技术领域本发明涉及一种电池极耳连接装置，特别是涉及一种不用焊接，且比螺栓连接省去紧固件，结构简单，连接可靠的软包锂电池极耳连接装置。
背景技术：
现在新能源汽车所用的软包锂电池电池箱，其电池的串并联是通过将电池极耳相互叠加后，采用激光焊接、超声波焊接等方式进行连接。虽然焊接具有连接可靠、结构稳定、自动化程度高等优点，但是，用在电池极耳的连接上却存在很多问题，例如：1)激光焊接和超声波焊接都属于不可逆连接，焊接后不可拆装，当发现其中的某个锂电池存在性能差异或是不能正常使用时，也无法对有问题锂电池进行更换，只能任其影响电池组内其它锂电池的正常使用，或导致整个电池组报废，这无疑会造成资源的浪费，同时也增加了使用成本；2)当电池组内过流时，只能通过整箱继电器断开，不能准确断开箱内单个电池，造成有可能存在即使整箱断开后，箱内有故障的单个电池仍有可能会处于短路状态；3)软包锂电池的厚度较小，极耳与极耳的间距也很小，很难满足激光焊接和超声波焊接所需要的空间，这不仅给焊接操作带来不便，而且电池极耳也容易在焊接时受到损伤。采用螺栓连接电池的极耳虽然可以避免焊接带来的不可拆分的问题，但是紧固件数量多，内阻大，会降低电池的能量密度。
技术实现要素：
有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本发明的目的在于，提供一种软包锂电池极耳连接装置，使其便于电池间的拆装，并且结构简单，连接可靠，内阻小，可通用于多种串并联形式的电池的极耳的连接。为了实现上述目的，依据本发明提出的一种软包锂电池极耳连接装置，其包括：加紧块、极耳连接片及集成板；其中，在所述集成板上开设有穿槽，在所述穿槽一侧的所述集成板上设有挡块；所述极耳连接片卡置于所述穿槽内；所述加紧块安装于所述集成板上，在所述加紧块上设有柔性触指，所述柔性触指具有触点，所述触点与所述极耳连接片接触；在接触压力下，所述柔性触指的所述触点变形，与所述极耳连接片紧密接触，将穿过所述穿槽的叠加在一起的多个电池的极耳夹紧在所述挡块与所述极耳连接片之间。本发明还可采用以下技术措施进一步实现。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所述集成板上设有卡勾，在所述电池的框架上设有卡扣，所述集成板通过所述卡勾与所述卡扣扣紧安装于所述电池上。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中所述加紧块为电绝缘及阻燃的塑料制品，所述柔性触指为弹簧片。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中所述极耳连接片包括正负铜排的极耳连接片。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中所述柔性触指为金属弹簧片，每个所述触点的过电流能力大于25A。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所述加紧块上设有卡勾，在所述集成板3上设有卡扣，所述加紧块通过所述卡钩与所述卡扣扣紧安装于所述集成板上。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所示集成板上开设有两个所述穿槽，在两个所述穿槽外侧的所述集成板上分别设有挡块；在两个所述穿槽内分别卡置一个所述极耳连接片；所述加紧块安装于所述集成板上，两个所述极耳连接片之间；在所述加紧块的两侧分别设有所述柔性触指，所述柔性触指的所述触点分别与两个所述极耳连接片接触；并且两个所述挡块间的距离小于所述加紧块在所述柔性触指方向的长度与两个所述极耳连接片的厚度之和，其差值的大小是所述柔性触指的所述触点的变形量的2倍。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所述加紧块上所述柔性触指间连接有熔断器，当外部负载过大或电池内部短路时，所述电池大电流过流，所述熔断器断开，电池箱断电。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所述加紧块上设有水室，通过所述水室为所述极耳连接片散热或加热，同时所述水室还给所述加紧块提供压力，使所述加紧块更不容易松动。前述的软包锂电池极耳连接装置，其中在所述加紧块上设有继电器组件，以实现所述电池间电的切断。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明的一种软包锂电池极耳连接装置，至少具有下列优点：一、本发明的一种软包锂电池极耳连接装置，所连接的电池拆分方便，在有电池损坏时可以即时更换，不会殃及到电池组内其它的电池一起报废，并且由于电池极耳不用螺栓连接，所以内阻小。二、本发明的一种软包锂电池极耳连接装置，结构简单，连接可靠，安装方便，节省组装工艺。附图说明图1是现有技术软包锂电池极耳螺栓连接的示意图。图2是现有技术软包锂电池极耳超声波焊接的示意图。图3是本发明软包锂电池极耳连接的示意图。图4是本发明软包锂电池极耳连接的立体示意图。图5是本发明一种软包锂电池极耳连接装置的分解立体示意图。图6是本发明一种软包锂电池极耳连接装置的加紧块的柔性触指的示意图。图7是本发明一种软包锂电池极耳连接装置的加紧块的柔性触指与极耳连接片接触的示意图。图8是本发明一种软包锂电池极耳连接装置的加紧块在柔性触指间连接有熔断器的示意图。图9、图10及图11是使用本发明软包锂电池极耳连接装置连接电池极耳的流程图。图12是本发明一种软包锂电池极耳连接装置的集成板的示意图。1：加紧块1-1：卡钩2：极耳连接片3：集成板3-1：卡勾3-2：挡块3-3：卡扣3-4：穿槽4：电池5：极耳6：柔性触指6-1：触点7：熔断器8：正负铜排的极耳连接片具体实施方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种软包锂电池极耳连接装置其具体实施方式、步骤、结构、特征及其功效详细说明。本发明的软包锂电池极耳连接装置主要由加紧块1、极耳连接片2和集成板3组成。其中，在集成板3上开设有穿槽3-4，在穿槽3-4一侧的集成板3上设有挡块3-2，极耳连接片2卡置于穿槽3-4内，加紧块1安装于集成板3上，在加紧块1上设有柔性触指6，柔性触指6具有触点6-1，触点6-1与极耳连接片2接触。当多个电池4装配到一起后，它们的极耳5通过整形叠加在一起，叠加在一起的极耳5穿过集成板3的穿槽3-4，被夹在挡块3-2与极耳连接片2之间，通过加紧块1的柔性触指6的触点6-1在接触压力下发生变形，与极耳连接片2紧密接触，如图7所示，使叠加在一起的极耳5夹紧在挡块3-2与极耳连接片2之间。集成板3是一个连接件，如图5及图12所示，在集成板3上设有卡勾3-1，在电池4的框架上设有卡扣，集成板3是通过卡勾3-1与电池4框架上的卡扣扣紧安装于电池4上。如图5所示，极耳连接片2包括正负铜排的极耳连接片8。加紧块1是一个活动件，是电绝缘及阻燃的塑料制品，如图8及图12所示，在加紧块1上设有卡勾1-1，在集成板3上设有卡扣3-3，加紧块1是通过卡钩1-1与卡扣3-3扣紧安装于集成板3上。如图6所示，柔性触指6为弹簧片，是作为嵌件，嵌入于加紧块1中，柔性触指6可以为金属弹簧片，其可包括多个触点6-1，其中每个触点6-1的过电流能力可以大于25A。如图5所示，在集成板3上开设有两个穿槽3-4，在两个穿槽3-4外侧的集成板3上分别设有挡块3-2。在两个穿槽3-4内分别卡置一个极耳连接片2。加紧块1安装于集成板3上，两个极耳连接片2之间。在加紧块1的两侧分别设有柔性触指6，柔性触指6的触点6-1分别与两个极耳连接片2接触。其中，两个挡块3-2间的距离小于加紧块1在柔性触指6方向的长度与两个极耳连接片2的厚度之和，其差值的大小是柔性触指6的触点6-1的变形量的2倍。使用本发明的软包锂电池极耳连接装置连接电池极耳的步骤如下：首先，如图9所示，将集成板3向下移动，使叠加在一起的极耳5穿过集成板3上的穿槽3-4；然后，通过集成板3上的卡勾3-1与电池4框架上的卡扣扣紧，使集成板3与电池4扣紧连接，其中集成板3上的挡块3-2对叠加在一起的极耳5在X方向上限位；之后，如图10所示，将极耳连接片2定位及卡置于集成板3上的穿槽3-4内，使极耳连接片2与极耳5贴合；最后，如图11所示，将加紧块1向下移动，使加紧块1上的卡钩1-1与集成板3上的卡扣3-3扣紧，将加紧块1扣紧在集成板3上，使加紧块1上的柔性触指6与极耳连接片2紧密贴合，从而将叠加在一起的极耳5夹紧在挡块3-2与极耳连接片2之间。如图8所示，本发明在加紧块1上柔性触指6间可连接有熔断器7，当外部负载过大或电池内部短路时，电池4大电流过流，熔断器7断开，电池箱断电，使电池4不会发生热失控，不会燃烧，进而保护电池箱，提高电池箱使用的安全性。除了使加紧块1带有熔断器的功能外，本发明还可以在加紧块1上设置继电器组件，以实现电池4间电的切断。同样，本发明的加紧块1还可以拓展出很多功能来，例如在加紧块1上设有水室，通过水室一方面为极耳连接片2散热或加热，另一方面水室还可以给加紧块1提供压力，使加紧块1更不容易松动。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然并非用以限定本发明实施的范围，依据本发明的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。