自动注胶力压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动注胶力压机，包括机架和设置在机架里的电控驱动系统，机架上设有用于注胶的喷头，喷头与浇灌管道连接，所述喷头与电控驱动系统电连接，所述喷头上设有传感器，机架上表面设有可旋转的圆盘，圆盘的内圆周侧分布若干个槽座，圆盘的外圆周一侧的机架表面设有支架，支架上设有气缸和压接模具，气缸的连接杆穿过支架与压接模具连接，压接模具的下部设有传感器。该自动注胶力压机灌胶均匀，压接受力均匀，而且效率高。
【专利说明】自动注胶力压机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种电子元件的注胶机，具体讲是一种自动注胶力压机。
【背景技术】:
[0002]现有技术中腔式滤波器的工序注胶、压接都是通过手工完成的，一方面注胶的剂量不容易掌握，另一方面注胶完成后对腔式滤波器里的线圈压接容易用力不均，造成胶剂环氧树脂分布不均匀影响绝缘效果，再者，这种人工操作速度慢，生产效率不高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高效实用的自动注胶力压机，该自动注胶力压机灌胶均匀，压接受力均匀，而且效率高。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种自动注胶力压机，包括机架和设置在机架里的电控驱动系统，机架上设有用于注胶的喷头，喷头与浇灌管道连接，所述喷头与电控驱动系统电连接，所述喷头上设有传感器，机架上表面设有可旋转的圆盘，圆盘的内圆周侧分布若干个槽座，圆盘的外圆周一侧的机架表面设有支架，支架上设有气缸和压接模具，气缸的连接杆穿过支架与压接模具连接，压接模具的下部设有传感器。
[0005]采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:将腔式滤波器放入槽座后，通过控制驱动系统配合相关传感器，就可以完成对腔式滤波器的注胶和压接，在提高工作效率的同时，提高灌胶和压接的质量。
[0006]作为优选，电控驱动系统包括PLC控制模块和电机，所述电机通过连接器与圆盘连接。
[0007]作为优选，所述机架上设有人机界面模块，所述的人机界面模块与电控驱动系统电连接。人机界面模块包括液晶显示屏和按键，操作人员可以通过人机界面模块输入指令。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]附图为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，1、机架，2、喷头，3、圆盘，4、支架，5、气缸，6、压接模具，7、电机，8、连接器，
9、人机界面模块。
【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图所示，一种自动注胶力压机，包括机架I和设置在机架I里的电控驱动系统，电控驱动系统包括PLC控制模块和电机7，机架I上设有用于注胶的喷头2，喷头2与浇灌管道连接，所述喷头2与PLC控制模块电连接，所述喷头2上设有传感器，机架I上表面设有可旋转的圆盘3，所述电机7通过连接器8与圆盘3连接，圆盘3的内圆周侧分布若干个槽座，圆盘3的外圆周一侧的机架I表面设有支架4，支架4上设有气缸5和压接模具6，气缸4的连接杆穿过支架4与压接模具6连接，压接模具6的下部设有传感器。为方便操作，所述的机架I上设有人机界面模块9，人机界面模块9包括液晶显示屏和按键，所述的人机界面模块9与PLC控制单元电连接。
[0012]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动注胶力压机，包括机架和设置在机架里的电控驱动系统，机架上设有用于注胶的喷头，喷头与浇灌管道连接，其特征在于:所述喷头与电控驱动系统电连接，所述喷头上设有传感器，机架上表面设有可旋转的圆盘，圆盘的内圆周侧分布若干个槽座，圆盘的外圆周一侧的机架表面设有支架，支架上设有气缸和压接模具，气缸的连接杆穿过支架与压接模具连接，压接模具的下部设有传感器。
2.根据权利要求1所述的自动注胶力压机，其特征在于:电控驱动系统包括PLC控制模块和电机，所述电机通过连接器与圆盘连接。
3.根据权利要求1所述的自动注胶力压机，其特征在于:所述的机架上设有人机界面模块，所述的人机界面模块与电控驱动系统电连接。
【文档编号】H01P11/00GK203690470SQ201420047213
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】任社联, 孟宝龙 申请人:杭州锐凯电子有限公司