一种干簧管磁性接近开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磁性开关【技术领域】，特别指一种干簧管磁性接近开关，包括壳体，安装于壳体内的干簧管，以及连接于干簧管两端的引线，所述壳体底部横向开设有容纳腔，所述容纳腔的两端纵向开设有通孔，所述壳体的侧边具有连接耳；所述干簧管镶嵌于所述容纳腔内，所述引线分别放置于所述通孔内。本实用新型中干簧管安装牢固，不易脱落，可以避免因安装固定问题而导致的质量隐患和控制失效等问题。
【专利说明】一种干簧管磁性接近开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁性开关【技术领域】，具体的是一种干簧管磁性接近开关。
【背景技术】
[0002]干簧管磁性接近开关因可实现非接触磁力触发干簧管两个触点间的通断控制电源开关，现有干簧管产品本身可靠性已得到充分验证，从而在门开关、合盖检测等位置控制领域得到了广泛的采用。如CN203456381U提到了一种干簧管固定装置，通过在方形外壳设置凹槽，干簧管配置在一个固定支架上配合固定，这种设置凹槽的方式会降低外壳的强度，同时还需要增设一个固定支架，对产品质量有隐患，也增加了产品的成本。如CN203493402U中所提到的，在烹饪器具领域应用的一种开合盖干簧管固定结构，通过在方形外壳侧突出两个空心孔便于与烹饪器具进行卡入配合，但这种设置只能在一面进行固定，很容易在孔位处脱出，改变位置导致无法实现位置检测和控制的功能。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于固定的干簧管磁性接近开关，旨在解决现有干簧管磁性接近开关固定结构质量隐患、产品成本高和容易脱出导致位置检测和控制失效及便于工艺调制的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型所述的一种干簧管磁性接近开关，包括壳体，安装于壳体内的干簧管，以及连接于干簧管两端的引线，其特征在于，所述壳体底部横向开设有容纳腔，所述容纳腔的两端纵向开设有通孔，所述壳体的侧边具有连接耳；所述干簧管镶嵌于所述容纳腔内，所述引线分别放置于所述通孔内。
[0007]进一步地，所述壳体的顶部开设有固定腔，所述固定腔位于所述通孔之间；所述固定腔与所述容纳腔之间的隔层将上述两腔隔离开。
[0008]进一步地，所述容纳腔的横向的两个内侧壁上分别设置有对称的至少二组片梁，所述片梁之间形成镶嵌槽以容纳所述干簧管。
[0009]进一步地，所述镶嵌槽与所述干簧管之间采用过盈配合。
[0010]进一步地，所述通孔分为上孔与下孔，所述上孔的孔径小于所述下孔的孔径。
[0011]进一步地，所述上孔与引线之间采用过盈配合。
[0012]进一步地，所述上孔为圆孔，所述下孔为半圆孔。
[0013]进一步地，所述容纳腔与通孔内填充有灌封物。
[0014]进一步地，所述连接耳设置有通孔，所述连接耳的厚度小于壳体厚度。
[0015]本实用新型的干簧管磁性接近开关，通过在壳体内设置镶嵌干簧管的容纳腔与放置引线的通孔，再通过连接耳实现接近开关的安装与固定，可以有效防止干簧管磁性接近开关脱出，防止失效，减少质量隐患，便于对干簧管实现调制的工艺控制，实现了干簧管磁性接近开关的结构和工艺优化。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型壳体剖视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型壳体立体结构示意图。
[0019]图中:10、壳体；20、干簧管；21、引线；11、容纳腔；12、通孔；13、连接耳；14、固定腔；15、片梁；16、上孔；17、下孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种干簧管磁性接近开关，包括壳体10，安装于壳体10内的干簧管20，以及连接于干簧管20两端的引线21，所述壳体10底部横向开设有容纳腔11，所述容纳腔11的两端纵向开设有通孔12，所述壳体10的侧边具有连接耳13 ;所述干簧管20设于所述容纳腔11内，所述引线21分别放置于所述通孔12内。本实用新型的干簧管磁性接近开关，通过在壳体10内设置干簧管20的容纳腔11与放置引线21的通孔12，再通过连接耳13实现接近开关的安装与固定，可以有效防止干簧管磁性接近开关脱出，防止失效，减少质量隐患，便于对干簧管20实现调制的工艺控制，实现了干簧管磁性接近开关的结构和工艺优化。
[0022]为了进一步提高本实用新型的安装稳定性和便捷性，防止磁性接近开关固定不良导致位置检测失效，根据以上方案，所述壳体10的顶部开设有固定腔14，所述固定腔14位于所述通孔12之间；所述固定腔14与所述容纳腔11之间的隔层将上述两腔隔离开，固定腔14可与连接耳13相配合实现接近开关的固定。
[0023]所述连接耳设于壳体10 —侧，与壳体一体成型；进一步地，连接耳厚度低于外壳厚度；
[0024]同样地为了使干簧管20被固定得更紧密，所述容纳腔11的横向的两个内侧壁上分别设置有对称的至少二组片梁15，所述片梁15之间形成镶嵌槽以容纳所述干簧管20，优选地，所述镶嵌槽与所述干簧管20之间采用过盈配合，可以将干簧管20牢固地安装于壳体10内，减少干簧管20在外壳两侧受到外力影响，与两端通孔形成横向和纵向的良好固定。
[0025]此外，所述通孔12分为上孔16与下孔17，所述上孔16的孔径小于所述下孔17的孔径，可以对干簧管20上位置进行进一步调制，优选地，所述上孔16与引线21之间采用过盈配合，所述上孔16为圆孔，所述下孔17为半圆孔，可以分段地对干簧管20进行定位，优化干簧管20的固定位置调制。
[0026]最后，根据以上方案，还可以在所述容纳腔11与通孔12内填充灌封物，使容纳腔11内形成密闭的封闭空间，灌封物可以仅覆盖到引线21与干簧管20引脚的焊接处，使干簧管20与引线21都被封装在外壳内部，提高干簧管20的固定牢固程度。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种干簧管磁性接近开关，包括壳体(10)，安装于壳体(10)内的干簧管(20)以及连接于干簧管(20)两端的引线(21)，其特征在于:所述壳体(10)底部横向开设有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的两端纵向开设有通孔(12)，所述壳体(10)的侧边具有连接耳(13);所述干簧管(20)镶嵌于所述容纳腔(11)内，所述引线(21)分别放置于所述通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述壳体(10)的顶部开设有固定腔(14)，所述固定腔(14)位于所述通孔(12)之间；所述固定腔(14)与所述容纳腔(11)之间的隔层将上述两腔隔离开。
3.根据权利要求2所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述容纳腔(11)的横向的两个内侧壁上分别设置有对称的至少二组片梁(15)，所述片梁(15)之间形成镶嵌槽以容纳所述干簧管(20)。
4.根据权利要求3所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述镶嵌槽与所述干簧管(20)之间采用过盈配合。
5.根据权利要求2所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述通孔(12)分为上孔(16)与下孔(17)，所述上孔(16)的孔径小于所述下孔(17)的孔径。
6.根据权利要求5所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述上孔(16)与引线(21)之间采用过盈配合。
7.根据权利要求6所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述上孔(16)为圆孔，所述下孔(17)为半圆孔。
8.根据权利要求7所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述容纳腔(11)与通孔(12)内填充有灌封物。
9.根据权利要求8所述的干簧管磁性接近开关，其特征在于:所述连接耳(13)设置有通孔，所述连接耳(13)的厚度小于壳体(10)厚度。
【文档编号】H01H36/00GK204088190SQ201420573279
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】徐晓兵, 龙克文 申请人:佛山市川东磁电股份有限公司