光伏组件组装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏组件组装系统，包括组装工作台和中间转运装置，所述组装工作台包括支撑框架，所述支撑框架上安装有透明设置的组装检测板，所述组装检测板下方所述支撑框架上安装有若干检测照明灯；所述组装工作台，还包括支撑框架上并列安装的导轮支架，所述导轮支架位于所述组装检测板的上方，所述导轮支架上开设有导轮槽，所述导轮槽内转动连接有导轮；所述中间转运装置，包括皮带轮支架，所述皮带轮支架上设有并列设置的皮带支撑辊组，每组所述皮带支撑辊组上安装有转运输送皮带。本实用新型提高光了光伏组件的组装效率，便于移动光伏组件，避免人工搬运光伏组件而使其受损，机械化实现光伏组件转运，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】光伏组件组装系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产电池的组装系统，尤其涉及一种光伏组件组装系统。
【背景技术】
[0002]在电池生产过程中，光伏组件在组装工作台上组装完毕后，需要转运到组件周转车上放置，现在转运过程多采用人工操作，从组装工作台搬起放置到组件周转车上既增加了工序，增加了加工生产时间，也容易在搬运过程中损坏光伏组件。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于移动光伏组件，避免人工搬运光伏组件而使其受损，机械化实现光伏组件转运，降低了工人的劳动强度的光伏组件组装系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:光伏组件组装系统，包括组装工作台和中间转运装置，所述组装工作台包括支撑框架，所述支撑框架上安装有透明设置的组装检测板，所述组装检测板下方所述支撑框架上安装有若干检测照明灯；
[0005]所述组装工作台，还包括支撑框架上并列安装的导轮支架，所述导轮支架位于所述组装检测板的上方，所述导轮支架上开设有导轮槽，所述导轮槽内转动连接有导轮；
[0006]所述中间转运装置，包括皮带轮支架，所述皮带轮支架上设有并列设置的皮带支撑辊组，每组所述皮带支撑辊组上安装有转运输送皮带。
[0007]作为优选的技术方案，还包括组件周转车，所述组件周转车包括底盘，所述底盘的底部安装有车轮，所述底盘的上方安装有支撑架，所述支撑架上设有若干层组件放置层，每层所述组件放置层设有至少两根位于同一水平高度相互平行的组件水平支撑杆；所述底盘上安装有横向滑轨，所述横向滑轨滑动连接有滑动底座，所述滑动底座上设有竖直伸缩气缸，所述竖直伸缩气缸的活塞杆连接有前后伸缩气缸，所述前后伸缩气缸的活塞杆连接有托叉组，所述托叉组的宽度小于同一水平高度两相邻所述组件水平支撑杆之间的横向宽度。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述皮带支撑辊组连接有输送驱动电机。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述底盘上安装有横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的活塞杆连接所述滑动底座。
[0010]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述托叉组包括两并列设置的托叉体，所述托叉体沿头部向末端方向厚度逐渐增大楔形设置。
[0011]作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述支撑架的背部设有推扶横梁。
[0012]由于采用了上述技术方案，光伏组件组装系统，包括组装工作台和中间转运装置，所述组装工作台包括支撑框架，所述支撑框架上安装有透明设置的组装检测板，所述组装检测板下方所述支撑框架上安装有若干检测照明灯；所述组装工作台还包括支撑框架上并列安装的导轮支架，所述导轮支架位于所述组装检测板的上方，所述导轮支架上开设有导轮槽，所述导轮槽内转动连接有导轮；所述中间转运装置包括皮带轮支架，所述皮带轮支架上设有并列设置的皮带支撑辊组，每组所述皮带支撑辊组上安装有转运输送皮带。
[0013]将组装检测的光伏组件平置于所述导轮支架上，打开所述检测照明灯，由于所述组装检测板为透明设置，灯光向上通过所述组装检测板的透光，光伏组件中电池串的串间距清晰可见，便于对光伏组件进行组装检测，使得光伏组件符合设计生产要求，从而降低不良率。
[0014]做好相应的组装工作后，拖动光伏组件带动所述导轮转动的同时，所述导轮转动反过来使光伏组件滑动移动，光伏组件在所述导轮的配合下，移动到紧邻所述组装工作台的所述转运输送皮带上，在所述转运输送皮带的作用下，光伏组件被移动到所述转运输送皮带的输送出口的端部。
[0015]本实用新型的有益效果是:提高光伏组件的组装效率，便于移动光伏组件，避免人工搬运光伏组件而使其受损，机械化实现光伏组件转运，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0017]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例组装工作台的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例组件周转车的结构示意图。
[0020]图中:1-组装工作台；101-支撑框架；102-组装检测板；103-检测照明灯；104-导轮；105-导轮支架；2-中间转运装置；201-皮带轮支架；202_皮带支撑辊组；203-转运输送皮带；3_组件周转车；301_底盘；302_车轮；303_支撑架；304_组件水平支撑杆；305_滑动底座；306_竖直伸缩气缸；307_前后伸缩气缸；308_托叉组；309_横向伸缩气缸；310-推扶横梁。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]如图1、图2和图3所示，光伏组件组装系统，包括组装工作台1、中间转运装置2和组件周转车3，所述组装工作台I包括支撑框架101，所述支撑框架101上安装有透明设置的组装检测板102，所述组装检测板102下方所述支撑框架101上安装有若干检测照明灯103 ;所述组装工作台I还包括支撑框架101上并列安装的导轮支架105，所述导轮支架105位于所述组装检测板102的上方，所述导轮支架105上开设有导轮槽(图中未示出)，所述导轮槽内转动连接有导轮104 ;所述中间转运装置2包括皮带轮支架201，所述皮带轮支架201上设有并列设置的皮带支撑辊组202，每组所述皮带支撑辊组202上安装有转运输送皮带203 ;还包括所述组件周转车3，所述组件周转车3包括底盘301，所述底盘301的底部安装有车轮302，所述底盘301的上方安装有支撑架303，所述支撑架303上设有若干层组件放置层，每层所述组件放置层设有至少两根位于同一水平高度相互平行的组件水平支撑杆304 ;所述底盘301上安装有横向滑轨(图中未示出)，所述横向滑轨滑动连接有滑动底座305，所述滑动底座305上设有竖直伸缩气缸306，所述竖直伸缩气缸306的活塞杆连接有前后伸缩气缸307，所述前后伸缩气缸307的活塞杆连接有托叉组308，所述托叉组308的宽度小于同一水平高度两相邻所述组件水平支撑杆304之间的横向宽度。
[0023]将组装检测的光伏组件平置于所述导轮支架105上，打开所述检测照明灯103，由于所述组装检测板102为透明设置，所述组装检测板102可以采用玻璃制成，灯光向上通过所述组装检测板102的透光，光伏组件中电池串的串间距清晰可见，便于对光伏组件进行组装检测，使得光伏组件符合设计生产要求，从而降低不良率。
[0024]做好相应的组装工作后，拖动光伏组件带动所述导轮104转动的同时，所述导轮104转动反过来使光伏组件滑动移动，光伏组件在所述导轮104的配合下，移动到紧邻所述组装工作台I的所述转运输送皮带203上，在所述转运输送皮带203的作用下，光伏组件被移动到所述转运输送皮带203的输送出口的端部。
[0025]将所述组件周转车3置于所述转运输送皮带203的输送出口的端部，滑动调整所述滑动底座305在所述横向滑轨上的位置，使所述滑动底座305位于同一水平高度两相邻组件水平支撑杆304之间，操控所述竖直伸缩气缸306使所述前后伸缩气缸307及相连的所述托叉组308从所述组件水平支撑杆304之间穿过，上升到高于需要放置光伏组件的所述组件放置层，控制所述前后伸缩气缸307使所述托叉组308前伸出所述组件水平支撑杆304，托叉起组装完毕的光伏组件；再控制所述前后伸缩气缸307使所述托叉组308后退缩回到所述组件水平支撑杆304上方，控制所述竖直伸缩气缸306使所述前后伸缩气缸307及相连的所述托叉组308下降，下降过程中所述托叉组308上的光伏组件被所述组件水平支撑杆304挡住，光伏组件脱离所述托叉组308被转运到所述组件水平支撑杆304上，为了更好地保护光伏组件，在所述组件水平支撑杆304外套设有橡胶、海绵或其他软体材料制成的保护层，避免光伏组件损坏。在转运过程中械化实现光伏组件的转运，即使放置光伏组件的高度过低或过高也方便操作，不受放置光伏组件的高度影响，降低了工人的劳动强度，既能够保证工人生产安全，又能够避免人工搬运光伏组件使其受损，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0026]本实施例中所述竖直伸缩气缸306、所述前后伸缩气缸307和所述横向伸缩气缸309连接有压缩气源，可以采用自动化系统控制，控制气缸的压缩气源和自动化系统对于本领域的技术人员来说为公知技术，在此不再赘述。
[0027]本实施例的有益效果是:提高光伏组件的组装效率，便于移动光伏组件，避免人工搬运光伏组件而使其受损，机械化实现光伏组件转运，不受放置光伏组件的高度影响，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0028]如图2所示，所述导轮104凸出高于所述导轮支架105的上表面，上述结构便于拖动光伏组件滑动，为了更好地保护光伏组件，所述导轮104可以采用橡胶材料制成，避免损坏光伏组件。
[0029]所述皮带支撑辊组202连接有输送驱动电机(图中未示出)，上结构可以电动驱动皮带进行输送，减少人工操作，降低工人的劳动强度。
[0030]如图3所示，所述底盘301上安装有横向伸缩气缸309，所述横向伸缩气缸309的活塞杆连接所述滑动底座305。上述结构便于机械化控制所述滑动底座305在所述横向滑轨的滑动，通过所述竖直伸缩气缸306、所述前后伸缩气缸307和所述横向伸缩气缸309的配合使用，实现了所述托叉组308上下、前后、左右横向的运动，即使放置光伏组件的高度过低或过高也方便操作，降低工人的劳动强度，有利于提高工作效率。
[0031]所述托叉组308包括两并列设置的托叉体，所述托叉体沿头部向末端方向厚度逐渐增大楔形设置。上述结构有利于托叉光伏组件的稳定，而且方便托叉起光伏组件。
[0032]所述支撑架303的背部设有推扶横梁310，上述结构便于推动所述组件周转车3，移动所述组件周转车3，操作简单。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.光伏组件组装系统，包括组装工作台和中间转运装置，所述组装工作台包括支撑框架，所述支撑框架上安装有透明设置的组装检测板，所述组装检测板下方所述支撑框架上安装有若干检测照明灯； 其特征在于: 所述组装工作台，还包括支撑框架上并列安装的导轮支架，所述导轮支架位于所述组装检测板的上方，所述导轮支架上开设有导轮槽，所述导轮槽内转动连接有导轮； 所述中间转运装置，包括皮带轮支架，所述皮带轮支架上设有并列设置的皮带支撑辊组，每组所述皮带支撑辊组上安装有转运输送皮带。
2.如权利要求1所述的光伏组件组装系统，其特征在于:还包括组件周转车，所述组件周转车包括底盘，所述底盘的底部安装有车轮，所述底盘的上方安装有支撑架，所述支撑架上设有若干层组件放置层，每层所述组件放置层设有至少两根位于同一水平高度相互平行的组件水平支撑杆；所述底盘上安装有横向滑轨，所述横向滑轨滑动连接有滑动底座，所述滑动底座上设有竖直伸缩气缸，所述竖直伸缩气缸的活塞杆连接有前后伸缩气缸，所述前后伸缩气缸的活塞杆连接有托叉组，所述托叉组的宽度小于同一水平高度两相邻所述组件水平支撑杆之间的横向宽度。
3.如权利要求2所述的光伏组件组装系统，其特征在于:所述皮带支撑辊组连接有输送驱动电机。
4.如权利要求2所述的光伏组件组装系统，其特征在于:所述底盘上安装有横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的活塞杆连接所述滑动底座。
5.如权利要求2所述的光伏组件组装系统，其特征在于:所述托叉组包括两并列设置的托叉体，所述托叉体沿头部向末端方向厚度逐渐增大楔形设置。
6.如权利要求2至5任一权利要求所述的光伏组件组装系统，其特征在于:所述支撑架的背部设有推扶横梁。
【文档编号】H01L31/18GK204011458SQ201420334040
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】冯启勇, 郑伟 申请人:山东云凯光伏科技有限公司