单体开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单体开关，包括一前壳、至少一个按键；所述前壳上开设有至少一个穿孔；所述按键可活动地穿插在安装孔内；还包括至少一个安装组件；各按键分别与一安装组件固接；各安装组件分别包括一安装件本体及与安装本体连接的至少一弹性件；所述按键与安装件本体固接。本实用新型的单体开关中按键的稳定性好，且外观美丽大方。
【专利说明】单体开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开关【技术领域】、具体涉及一种单体开关。
【背景技术】
[0002]在我国的墙壁开关或插座系统中普遍存在两位或两位以上的多位翘板开关，现有的翘板开关通常包括一壳体、安装在壳体内的电路组件及用于按压并控制电路组件打开与关闭的至少两个塑料按键，其美观性较差。按键活动地安装在壳体上，通常打开和关闭电路组件的时候按键的位置是不相同的，且在多次按压开关的时候容易造成按键松动，从而使得按压按键时难以正常打开或关闭电路组件。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、外观较美且按键稳定性较好的单体开关。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种单体开关，包括一前壳、至少一个按键；所述前壳上开设有至少一个穿孔；所述按键可活动地穿插在安装孔内；还包括至少一个安装组件；各按键分别与一安装组件固接；各安装组件分别包括一安装件本体及与安装本体连接的至少一弹性件；所述安装件本体与按键固接。
[0006]优选地，所述按键由玻璃制成。
[0007]优选地，各安装件本体的两平行边缘分别设置有一卡接壁，并在两卡接壁之间形成一用于安装所述按键的容置空间；各卡接壁分别凸设在安装件本体的前方；各弹性件分别安装在安装件本体的后方。
[0008]优选地，所述弹性件的两端与安装件本体固接，中间位置凸出在安装件本体后方。
[0009]优选地，所述弹性件的后侧面上凸设有至少一个的连接柱。
[0010]优选地，所述安装组件上开设有数量与弹性件相等的安装槽；所述弹性件的两端分别与安装槽的两端壁固定，中间相对安装件本体的后侧面向后凸出。
[0011]优选地，各安装槽呈长条形；各安装槽的长度比弹性件的长度短。
[0012]优选地，各按键的两个平行的侧壁上分别凸设有一卡块；所述安装组件上开设有至少两个卡槽；所述按键安装在容置空间内，各卡块分别卡接在一个卡槽内。
[0013]优选地，各卡接壁分别与按键的一侧壁相抵；各卡接壁上至少开设有一所述卡槽。
[0014]优选地，所述前壳及穿孔均呈矩形；所述穿孔位于前壳的中间位置；该前壳的上下边框沿竖直方向分别间隔地开设有两个竖直槽。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]与现有技术相比，本实用新型的单体开关，通过将按键安装在安装组件上，并通过安装组件实现对按键的位置进行复位，并且可以防止按键松动，从而有效的提高了该单体开关的使用寿命，保证按键能一直准确的接通或者断开电路。
[0017]且，与现有技术相比，所述按键可为玻璃制成，相对塑料按键来说，本实用新型的按键更耐用，且外观更美。本实用新型通过一安装组件实现了将所按键稳定地安装在预定位置，使得将玻璃按键替换塑料按键成为了可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例中一种单体开关整体示意图；
[0019]图2为本实用新型的实施例中一种单体开关分解示意图；
[0020]图3为本实用新型的实施例中各种型号安装组件的结构示意图。
[0021]图中:1、前壳；10、穿孔；11、竖直槽；2、按键；21、卡块；3、安装组件；31、安装件本体；32、弹性件；33、卡接壁；34、容置空间；35、连接柱；36、安装槽；37、卡槽；4、隔条。
[0022]图3中:a图为本实用新型的实施例中前壳上安装一个按键时安装组件的结构示意图；
[0023]b图为本实用新型的实施例中前壳上安装两个按键时安装组件的结构示意图；
[0024]c图为本实用新型的实施例中前壳上安装三个按键时安装组件的结构示意图；
[0025]d图为本实用新型的实施例中前壳上安装四个按键时安装组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0027]参照图1与图2，本实施例所述的一种单体开关，包括一个前壳1、至少一个按键2及至少一个安装组件3 ;所述前壳I上开设有至少一个穿孔10，所述按键2可活动地穿插在穿孔10内。各按键2分别与一安装组件3固接。需要说明的是:本实用新型中以由安装组件3指向前壳I的方向为前方。所述按键2可以由玻璃制成，例如钢化玻璃等材质。可以理解，所述安装组件3的数量可与按键2数量相等，各按键2分别一一对应的安装在一个安装组件3内。所述安装组件3的数量也可少于按键2的数量，各安装组件3上分别安装多个按键2。
[0028]结合参照图3，各安装组件3分别包括一安装件本体31及至少一弹性件32 ;安装件本体31的两互平行侧边分别形成有一卡接壁33，该两个卡接壁33之间形成有一用于安装所述按键2的容置空间34。各卡接壁33分别凸设在安装件本体31的前方。各弹性件32分别安装在安装件本体31的后表面上。该弹性件32用于为安装件本体31及按键2进行复位。例如当通过一外力按压所述按键2时，所述按键2及安装件本体31朝后方运动，并压缩所述弹性件32。当外力撤销时，通过弹性件32的恢复力推动按键2及安装件本体31朝着前方运动直至恢复到原始位置上。本实施例中各安装组件内的弹性件可为两个。
[0029]所述弹性件32可为弹簧或者弹片等具有弹性的物件。优选地，该弹性件32为弹片，该弹性件32与安装件本体31 —体成型。该弹性件32的两端与安装件本体31固接，中间位置凸出在安装件本体31后方。为了更好将安装组件3安装在其他的载体上，所述弹性件32的后侧面上凸设有至少一个的连接柱35。可以理解，该连接柱35可以省略。本实施例中各弹性件上分别安装有两个连接柱。
[0030]所述前壳I呈矩形。所述穿孔10也呈矩形。该穿孔10位于前壳I的中间位置。该前壳I的上下边框沿竖直方向分别间隔地开设有两个竖直槽11。该两个竖直槽11具有指示及美观作用。
[0031]作为另一较佳的实施例，所述弹性件32为弹片时，为了减少安装组件3的占用空间，可以在安装组件3上开设有数量与弹性件32相等的安装槽36。当所述弹性件32安装在安装槽36的位置处。该弹性件32的两端分别与安装槽36的两端壁固定，中间相对安装件本体31的后侧面向后凸出。优选地，各安装槽36可以呈长条形。各安装槽36的长度比弹性件32的长度短。
[0032]作为另一较佳实施例，为了更好的将按键2安装在安装组件3上。各按键2的两个平行的侧壁上分别凸设有一卡块21。所述安装组件3上开设有至少两个卡槽37。所述按键2安装在容置空间34内，各卡块21分别卡接在一个卡槽37内。优选的，各卡接壁33分别与按键2的一侧壁相抵。各卡接壁33上至少开设有一所述卡槽37。
[0033]作为另一较佳实施例，当所述前壳I内的按键2的数量大于等于两个时，相邻的两个按键之间分别镶嵌有隔条4，所述隔条4固定在前壳I上。
[0034]本实用新型的单体开关，通过将按键2安装在安装组件3上，并通过安装组件3实现对按键2的位置进行复位，并且可以防止按键2松动，从而有效的提高了该单体开关的使用寿命，保证按键2能一直准确的接通或者断开电路。且所述按键2可为玻璃制成，相对塑料按键来说，本实用新型的按键2更耐用，且外观更美。
[0035]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.单体开关，包括一前壳、至少一个按键；所述前壳上开设有至少一个穿孔；所述按键穿插在安装孔内；其特征在于:还包括至少一个安装组件；各按键分别与一安装组件固接；各安装组件分别包括一安装件本体及与安装本体连接的至少一弹性件；所述安装件本体与按键固接。
2.根据权利要求1所述的单体开关，其特征在于:所述按键由玻璃制成。
3.根据权利要求1或2所述的单体开关，其特征在于:各安装件本体的两平行边缘分别设置有一卡接壁，并在两卡接壁之间形成一用于安装所述按键的容置空间；各卡接壁分别凸设在安装件本体的前方；各弹性件分别安装在安装件本体的后方。
4.根据权利要求1或2所述的单体开关，其特征在于:所述弹性件的两端与安装件本体固接，中间位置凸出在安装件本体后方。
5.根据权利要求4所述的单体开关，其特征在于:所述弹性件的后侧面上凸设有至少一个的连接柱。
6.根据权利要求1或2所述的单体开关，其特征在于:所述安装组件上开设有数量与弹性件相等的安装槽；所述弹性件的两端分别与安装槽的两端壁固定，中间相对安装件本体的后侧面向后凸出。
7.根据权利要求6所述的单体开关，其特征在于:各安装槽呈长条形；各安装槽的长度比弹性件的长度短。
8.根据权利要求3所述的单体开关，其特征在于:各按键的两个平行的侧壁上分别凸设有一卡块；所述安装组件上开设有至少两个卡槽；所述按键安装在容置空间内，各卡块分别卡接在一个卡槽内。
9.根据权利要求8所述的单体开关，其特征在于:各卡接壁分别与按键的一侧壁相抵；各卡接壁上至少开设有一所述卡槽。
10.根据权利要求1或2所述的单体开关，其特征在于:所述前壳及穿孔均呈矩形；所述穿孔位于前壳的中间位置；该前壳的上下边框沿竖直方向分别间隔地开设有两个竖直槽。
【文档编号】H01H13/26GK204011168SQ201420283914
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】阮钦能 申请人:广州日顺电子科技有限公司