扁平线缆的制作方法

本发明涉及一种线缆，具体的是一种扁平线缆。

背景技术：

现有的线缆生产都采用PVC圆护套，其外形都是圆形的，直径在1.0-20.00mm不等，内部导体用单根圆线或多股绞丝的方式来做。不能有效减少线缆的厚度，布置线缆时必须开槽再做履盖隐蔽，安装不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种扁平线缆，包括上绝缘层和下绝缘层，所述上绝缘层和下绝缘层之间夹有多条扁平导体，所述扁平导体之间存在间隙，所述上绝缘层和下绝缘层通过粘合剂粘合在一起。

进一步的，所述扁平导体为两条。

进一步的，所述上绝缘层和下绝缘层的厚度为0.1-2mm，所述扁平导体的厚度为0.05-2mm，宽度为1-45mm，所述间隙宽度为1-45mm。

进一步的，所述扁平导体为四条。

进一步的，所述上绝缘层和下绝缘层的厚度为0.1-2mm，所述扁平导体的厚度为0.05-2mm，宽度为1-30mm，所述间隙宽度为1-24mm。

本发明的扁平线缆用扁平超薄的方式生产出来，用户安装时不需要在墙上开槽，可以直接贴装在墙上，地上或其它物体表面，护套着色后可做到隐蔽。可用于音响，电器，照明等的布线连接。另外经实验证明，扁平线的导体结构在音响信号的传输上保真效果更好，适合于发烧级高保真音响。

附图说明

图1是本发明的扁平线缆的实施例一的示意图；

图2是该实施例一的扁平线缆截面图；

图3是本发明的扁平线缆的实施例二的示意图；

图4是该实施例二的扁平线缆截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1和2所示，本实施例的扁平电缆包括上绝缘层1和下绝缘层3，所述上绝缘层1和下绝缘层3之间夹有两条扁平导体2，两条扁平导体2之间存在间隙4，所述上绝缘层1和下绝缘层3通过粘合剂粘合在一起，常用的绝缘材料为PET材料，常用的粘合剂为3M胶。

所述上绝缘层1和下绝缘层3的厚度为0.1-2mm，所述扁平导体2的厚度为0.05-2mm，宽度为1-45mm，所述间隙4宽度为1-45mm。

实施例二

如图3和4所示，本实施例的扁平电缆结构与实施例一类似，区别在于：该扁平电缆具有四条扁平导体2，所述扁平导体2之间存在间隙4。所述上绝缘层1和下绝缘层3的厚度为0.1-2mm，所述扁平导体2的厚度为0.05-2mm，宽度为1-30mm，所述间隙4宽度为1-24mm。

以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。