一种高频低损耗发泡同轴电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频低损耗发泡同轴电缆，由内导体、包覆在内导体上的内粘层、包覆在内粘层上的物理发泡绝缘层、编织在物理发泡绝缘层上的第一屏蔽层、编织在第一屏蔽层上的第二屏蔽层、以及包覆在第二屏蔽层上的护套层组成，所述第一屏蔽层与所述第二屏蔽层之间还搭盖绕包有第三屏蔽层；所述第二屏蔽层与所述护套层之间还设置有填充层。采用本实用新型进一步提高了发泡同轴电缆的传输频率范围、传输速率、屏蔽性能、柔软性、耐环境适应性、防水防潮性和使用寿命，同时降低了电缆的损耗，使其传输性能更加稳定，故在移动通信、微波通信、无线电广播系统、航空和航海雷达系统等领域具有广泛的应用前景。
【专利说明】一种高频低损耗发泡同轴电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电线电缆，涉及一种发泡同轴电缆，特别涉及一种高频低损耗发泡同轴电缆。该高频低损耗发泡同轴电缆在移动通信、微波通信、无线电广播系统、航空和航海雷达系统等领域具有广泛的应用前景。系现有技术的改进。
【背景技术】
[0002]现有技术中，发泡同轴电缆一般包括:内导体、包覆在内导体上的内粘层、包覆在内粘层上的物理发泡绝缘层、纵包在物理发泡绝缘层上的第一屏蔽层、编织在第一屏蔽层上的第二屏蔽层、以及包覆在第二屏蔽层上的护套层组成；所述纵包在物理发泡绝缘层上的第一屏蔽层是铝箔层；所述包覆在第二屏蔽层上的护套层是聚氯乙烯层或聚乙烯层。存在的不足是:传输频率范围窄(一般工作最高频率范围仅为3GHz)，传输速率低、损耗大、屏蔽性能不易满足要求、柔软性差、耐环境适应性不理想(特别是耐太阳辐射性能、耐磨和抗拉性差)、在阻水及防潮性方面也较差，导致发泡同轴电缆的传输质量和使用寿命受到严重的影响。
[0003]而随着科学技术的飞速发展，在移动通信、微波通信、无线电广播系统、航空和航海雷达系统等一些重要的场合，对发泡同轴电缆的传输性能和使用寿命提出了更高的要求，如传输频率范围需达10GHz、传输速率高、损耗小、屏蔽性能高、柔软性好、耐环境适应性强、使用寿命长，传输性能更稳定等。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种传输频率范围宽(可达10GHz)、传输速率高、损耗小、屏蔽性能高、柔软性好、耐环境适应性强、防水防潮性极佳、使用寿命长、传输性能更稳定的发泡同轴电缆。
[0005]本实用新型的内容是:一种高频低损耗发泡同轴电缆，由内导体(I)、包覆在内导体(I)上的内粘层(2)、包覆在内粘层(2)上的物理发泡绝缘层(3)、编织在物理发泡绝缘层
(3)上的第一屏蔽层(4)、编织在第一屏蔽层(4)上的第二屏蔽层(6)、以及包覆在第二屏蔽层(6)上的护套层(8)组成，其特征是:所述第一屏蔽层(4)与所述第二屏蔽层(6)之间还搭盖绕包有第三屏蔽层(5);所述第二屏蔽层(6)与所述护套层(8)之间还设置有填充层(7)。
[0006]本实用新型的内容中:所述第一屏蔽层(4)较好的是镀银扁铜线编织层。
[0007]本实用新型的内容中:所述第三屏蔽层(5)较好的是铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层由铝基层、以及覆盖在铝基层外表面的塑料层构成；
[0008]本实用新型的内容中:所述填充层(7)较好的是油膏填充层。
[0009]本实用新型的内容中:所述护套层(8)较好的是阻燃聚氨酯弹性体护套层，采用阻燃聚氨酯弹性体挤包制成。
[0010]本实用新型的内容中:所述第一屏蔽层(4)中用于编织镀银扁铜线编织层的镀银扁铜线的银层厚度不小于I μπι。
[0011]本实用新型的内容中:所述铝塑复合带屏蔽层中铝基层的厚度不小于15μπι。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:(1)由于第一屏蔽层采用的是镀银扁铜线编织层，同时在第一屏蔽层与第二屏蔽层之间还搭盖绕包有一个第三屏蔽层(即:铝塑复合带屏蔽层)，故进一步提高了电缆的屏蔽性、抗干扰能力和降低了电缆的传输损耗，同时使得电缆传输频率范围可达10GHz，保证了电缆的高频性能；
[0013](2)由于在编织在第二屏蔽层与护套层之间还设置有一油膏填充层，故进一步提高了电缆防水、防潮的能力和屏蔽性，同时进一步提高了电缆的使用寿命，确保电缆在恶劣环境条件传输质量的可靠性；
[0014](3)由于护套层采用的是阻燃聚氨酯弹性体挤包制成的阻燃聚氨酯弹性体护套层，故进一步提高了电缆的耐环境适应性(特别是耐太阳辐射、阻燃、耐磨)、抗拉强度和柔软性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的截面结构示意图。
[0017]图中:1 一内导体，2—内粘层，3—物理发泡绝缘层，4一第一屏蔽层，5—第三屏蔽层，6—第二屏蔽层，7—填充层，8—护套层。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述，参见各附图。
[0019]一种高频低损耗发泡同轴电缆，一种高频低损耗发泡同轴电缆，由内导体1、包覆在内导体I上的内粘层2、包覆在内粘层2上的物理发泡绝缘层3、编织在物理发泡绝缘层3上的第一屏蔽层4、编织在第一屏蔽层4上的第二屏蔽层6、以及包覆在第二屏蔽层6上的护套层8组成，所述第一屏蔽层4与所述第二屏蔽层6之间还搭盖绕包有第三屏蔽层5 ;所述第二屏蔽层6与所述护套层8之间还设置有填充层7。
[0020]所述第一屏蔽层4是镀银扁铜线编织层，用于编织镀银扁铜线编织层的镀银扁铜线的银层厚度2μπι。
[0021]所述第三屏蔽层5是铝塑复合带屏蔽层，铝塑复合带屏蔽层由铝基层、以及覆盖在铝基层外表面的塑料层构成；铝塑复合带屏蔽层中铝基层的厚度是15 μ m (或20 μ m)。
[0022]所述填充层7是油膏填充层。
[0023]所述护套层8是阻燃聚氨酯弹性体护套层，采用阻燃聚氨酯弹性体挤包制成。
[0024]所述内导体I是单根韧铜线或单根通过包覆法加工的铜包铝。
[0025]所述内粘层2是聚乙烯层。
[0026]所述绝缘层3是发泡聚乙烯层。
[0027]所述第二屏蔽层6是镀锡铜线编织层。
[0028]所述填充层7是油膏填充层。
[0029]本实施例高频低损耗发泡同轴电缆的生产过程:(I)选用符合标准的单根韧铜线或单根通过包覆法加工的铜包铝做为内导体I ; (2)在内导体I外采用聚乙烯材料经物理发泡技术，采用串联挤出机挤出加工，同时制得内粘层2和物理发泡绝缘层3 ；(3)在物理发泡绝缘层3外采用复合加工技术和高速金属编织机进行镀银扁铜线编织层的编织、在镀银扁铜线编织层外采用搭盖绕包的加工方式进行铝塑复合带屏蔽层绕包、然后再在铝塑复合带屏蔽层外进行镀锡圆铜线编织层的编织，形成三层屏蔽层(即第一屏蔽层4、第二屏蔽层6和第三屏蔽层5) ； (4)在第二屏蔽层外采用油膏填充装置将融化的油膏均匀的涂覆在第二屏蔽层外，制得油膏填充层7，然后采用挤塑加工工艺和设备挤出阻燃聚氨酯弹性体形成护套层8。
【权利要求】
1.一种高频低损耗发泡同轴电缆，由内导体(1)、包覆在内导体(1)上的内粘层(2)、包覆在内粘层(2)上的物理发泡绝缘层(3)、编织在物理发泡绝缘层(3)上的第一屏蔽层(4)、编织在第一屏蔽层(4)上的第二屏蔽层(6)、以及包覆在第二屏蔽层(6)上的护套层(8)组成，其特征是:所述第一屏蔽层(4)与所述第二屏蔽层(6)之间还搭盖绕包有第三屏蔽层(5);所述第二屏蔽层(6)与所述护套层(8)之间还设置有填充层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述第一屏蔽层(4)是镀银扁铜线编织层。
3.根据权利要求1所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述第三屏蔽层(5)是铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层由铝基层、以及覆盖在铝基层外表面的塑料层构成。
4.根据权利要求1所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述填充层(7)是油骨填充层。
5.根据权利要求1所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述护套层(8)是阻燃聚氨酯弹性体护套层。
6.根据权利要求2所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述第一屏蔽层(4)中用于编织镀银扁铜线编织层的镀银扁铜线的银层厚度不小于lym。
7.根据权利要求3所述的一种高频低损耗发泡同轴电缆，其特征是:所述铝塑复合带屏蔽层中铝基层的厚度不小于15 μ m。
【文档编号】H01B7/17GK204166939SQ201420576748
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】张荣华, 甘露, 赖恒俊, 何庆 申请人:四川九洲线缆有限责任公司