晶闸管插座的制作方法

晶闸管插座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种与晶闸管插接的晶闸管插座，所述晶闸管插座包括插孔、底座和导脚，所述插孔与导脚相连并且两者电连接，所述底座上设有凹槽，所述凹槽底部设有与晶闸管引脚相适配的插孔，所述晶闸管置于凹槽内且与凹槽相适配，所述导脚上设有多块相对的铜制挤压片，可以将晶闸管很好的固定在晶闸管插座上，可以防止晶闸管插入到晶闸管插座上掰来掰去，保护晶闸管的引脚，从而达到保护电路能够正常工作的目的。
【专利说明】
晶闹管插座

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种晶闸管插座。

【背景技术】
[0002]目前，市场上的晶闸管的插座上有插孔，晶闸管的引脚插入到插孔内，通过引脚与插孔之间存在电连接，使得插座上的导脚与电路中的元器件相导通，不足之处在于:虽然晶闸管的引脚通过电连接固定在插座的插孔上，但是晶闸管没有很好的固定，在使用时，容易掰来掰去，导致引脚断掉，使得晶闸管无法工作。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种晶闸管底座，可以将晶闸管很好的固定在晶闸管插座上，可以防止晶闸管插入到晶闸管插座上掰来掰去，保护晶闸管的引脚，从而达到保护电路能够正常工作的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种与晶闸管插接的晶闸管插座，所述晶闸管插座包括插孔、底座和导脚，所述插孔与导脚相连并且两者电连接，所述底座上设有凹槽，所述凹槽底部设有与晶闸管引脚相适配的插孔，所述晶闸管置于凹槽内且与凹槽相适配，所述导脚上设有多块相对的铜制挤压片。
[0005]通过采用上述技术方案，一种晶闸管插座，用来插接晶闸管,包括插孔、底座和导脚，所述插孔与导脚电连接，所述底座上设有凹槽，所述凹槽底部设有与晶闸管引脚相适配的插孔，在底座上设有凹槽，可以将晶闸管放入到凹槽内，可以将晶闸管固定在凹槽内，可以有效的防止晶闸管被掰来掰去，导致晶闸管的引脚断裂，使得电路无法正常工作或者工作不正常，将晶闸管放入到凹槽内，可以有效的防止晶闸管掰来掰去，达到保护晶闸管引脚和保护电路能够正常工作的目的；所述晶闸管置于凹槽内且与凹槽相适配，晶闸管与凹槽相适配可以更好的保护晶闸管左右摇晃，是的引脚断裂，导致电路接触不良或者直接导致电路短路，晶闸管与凹槽相适配，达到保护晶闸管引脚和保护电路能够正常工作的目的；可以保证晶闸管的引脚与导脚之间相接触，可以保证晶闸管的引脚与导脚相通，防止晶闸管与导脚之间没有接触或者只是局部基础，导致电路无法正常工作，在导脚上设置相对的铜制挤压片可以达到保证电路能够正常工作的目的。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述凹槽侧壁上设有凹陷部，当所述晶闸管插接在所述插座上时，所述晶闸管设有散热片且与所述凹陷部相对。
[0007]通过采用上述技术方案，所述凹槽侧壁上设有凹陷部，所述凹陷部与晶闸管的散热片相适配，有利于晶闸管散热，防止晶闸管上的温度过高，导致晶闸管烧坏或者无法正常工作，而且凹槽侧壁上设有凹陷部可以方便晶闸管放入到凹槽内或者将晶闸管从凹槽内拿出，达到方便操作的目的和保证了晶闸管的散热效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述导脚从上到下依次包括有空心部分和实心部分，所述实心部分与空心部分相连且两者相接触的面为锥面。
[0009]通过采用上述技术方案，所述导脚包括空心部分和实心部分，所述实心部分与空心部分相接触的面为锥面，可以增加晶闸管的引脚与导脚实心部分的接触面积，防止晶闸管的引脚只有小部分接触或者没有接触，导致电路工作不正常，实心部分和空心部分相接触的面设置为锥面可以达到增加晶闸管引脚与导脚质之间的接触面积和确保电路能够正常工作的目的。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述导脚与插孔螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在导脚与插孔之间螺纹连接，可以在导脚断裂的时候，方便导脚更换，不需要将整个插座换掉，节约了材料和节省了成本。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述导脚为铜材质制成。
[0013]通过采用上述技术方案，可以确保导脚具有很好的导电性，保证电路能够正常工作。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型晶闸管插座实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型晶闸管插座实施例的俯视图；
[0016]图3为本实用新型晶闸管插座实施例的剖视图。
[0017]【专利附图】

【附图说明】:1、底座；2、插孔；3、导脚；31、空心部分；32、实心部分；4、凹槽；5、凹陷部；6、铜制挤压片。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型晶闸管插座实施例做进一步说明。
[0019]一种与晶闸管插接的晶闸管插座，所述晶闸管插座包括插孔2、底座I和导脚，所述插孔2与导脚相连并且两者电连接，所述底座I上设有凹槽4，所述凹槽4底部设有与晶闸管引脚3相适配的插孔2，所述晶闸管置于凹槽4内且与凹槽4相适配，所述导脚上设有多块相对的铜制挤压片6。
[0020]通过采用上述技术方案，一种晶闸管插座，用来插接晶闸管，包括插孔2、底座I和导脚，所述插孔2与导脚电连接，所述底座I上设有凹槽4，所述凹槽4底部设有与晶闸管引脚3相适配的插孔2，在底座I上设有凹槽4，可以将晶闸管放入到凹槽4内，可以将晶闸管固定在凹槽4内，可以有效的防止晶闸管被掰来掰去，导致晶闸管的引脚3断裂，使得电路无法正常工作或者工作不正常，将晶闸管放入到凹槽4内，可以有效的防止晶闸管掰来掰去，达到保护晶闸管引脚3和保护电路能够正常工作的目的；所述晶闸管置于凹槽4内且与凹槽4相适配，晶闸管与凹槽4相适配可以更好的保护晶闸管左右摇晃，是的引脚3断裂，导致电路接触不良或者直接导致电路短路，晶闸管与凹槽4相适配，达到保护晶闸管引脚3和保护电路能够正常工作的目的；可以保证晶闸管的引脚3与导脚之间相接触，可以保证晶闸管的引脚3与导脚相通，防止晶闸管与导脚之间没有接触或者只是局部基础，导致电路无法正常工作，在导脚上设置相对的铜制挤压片6可以达到保证电路能够正常工作的目的。
[0021]所述凹槽4侧壁上设有凹陷部5(此处需说明，凹槽4侧壁上可以不设有凹陷部5，在凹槽4上设有凹陷部5可以增加晶闸管的散热效果，可以有小的防止晶闸管烧坏或者由于温度过高导致电路无法正常工作，而且在放置晶闸管和取出晶闸管的时候更加方便和便捷，故本实施利优选，凹槽4侧壁上设有凹陷部5)，所述晶闸管设有散热片且与所述凹陷部5相对(此处需说明，凹陷部5可以不与晶闸管的散热片相适配，与晶闸管的散热片相适配，可以增加晶闸管的散热效果，故本实施利优选，凹陷部5与晶闸管的散热片相适配)。
[0022]通过采用上述技术方案，所述凹槽4侧壁上设有凹陷部5，所述凹陷部5与晶闸管的散热片相适配，有利于晶闸管散热，防止晶闸管上的温度过高，导致晶闸管烧坏或者无法正常工作，而且凹槽4侧壁上设有凹陷部5可以方便晶闸管放入到凹槽4内或者将晶闸管从凹槽4内拿出，达到方便操作的目的和保证了晶闸管的散热效果。
[0023]所述导脚3包括空心部分31和实心部分32，所述实心部分32与空心部分31相接触的面为锥面(此处需说明，实心部分32与空心部分31想接触的面可以不是锥面，可以是圆台面，设置成锥面可以使得导脚3与晶闸管的引脚接触面积更大，使得导脚3与晶闸管的引脚的连接效果更好，而且晶闸管受到挤压力，可以有效的防止晶闸管从插座上脱落下来)。
[0024]通过采用上述技术方案，所述导脚3包括空心部分31和实心部分32，所述实心部分32与空心部分31相接触的面为锥面，可以增加晶闸管的引脚与导脚3实心部分32的接触面积，防止晶闸管的引脚只有小部分接触或者没有接触，导致电路工作不正常，实心部分32和空心部分31相接触的面设置为锥面可以达到增加晶闸管引脚与导脚3质之间的接触面积和确保电路能够正常工作的目的。
[0025]所述导脚3与插孔2螺纹连接(此处需说明，导脚3与插孔2不螺纹连接或者固定连接，导脚3与插孔2螺纹连接，可以在导脚3算坏的时候，方便更换导脚3，不需要整个更换插座，节约了材料和节省了成本，故本实施利优选，导脚3与插孔2螺纹连接)。
[0026]通过采用上述技术方案，在导脚3与插孔2之间螺纹连接，可以在导脚3断裂的时候，方便导脚3更换，不需要将整个插座换掉，节约了材料和节省了成本。
[0027]所述导脚3为铜材质制成。
[0028]通过采用上述技术方案，可以确保导脚3具有很好的导电性，保证电路能够正常工作。
【权利要求】
1.一种与晶闸管插接的晶闸管插座，所述晶闸管插座包括插孔、底座和导脚，所述插孔与导脚相连并且两者电连接，其特征是:所述底座上设有凹槽，所述凹槽底部设有与晶闸管引脚相适配的插孔，所述晶闸管置于凹槽内且与凹槽相适配，所述导脚上设有多块相对的铜制挤压片。
2.根据权利要求1所述的晶闸管插座，其特征是:所述凹槽侧壁上设有凹陷部，当所述晶闸管插接在所述插座上时，所述晶闸管设有散热片且与所述凹陷部相对。
3.根据权利要求2所述的晶闸管插座，其特征是:所述导脚从上到下依次包括有空心部分和实心部分，所述实心部分与空心部分相连且两者相接触的面为锥面。
4.根据权利要求3所述的晶闸管插座，其特征是:所述导脚与插孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的晶闸管插座，其特征是:所述导脚为铜材质制成。
【文档编号】H01R33/94GK203951016SQ201420395906
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】仇正勇 申请人:温岭资发半导体有限公司