布线模块以及布线模块的制造方法与流程

本发明涉及布线模块以及布线模块的制造方法。

背景技术：

搭载于电动汽车、混合动力车辆等的电池模块一般通过将多个单电池借由连接部件串联连接而构成。在这种电池模块中，需要配置对单电池组的状态(电压、温度度等)进行检测的电线。

作为这样的电池模块的一个例子，已知有在将多个单电池排列而成的单电池组安装具备连接部件以及电线的布线模块而组装的电池模块(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-8955号公报

技术实现要素：

发明所需解决的课题

在上述专利文献1中所记载的电池连接组件(布线模块)具备多个连接部件和多个电线，多个连接部件被保持于连接单元的规定位置，多个电线一并收纳到设于连接单元的电线收纳槽。

可是，有时用于检测单电池组的状态的电线与电池控制单元等外部设备连接，但是根据单电池组和外部设备的位置关系，有时需要将电线折弯而改变布线方向。即使在这样的情况下，也要求提高组装作业的作业性。

本发明的目的在于，提供一种提高了组装作业的作业性的布线模块。

用于解决课题的手段

本发明为一种布线模块，安装于将多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组，具备：绝缘保护器，其具有电线保持部，该电线保持部保持对所述蓄电元件的状态进行检测的电线；以及弯折部件，其设于与所述电线保持部连续的位置，具有向与所述电线保持部交叉的方向弯折的弯折部并固定所述电线，所述弯折部件具有被卡止部，该被卡止部以通过所述弯折部而弯折的状态卡止于所述绝缘保护器。

另外，本发明为一种布线模块的制造方法，布线模块具备绝缘保护器和弯折部件，所述绝缘保护器安装于将多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组，并具有电线保持部，该电线保持部保持对所述蓄电元件的状态进行检测的电线，所述弯折部件设于与所述电线保持部连续的位置，具有向与所述电线保持部交叉的方向弯折的弯折部，所述制造方法以如下顺序执行：在执行将所述电线保持部所保持的电线固定到所述弯折部件的固定工序后，执行将所述弯折部弯折的弯折工序，执行使通过执行所述弯折工序而成为弯折状态的所述弯折部件卡止于所述绝缘保护器的卡止工序。

在本发明中，布线模块具备：绝缘保护器，其具有电线保持部；以及弯折部件，其设于与电线保持部连续的位置。在本发明中，被电线保持部保持的电线固定到弯折部件，固定有电线的弯折部件通过在弯折部弯折而成为弯折状态，从而与绝缘保护器卡止。

也就是说，在本发明中，由于仅通过将被保持在电线保持部的电线固定到弯折部件并在弯折部件的弯折部弯折就能将电线的布线方向改变成与在电线保持部布线的方向交叉的方向，所以即使在需要改变电线的布线方向的情况下，也能顺利地进行组装作业。其结果，根据本发明，能提供提高了组装作业的作业性的布线模块。

本发明也可以是以下的构成。

所述弯折部件和所述绝缘保护器也可以形成为一体。如果采用这样的构成的话，就能将弯折部件和绝缘保护器一次成形，从而简化制造工序。

所述弯折部件也可以具备将所述电线固定到所述弯折部件的固定部。如果采用这样的构成的话，就能通过固定部将电线固定到弯折部件，并且作业效率优良。

发明效果

根据本发明，能提供提高了组装作业的作业性的布线模块。

附图说明

图1是具备实施方式1的布线模块的蓄电模块的局部俯视图。

图2是布线模块的局部主视图。

图3是布线模块的局部侧视图。

图4是沿图3的A-A线的剖视图。

图5是执行固定工序前的布线模块的局部俯视图。

图6是执行固定工序前的布线模块的局部侧视图。

图7是在执行固定工序后，且在执行弯折工序前的布线模块的局部俯视图。

图8是在执行固定工序后，且在执行弯折工序前的布线模块的局部侧视图。

具体实施方式

<实施方式1>

根据图1-图8对本发明的实施方式1进行说明。

如图1所示，本实施方式所涉及的布线模块10安装于将多个蓄电元件11排列而成的蓄电元件组12，而构成蓄电模块M。蓄电模块M搭载于电动汽车或者混合动力汽车等的车辆(未予图示)，从而作为驱动车辆的动力源而使用。

在下面的说明中，将图1中的下方作为前方，将上方作为后方。另外，将图2以及图3中的上方作为上方，将下方作为下方。另外，在下面的说明中，针对多个同一部件，有时对一个部件标注标记，针对其他部件则省略标记。

(蓄电元件11)

本实施方式所涉及的蓄电元件11为二次电池。在蓄电元件11的内部收纳有未予图示的蓄电元件。蓄电元件11呈大致长方体形状。在蓄电元件11的上表面，在前后方向的靠两端部的位置形成有一对电极端子。电极端子的一方为正极端子，另一方为负极端子。蓄电元件11以相邻的电极端子具有不同的极性的方式配置。多个蓄电元件11在图1中的左右方向排列而构成蓄电元件组12。

(布线模块10)

在蓄电元件组12的上表面安装有布线模块10。布线模块10形成为在左右方向上细长的形状。

如图1所示，布线模块10具备：绝缘保护器20；多个母线15，其收纳于绝缘保护器20；检测端子17，其检测蓄电元件11的状态；以及电线38(检测蓄电元件的状态的电线的一个例子)，其与检测端子17连接。

(绝缘保护器20)

绝缘保护器20由绝缘性材料(绝缘性合成树脂)构成。在绝缘保护器20以在图1中的左右方向上排成2列的方式形成有多个母线收纳部21，在多个母线收纳部21分别收纳多个母线15。绝缘保护器20在排成2列的母线收纳部21之间具有保持电线38的电线保持部26。在排成2列的母线收纳部21与电线保持部26之间分别设有端子保持部22，端子保持部22对检测端子17和电线38之间的连接部进行保持。

如图1所示，母线收纳部21在从上方观察时呈在左右方向细长的大致长方形状，并且形成为比母线15稍微大的形状。在母线收纳部21形成有将母线15的周围包围的周壁21A。母线收纳部21的上方开口，能从上方将母线15以及检测端子17收纳到母线收纳部21内。

母线收纳部21的周壁21A中位于端子保持部22侧的周壁21A的一部分开口，该开口部分与端子保持部22连续。

端子保持部22呈槽状，设有一对端子防脱片23，一对端子防脱片23从上按压检测端子17而防止检测端子17脱落。另外，在端子保持部22设有一对电线防脱片24，一对电线防脱片24防止电线38脱落。端子保持部22的电线保持部26侧的壁部开口，该开口部分是将电线38导出至电线保持部26的电线导出部25。

(母线15)

母线15将金属板材料冲压加工成规定形状而构成。作为金属板材料，可以根据需要，适当地选择铜、铜合金、铁、铁合金、铝、铝合金等任意金属。母线15从上方观察时呈在左右方向细长地延伸的形状。在母线15以贯通母线15的方式形成有贯穿孔16，在贯穿孔16中插通未予图示的螺栓。在螺栓贯通到贯穿孔16内的状态下，螺栓(未图示)螺合到形成有螺纹孔的电极端子，从而电极端子和母线15电连接。

(检测端子17)

在母线15上重叠有检测蓄电元件11的电压的检测端子17。检测端子17将金属板材冲压加工成规定形状而构成。作为金属板材，可以根据需要适当地选择铜、铜合金、铁、铁合金、铝、铝合金等任意金属。检测端子17具备呈板状的电极连接部18和从电极连接部18延伸的筒部19。

在电极连接部18形成有供螺栓插通的贯穿孔18A。检测端子17通过在由母线15连接的相邻的电极端子中的一方上被夹于螺栓的头部和母线15之间，从而与电极端子电连接。

在筒部19压接有检测电压的电线38的一个端部。电线38的另一个端部与例如ECU这类的外部连接设备(未图示)连接。筒部19从电极连接部18的侧方延伸。

另外，ECU是搭载了微型计算机、元件等的控制单元，且具备了用于进行蓄电元件11的电压·电流·温度等的检测、各蓄电元件11的充放电控制等功能的公知构成的控制单元。

(电线保持部26)

电线保持部26具备：一对侧壁部26A、26B，其沿蓄电元件11的排列方向(图1的左右方向)配置；以及底壁部26C，其连接一对侧壁部26A、26B。在底壁部26C载置有电线38。在一对侧壁部26A、26B之间，在与电线38的布线方向交叉的方向上配置有电线按压片27，由此防止电线38溢出。

电线按压片27从一个侧壁部26A(配置于图1中的上侧的侧壁部26A)的上端经由铰链27A延伸，被设于另一个侧壁部26B(配置于图1中的下侧的侧壁部26B)的按压片卡止部28卡止。

电线保持部26的底壁部26C的端部(底壁部26C的右端部)经由铰链31(弯折部的一个例子)而与弯折部件30连续。

如图3所示，在绝缘保护器20的电线保持部26的下方设有支承部29，支承部29对处于向下方突出并被弯折的状态的弯折部件30进行支承。在支承部29向右侧方向突出地设置有一对卡止片29A，一对卡止片29A卡止弯折部件30。在各卡止片29A的顶端设有卡爪29B。

(弯折部件30)

弯折部件30和绝缘保护器20形成为一体，弯折部件30也由绝缘性合成树脂材料而构成。弯折部件30设于与电线保持部26连续的位置，具有在与电线保持部26交叉的方向上弯折的铰链31(弯折部的一个例子)并固定电线38。

弯折部件30具有：载置部32，其从电线保持部26的底壁部26C连续并载置电线38；以及被卡止部33，其分别设于载置部32的两侧缘，以被弯折的状态与绝缘保护器20卡止。被卡止部33从载置部32的两侧缘向外侧方向突出形成，具备能收纳绝缘保护器20的卡爪29B的长圆形的卡止孔33A。

另外，弯折部件30具备将电线38固定到弯折部件30的固定部件35(固定部的一个例子)。固定部件35是相对于弯折部件30独立的带状部件。固定部件35根据需要由合成树脂、金属等任意的材料构成。固定部件35插通到固定部件插通孔34，固定部件插通孔34设于与在图5中配置于下侧的被卡止部33相邻的位置。通过插通到固定部件插通孔34的固定部件35将多个电线38汇总为一束，从而电线38被固定到弯折部件30。

(布线模块10的制造方法)

接着，对本实施方式的布线模块10的制造方法进行说明。将在末端露出导体的电线38压接于检测端子17的筒部19。

在将母线15插入到绝缘保护器20的母线收纳部21并保持后，将检测端子17安装于规定部位。将检测端子17的电极连接部18的贯穿孔18A和母线15的贯穿孔16重叠地配置，并且将检测端子17的筒部19配置于端子保持部22，从而嵌合检测端子17。于是，检测端子17被设于端子保持部22的端子防脱片23以及电线防脱片24防止脱落，电线38从电线导出部25导出至电线保持部26。

在以上述的方式将所有的母线15和检测端子17安装于绝缘保护器20，并将电线38载置到电线保持部26而组装如图5以及图6所示的布线模块10后，执行将被电线保持部26保持的电线38固定到弯折部件30的固定工序。具体地讲，如果使固定部件35插通到固定部件插通孔34，将规定个数的电线38捆在一起而汇总成一束，如图7以及图8所示，电线38就被固定到弯折部件30。

接着，通过将弯折部件30在铰链31处相对于电线保持部26的底壁部26C向下方弯折约90°(向与电线保持部26交叉的方向弯折)，从而执行弯折工序。此时，电线38固定在弯折部件30，所以与弯折部件30一起向下方弯折约90°。接着，执行将通过执行弯折工序而成为弯折的状态的弯折部件30卡止到绝缘保护器20的卡止工序。通过将设于绝缘保护器20的卡爪29B嵌入到弯折部件30的卡止孔33A，从而使弯折部件30与绝缘保护器20卡止。于是，如图2-图4所示，电线38与弯折部件30一起以相对于电线保持部26的底壁部26C向下方弯折约90°的状态卡止于绝缘保护器20，由此得到本实施方式的布线模块10。

(蓄电模块M的组装方法)

将多个蓄电元件11以相邻的蓄电元件11的电极端子成为相反极性的方式排列而制作蓄电元件组12。将以上述的方式制作的布线模块10安装于蓄电元件组12上，通过将蓄电元件11的电极端子和母线15通过螺栓固定而电连接，从而得到蓄电模块M。

(本实施方式的作用以及效果)

接着，针对本实施方式的作用以及效果进行说明。

在本实施方式中，被电线保持部26保持的电线38固定到弯折部件30，固定有电线38的弯折部件30通过铰链31弯折而成为弯折状态并卡止于绝缘保护器20。也就是说，在本实施方式中，将被电线保持部26保持的电线38固定到弯折部件30，仅在铰链31处弯折就能将电线38的布线方向改变为与在电线保持部26上布线的方向交叉的方向，所以即使需要改变电线38的布线方向的情况下，也能顺利地进行组装作业。其结果，根据本实施方式，能提供提高了组装作业的作业性的布线模块10。

另外，根据本实施方式，因为弯折部件30和绝缘保护器20形成为一体，所以能将弯折部件30和绝缘保护器20一次成形，从而能简化制造工序。

另外，根据本实施方式，因为弯折部件30具备将电线38固定到弯折部件30的固定部件35，所以顺利地进行变更电线38的布线方向的作业，作业效率优良。

<其他实施方式>

本说明书公开的技术并不限定为根据上述描述以及附图说明的实施方式，也可以是例如如下的实施方式。

(1)在上述实施方式中，示出了弯折部件30和绝缘保护器20形成为一体的例子，但是也可以是独立的。

(2)在上述实施方式中，示出了独立地具备将电线38固定到弯折部件30的带状固定部件35的例子，但是也可以具备将与弯折部件一体设置的带等，作为固定部。

(3)在上述实施方式中，示出了在铰链31处将相对于电线保持部26的底壁部26C向下方弯折约90°的例子，但是角度以及方向并不限定于此。例如，也可以将弯折部件30构成为相对于电线保持部的底壁部向上方弯折约90°。

(4)在上述实施方式中，作为蓄电元件11示出了二次电池的例子，但是蓄电元件也可以是电容器(capacitor)、或者电容器(condenser)。

附图标记说明

10…布线模块

11…蓄电元件

12…蓄电元件组

17…检测端子

20…绝缘保护器

26…电线保持部

26A、26B…侧壁部

26C…底壁部

27…电线按压片

29…支承部

29B…卡爪(卡止部)

30…弯折部件

31…铰链(弯折部)

32…载置部

33…被卡止部

33A…卡止孔

34…固定部件插通孔

35…固定部件(固定部)

38…电线