励磁变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种励磁变压器，包括出线底座、励磁变压器器身、绝缘外壳和金属板，通过将励磁变压器的外壳设置为绝缘材质，使得该绝缘外壳同时兼具了套管和外壳的双重功能，从而实现了外壳与套管的合体，使励磁变压器在出线时无需使用套管，有效避免了因套管导致的励磁变压器高度过高情况的出现。同时，本实用新型还有效避免了励磁变压器运输过程中，因套管与外壳摩擦出现损坏而带来的安全隐患。
【专利说明】励磁变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，更具体地说，涉及一种励磁变压器。
【背景技术】
[0002]目前，现场局部放电试验使用的励磁变压器，为避免励磁变压器出线与励磁变压器的金属外壳接触，一般在其外壳顶部采用套管出线。
[0003]但是，励磁变压器的外壳顶部采用套管出线，容易导致励磁变压器过高，特别是根据特高压调试设计的励磁变压器往往超高，从而超出道路运输的要求。
[0004]因此，如何提供一种励磁变压器减少套管对其高度的影响是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种励磁变压器，以解决套管对励磁变压器高度影响的问题。
[0006]一种励磁变压器，包括:
[0007]出线底座，所述出线底座上设置有励磁变压器的多个低压出线端子；
[0008]励磁变压器器身；
[0009]绝缘外壳,所述绝缘外壳的底部固定在所述出线底座上,所述绝缘外壳的内部放置有所述励磁变压器器身，在所述绝缘外壳和所述励磁变压器器身之间填充有变压器油；
[0010]金属板，所述金属板覆盖在所述绝缘外壳的顶部，且所述金属板上设置有所述励磁变压器的多个高压出线端子。
[0011]优选的，所述出线底座为金属材质。
[0012]优选的，所述绝缘外壳为圆筒状结构。
[0013]优选的，所述出线底座为与所述绝缘外壳相适配的圆筒状结构。
[0014]优选的，所述出线底座上设置有用于固定所述绝缘外壳的密封线槽。
[0015]优选的，还包括:密封胶圈；
[0016]所述密封胶圈放置在所述密封线槽内，且位于所述绝缘外壳和所述出线底座之间，以使所述绝缘外壳与所述出线底座密封固定。
[0017]优选的，还包括:均压帽；
[0018]所述均压帽安装在所述绝缘外壳的顶部且位于所述金属板的上方。
[0019]优选的，所述均压帽为铝合金材质。
[0020]优选的，所述绝缘外壳为环氧树脂材质的绝缘外壳。
[0021]优选的，所述绝缘外壳通过螺栓固定在所述出线底座上。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种励磁变压器，包括出线底座、励磁变压器器身、绝缘外壳和金属板，通过将励磁变压器的外壳设置为绝缘材质，使得该绝缘外壳同时兼具了套管和外壳的双重功能，从而实现了外壳与套管的合体，使励磁变压器在出线时无需使用套管，有效避免了因套管导致的励磁变压器高度过高情况的出现。同时，本实用新型还有效避免了励磁变压器运输过程中，因套管与外壳摩擦出现损坏而带来的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例公开的一种励磁变压器的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例公开的另一种励磁变压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型实施例公开了一种励磁变压器，以解决套管对励磁变压器高度影响的问题。
[0028]参见图1，本实用新型实施例公开了一种励磁变压器的结构示意图，包括:
[0029]出线底座11，出线底座上设置有励磁变压器的多个低压出线端子01 (图1中示出六个低压出线端子01)；
[0030]励磁变压器器身(图1中未示出)；
[0031]绝缘外壳12，绝缘外壳12的底部固定在出线底座11上，绝缘外壳12的内部放置有励磁变压器器身，在绝缘外壳12和所述励磁变压器器身之间填充有变压器油；
[0032]金属板13，金属板13覆盖在绝缘外壳12的顶部，且所述金属板上设置有所述励磁变压器的多个高压出线端子02 (图1中示出五个高压出线端子02)。
[0033]综上可以看出，本实用新型通过将励磁变压器的外壳设置为绝缘材质，使得该绝缘外壳12同时兼具了套管和外壳的双重功能，从而实现了外壳与套管的合体，使励磁变压器在出线时无需使用套管，有效避免了因套管导致的励磁变压器高度过高情况的出现。同时，本实用新型还有效避免了励磁变压器运输过程中，因套管与外壳摩擦出现损坏而带来的安全隐患。
[0034]需要说明的一点是，本实施例中的出线底座11为金属材质。
[0035]较优的，绝缘外壳12为圆筒状结构。
[0036]本领域技术人员可以理解的是，当励磁变压器处于工作状态时，圆筒状的外壳结构相对于现有技术中的长方体结构而言，可以有效改善电场分布，因此，本实用新型提供的绝缘外壳12有效较少了因电场分布不均对该励磁变压器内的绝缘材质造成的冲击，从而延长了励磁变压器的使用寿命。
[0037]当绝缘外壳12为圆筒状结构时，相应的出线底座11也为与该绝缘外壳12相适配的圆筒状结构。
[0038]其中，绝缘外壳12的材质可以采用环氧树脂。
[0039]较优的，出线底座11上设置有用于固定绝缘外壳12的密封线槽。
[0040]其中，绝缘外壳12可以通过螺栓固定在出线底座11上。
[0041]可以理解的是，由于绝缘外壳12和所述励磁变压器器身之间填充有变压器油，因此，为确保绝缘外壳12与出线底座11之间的密封性，防止变压器油的流出，上述实施例中，励磁变压器还包括:密封胶圈(图1中未示出)；
[0042]密封胶圈放置在密封线槽内，且位于绝缘外壳12和出线底座11之间，以使绝缘外壳12与出线底座11密封固定。
[0043]参见图2，本实用新型另一实施例公开的一种励磁变压器的结构示意图，结合图1和图2,还包括:均压帽14 ；
[0044]均压帽14安装在绝缘外壳12的顶部且位于金属板13的上方。
[0045]均压帽14用于屏蔽励磁变压器的电晕放电，改善励磁变压器工作时的电场分布。
[0046]较优的，均压帽14为金属材质，例如铝合金材质，此处不做限定。
[0047]综上可以看出，本实用新型通过将励磁变压器的外壳设置为绝缘材质，使得该绝缘外壳12同时兼具了套管和外壳的双重功能，从而实现了外壳与套管的合体，使励磁变压器在出线时无需使用套管，有效避免了因套管导致的励磁变压器高度过高情况的出现。
[0048]其次，本实用新型还有效避免了励磁变压器运输过程中，因套管与外壳摩擦出现损坏而带来的安全隐患。
[0049]再次，本实用新型中的均压帽14由于可以改善励磁变压器工作时的电场分布，因此，有效减少了励磁变压器个别部位场强过大出现的局部冲击。
[0050]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0051]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种励磁变压器，其特征在于，包括: 出线底座，所述出线底座上设置有励磁变压器的多个低压出线端子； 励磁变压器器身； 绝缘外壳，所述绝缘外壳的底部固定在所述出线底座上，所述绝缘外壳的内部放置有所述励磁变压器器身，在所述绝缘外壳和所述励磁变压器器身之间填充有变压器油； 金属板，所述金属板覆盖在所述绝缘外壳的顶部，且所述金属板上设置有所述励磁变压器的多个高压出线端子。
2.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，所述出线底座为金属材质。
3.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，所述绝缘外壳为圆筒状结构。
4.根据权利要求3所述的励磁变压器，其特征在于，所述出线底座为与所述绝缘外壳相适配的圆筒状结构。
5.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，所述出线底座上设置有用于固定所述绝缘外壳的密封线槽。
6.根据权利要求5所述的励磁变压器，其特征在于，还包括:密封胶圈； 所述密封胶圈放置在所述密封线槽内，且位于所述绝缘外壳和所述出线底座之间，以使所述绝缘外壳与所述出线底座密封固定。
7.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，还包括:均压帽； 所述均压帽安装在所述绝缘外壳的顶部且位于所述金属板的上方。
8.根据权利要求7所述的励磁变压器，其特征在于，所述均压帽为铝合金材质。
9.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，所述绝缘外壳为环氧树脂材质的绝缘外壳。
10.根据权利要求1所述的励磁变压器，其特征在于，所述绝缘外壳通过螺栓固定在所述出线底座上。
【文档编号】H01F27/30GK203858965SQ201420288298
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】刘黎, 孙翔, 李晨, 胡文堂, 董雪松, 谷小博, 曹俊平 申请人:国家电网公司, 国网浙江省电力公司电力科学研究院