一种led模组的制作方法

文档序号:7078599阅读:122来源:国知局
一种led模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种LED模组,包括LED透镜和LED支架,所述LED透镜包括第一表面和第二表面,所述第一表面为出光面,所述第二表面的中心设有内凹的进光面,所述第二表面的进光面的左右两侧各设有一个定位柱,所述定位柱外凸于所述第二表面。本实用新型还提供一种LED支架,所述LED支架的上表面的两侧设有内凹的定位槽,所述LED支架的定位槽的形状和位置与LED模组所述的定位柱的形状和位置相匹配,所述LED支架的上表面中心设有内凹的用于放置LED芯片的LED芯片槽。本实用新型所述的LED模组,具有提高安装精度,降低不良率,方便检验的作用。
【专利说明】—种LED模组

【技术领域】
[0001]本实用新型属于照明设备安装【技术领域】,具体涉及一种LED模组。

【背景技术】
[0002]目前的LED模组在安装于电路板时,一般采用贴片机将LED透镜直接表面贴装于LED支架,然后再直接将LED支架贴装于电路板。这样的安装方式因表面贴装制程精度不高,其精度仅能精确至0.1mm,所以会导致不良率高,贴偏后也不易检验。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED模组,克服上述缺陷,通过对LED模组的结构改进,来解决精度低,不良率高的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种LED模组,包括LED透镜和LED支架,
[0005]所述LED透镜包括第一表面和第二表面,所述第一表面为出光面,所述第二表面的中心设有内凹的进光面,所述第二表面的进光面的左右两侧各设有一个定位柱,所述定位柱外凸于所述第二表面,
[0006]所述LED支架的上表面的两侧设有内凹的定位槽,所述LED支架的定位槽的形状和位置与所述的定位柱的形状和位置相匹配,所述LED支架的上表面中心设有内凹的用于放置LED芯片的LED芯片槽。
[0007]作为本实用新型所述一种LED模组的一种优选方案,所述LED透镜的第一表面为外凸弧形或半圆形。
[0008]作为本实用新型所述一种LED模组的一种优选方案,所述定位柱为圆柱体。
[0009]作为本实用新型所述一种LED模组的一种优选方案,所述定位槽的高度小于所述LED支架的高度,所述定位槽的底面为平面结构。
[0010]作为本实用新型所述一种LED模组的一种优选方案,所述定位槽的形状为半圆柱形,所述定位槽的底面和外凸壁与所述LED支架相连。
[0011]作为本实用新型所述一种LED模组的一种优选方案,所述LED芯片槽的内凹的表面涂有荧光粉。
[0012]与现有技术相比,本实用新型提出的一种LED模组能够解决现有技术存在的精度低,不良率高的问题,利用LED透镜与LED支架相匹配,从而来提高安装精度,降低不良率,方便检验。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
[0014]图1为本实用新型的一种LED支架的立体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的一种LED透镜的立体结构示意图;
[0016]图3为本实用新型的一种LED模组的立体结构示意图;和
[0017]图4为本实用新型的一种LED模组的另一角度的立体结构示意图。
[0018]其中:1为LED芯片槽、2为定位槽、3为定位柱、4为进光孔、5为LED支架、6为LED透镜、7为电路板、8为第一表面、9为第二表面。

【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]其次,本实用新型利用结构示意图等进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示LED模组结构的示意图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图2,图2为本实用新型的一种LED透镜的立体结构示意图。如图2所示,所述一种LED透镜,其包括:第一表面8和第二表面9,所述第一表面8为出光面,所述第二表面9的中心设有内凹的进光面,所述第二表面9的进光面的左右两侧各设有一个定位柱3,所述定位柱3外凸于所述第二表面9。在一个实施例中,所述LED透镜6的所述第一表面8可设置为外凸弧形或半圆形。
[0024]请参阅图1,图1为本实用新型的一种LED支架的立体结构示意图。如图1所示,所述一种LED支架,其上表面的两侧设有内凹的定位槽2,所述LED支架5的上表面中心设有内凹的用于放置LED芯片的LED芯片槽1,所述LED支架5的定位槽2的形状和位置与所述LED透镜6的定位柱3的形状和位置相匹配。
[0025]请参阅图3与图4,图3为本实用新型的一种LED模组的立体结构示意图;图4为本实用新型的一种LED模组的另一角度的立体结构示意图。如图3与图4所示,在一个实施例中,所述定位柱3为圆柱体。为了将定位柱3与定位槽2相匹配,所述定位槽2的形状可以设置成圆柱形,这样,定位柱3插设于所述定位槽2中,以便于固定所述LED透镜6与所述LED支架5之间的相对位置,更好的,所述定位槽2的形状可以设置成半圆柱形,所述定位槽2的底面和外凸壁与所述LED支架5相连,所述定位槽2的高度小于所述LED支架5的高度,所述定位槽2的底面为平面结构。这样,将定位柱3插设于所述定位槽2中时,所述定位柱3 —半设于定位槽2内,另一半设于定位槽2外这样的设置不仅达到了固定所述LED透镜6与所述LED支架5之间的相对位置的目的,而且便于LED透镜6与LED支架5的拆卸。所述LED透镜6的第二表面9通过贴片机表面贴装与LED支架5上表面贴合,LED支架5下表面通过贴片机表面贴装与电路板7表面贴合。
[0026]所述LED芯片槽I的内凹的表面涂有荧光粉,这样以便于在芯片(未图示)装入LED芯片槽I后,当接通电源,LED芯片发出光源后,所述LED芯片槽I的内凹的表面反光,将光线全部反射投入进光面中。
[0027]本实用新型的具体工作原理为:将LED透镜6与LED支架5的平面贴合改成立体贴合,利用定位柱3与定位槽2的贴合,固定LED透镜6与LED支架5之间的位置关系,使得在当将LED透镜6的第二表面9与LED支架5的上表面利用贴片机表面贴装时,不易出现偏差,以提闻安装精度。
[0028]所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是,本实用新型的特点或目的之一在于:本实用新型提出的一种LED模组能够解决现有技术存在的精度低,不良率高的问题,利用LED透镜与LED支架相匹配,从而将安装精度从原来的0.1mm以内精确至0.05_以内,降低了不良率,方便了检验,提高了产品合格率。
[0029]应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种LED模组,其特征是:包括LED透镜和LED支架, 所述LED透镜包括第一表面和第二表面,所述第一表面为出光面,所述第二表面的中心设有内凹的进光面,所述第二表面的进光面的左右两侧各设有一个定位柱,所述定位柱外凸于所述第二表面, 所述LED支架的上表面的两侧设有内凹的定位槽,所述LED支架的定位槽的形状和位置与所述的定位柱的形状和位置相匹配,所述LED支架的上表面中心设有内凹的用于放置LED芯片的LED芯片槽。
2.如权利要求1所述的LED模组,其特征是:所述LED透镜的第一表面为外凸弧形或半圆形。
3.如权利要求1所述的LED模组,其特征是:所述定位柱为圆柱体。
4.如权利要求1所述的LED模组,其特征是:所述定位槽的高度小于所述LED支架的高度,所述定位槽的底面为平面结构。
5.如权利要求4所述的模组,其特征是:所述定位槽的形状为半圆柱形,所述定位槽的底面和外凸壁与所述LED支架相连。
6.如权利要求1所述的LED模组,其特征是:所述LED芯片槽的内凹的表面涂有荧光粉。
【文档编号】H01L33/48GK203932100SQ201420288278
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】顾春煜, 刘春 , 袁永刚 申请人:苏州东山精密制造股份有限公司
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