【文档编号】H01B7/295GK203689939SQ201420017581
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】杨德华, 周万华, 徐善清, 朱汝其, 于振明, 董学春, 朱道德, 张俊 申请人:安徽瑞升电气科技有限公司
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