一种直焊漆包线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有聚酰胺酰亚胺的绝缘漆层，金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。本实用新型耐热性好，机械强度高、绝缘性能优越，无需破坏绝缘漆即可对漆包线焊接，焊接效率高，金属芯表面不易产生坑穴。
【专利说明】一种直焊漆包线
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种漆包线的【技术领域】，，特别涉及一种直焊漆包线。
【背景技术】
[0002] 目前漆包线产品的发展动向为：以漆包线为主导的电磁线产品已从研制开发耐热 性更高的新品种，转向产品结构的涂层的创新，以达到提高漆包线的性能水平和改善加工 特性的目的。铜表面极易形成氧化斑点，金属芯表面产生放电现象，降低漆包线寿命，当其 进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响质量，同时在焊接时，需要破坏表面绝缘 层。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种直焊漆包线，其结构简单，防止金 属线芯表面出现坑穴，提高漆包线寿命，焊接无需破坏表面绝缘层。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述直焊漆包线，包括金属线 芯、金属线芯外包裹有绝缘漆层，金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色 层。
[0005] 进一步的，所述金属线芯为铝线芯；所述金属线芯还为铜线芯；所述金属线芯为 铜包铝镁合金线芯。
[0006] 为了便于焊接，提高红外焊接速度，所述焊锡层为有铅焊锡，着色层为纳米四氧化 铁涂层。
[0007] 为了进一步提高漆包线焊接速度和强度，所述金属线芯与绝缘漆层之间仅设有焊 锡层，所述焊锡层为铅锡合金与纳米氮化钛混合材料。
[0008] 为了提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能，所述绝缘漆层为聚酰胺酰亚胺。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型耐热性好，机械强度高、绝缘性能优越，无 需破坏绝缘漆即可对漆包线焊接，焊接效率高，金属芯表面不易产生坑穴。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的第一种优选方案结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的第二种优选方案结构示意图
[0013] 图3是本实用新型的第三种优选方案结构示意图；
[0014] 图4是本实用新型的第四种优选方案结构示意图；
[0015] 图5是本实用新型的第五种优选方案结构示意图；
[0016] 图6是本实用新型的第六种优选方案结构示意图。
[0017] 在图中1.着色层，2.绝缘漆层，3.焊锡层，4.金属线芯。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019] 实施例1 :如图1所示，所述直焊漆包线,包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4为铝线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色层1为纳米 四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性 能。
[0020] 实施例2 :如图2所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4为铝线芯。所述绝缘 漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。
[0021] 实施例3 :如图3所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4还为铜线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色层1为纳 米四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘 性能。
[0022] 实施例4 :如图4所示，所述直焊漆包线,包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4还为铜线芯。所述绝 缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。
[0023] 实施例5 :如图5所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4为铜包铝镁合金线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色 层1为纳米四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强 度、绝缘性能。
[0024] 实施例6 :如图6所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4为铜包铝镁合金线芯。 所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有绝缘漆层，其特征在于：金属线 芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。
2. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜包铝合金线 〇
3. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铝线芯。
4. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜线芯。
5. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜包铝镁合金 线芯。
6. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述焊锡层为有铅焊锡。
7. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述着色层为纳米四氧化铁涂 层。
8. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯与绝缘漆层之间 仅设有焊锡层。
9. 根据权利要求8所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述绝缘漆层为聚酰胺酰亚胺。
【文档编号】H01B7/02GK203910295SQ201420176921
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】戴忠义 申请人:张家港市华发电工器材制造有限公司