一种铜板水冷却的谐振电容器的制作方法

本发明涉及一种电子元件，尤其涉及电容器领域。

背景技术：

由于谐振电容器的频率很高，发热量很大。在工作过程中热量的堆积严重，电容器温升高严重降低使用寿命，尤其是冶炼行业用的谐振电容器，电流大、频率非常高，由于电流大、端子的引线等普通的焊接技术达不到过电流要求，解决谐振电容器散热问题，已经成为本行业的重要课题。

技术实现要素：

本发明公开了一种铜板水冷却的谐振电容器，能降低接触电阻、增加载流面积、降低温升，大大降低谐振电容器的温度、大幅度提高使用寿命。

为了解决上述问题，本发明是一种铜板水冷却的谐振电容器，包括铜板1和谐振电容器2，其特征在:铜板1上部分设有凹面焊接位11，铜板1的四角设有螺丝孔12，所述的凹面焊接位11的下方设有水循环通道13，铜板1侧面设有进水口14和排水口15，所述谐振电容器2的上下端面分别紧贴在两块铜板1的凹面焊接位11之中，再采用接材料填充凹面焊接位11的内部空间。

所述的焊接材料为低电阻耐高温焊接材料，所述的低电阻耐高温焊接材料由以下材料配比组成：

锡25～60份、松香2～8份、石蜡2～16份、银30～56份、汞5～8份、石墨1～3份。

所述的焊接材料填充方法包括有以下步骤：

① 加温融化低电阻耐高温焊接材料;

② 使用定位技术,保证两个电极焊接后方向一致 ；

③ 快速焊接电容器的其中一个电极；

④ 电极接触焊接的瞬间用液氮冷却，防止薄膜在高温下收缩；

再次重复步骤③④焊接另外一个电极。

本发明采用引出极使用铜板，使用铜板和谐振电容器电极采用低电阻耐高温焊接的熔焊技术，降低接触电阻，加上铜板横向和纵向都打了4mm的水循环通道13，并加装一个水循环系统大大降低谐振电容器的温度，大幅度提高使用寿命。

附图说明

图1是本发明的剖面图。

图2是本发明铜板部分的示意图。

图1-2中符号说明：铜板1、凹面焊接位11、螺丝孔12、水循环通道13、进水口14、排水口15、谐振电容器2。

具体实施方式

如图1-2所示：本发明一种铜板水冷却的谐振电容器，包括铜板1和谐振电容器2，其特征在:铜板1上部分设有凹面焊接位11，铜板1的四角设有螺丝孔12，所述的凹面焊接位11的下方设有水循环通道13，铜板1侧面设有进水口14和排水口15，所述谐振电容器2的上下端面分别紧贴在两块铜板1的凹面焊接位11之中，再采用接材料填充凹面焊接位11的内部空间。

所述的焊接材料为低电阻耐高温焊接材料，所述的低电阻耐高温焊接材料由以下材料配比组成：

锡50份、松香5份、石蜡3份、银34份、汞6份、石墨2份。

所述的焊接材料填充方法包括有以下步骤：

⑤ 加温融化低电阻耐高温焊接材料;

⑥ 使用定位技术,保证两个电极焊接后方向一致 ；

⑦ 快速焊接电容器的其中一个电极；

⑧ 电极接触焊接的瞬间用液氮冷却，防止薄膜在高温下收缩；

再次重复步骤③④焊接另外一个电极。

本发明采用引出极使用铜板，使用铜板和谐振电容器电极采用低电阻耐高温焊接的熔焊技术，降低接触电阻，加上铜板横向和纵向都打了4mm的水循环通道13，并加装一个水循环系统大大降低谐振电容器的温度，大幅度提高使用寿命。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。