一种电力绝缘板的制作方法

文档序号:11697960阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电力绝缘板,其特征在于:包括绝缘板本体,所述绝缘板本体呈圆形设置,所述绝缘板本体中部设置有第一通孔,所述绝缘板本体上设置有多个第二通孔,所述第二通孔呈环形阵列分布,所述第一通孔直径大于第二通孔直径,所述绝缘板本体包括绝缘层、防水层、粘黏层和活性炭层,所述绝缘层、防水层、粘黏层和活性炭层依次从上至下设置,所述绝缘层和防水层直径小于粘黏层和活性炭层直径,所述绝缘板本体上还设置有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的电力绝缘板,其特征在于:所述绝缘层由以下重量份数配比的材料制成:二氧化硅25-30份、聚碳酸树脂60-65份、氢氧化铝5-6份、马来酸酐7-8份、甲基硅油9-10份、钛酸酯2-4份、氢氧化硅1-2份、高岭土3-5份、增塑剂4-7份、碳酸钙1-2份、碱性胶乳3-6份、聚烯烃2-4份、滑石粉1-2份和机硅交联剂10-12份。

3.根据权利要求2所述的电力绝缘板,其特征在于:所述绝缘层由以下重量份数配比的材料制成:二氧化硅25份、聚碳酸树脂60份、氢氧化铝5份、马来酸酐7份、甲基硅油9份、钛酸酯2份、氢氧化硅1份、高岭土3份、增塑剂4份、碳酸钙1份、碱性胶乳3份、聚烯烃2份、滑石粉1份和机硅交联剂10份。

4.根据权利要求2所述的电力绝缘板,其特征在于:所述绝缘层由以下重量份数配比的材料制成:二氧化硅27.5份、聚碳酸树脂62.5份、氢氧化铝5.5份、马来酸酐7.5份、甲基硅油9.5份、钛酸酯3份、氢氧化硅1.5份、高岭土4份、增塑剂5.5份、碳酸钙1.5份、碱性胶乳4.5份、聚烯烃3份、滑石粉1.5份和机硅交联剂11份。

5.根据权利要求2所述的电力绝缘板,其特征在于:所述绝缘层由以下重量份数配比的材料制成:二氧化硅30份、聚碳酸树脂65份、氢氧化铝6份、马来酸酐8份、甲基硅油10份、钛酸酯4份、氢氧化硅2份、高岭土5份、增塑剂7份、碳酸钙2份、碱性胶乳6份、聚烯烃4份、滑石粉2份和机硅交联剂12份。

6.一种电力绝缘板的绝缘层的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)将二氧化硅25-30份、聚碳酸树脂60-65份、氢氧化铝5-6份、马来酸酐7-8份和甲基硅油9-10份放入熔炉,使得上述材料高温熔融呈液态,备用;

2)将钛酸酯2-4份、氢氧化硅1-2份、高岭土3-5份、增塑剂4-7份、碳酸钙1-2份、碱性胶乳3-6份、聚烯烃2-4份、滑石粉1-2份和机硅交联剂10-12份投入到反应釜中,保持温度为55-56℃,搅拌速度为100-1200r/min,反应时间为25-30分钟,得到混合体,备用;

3)将步骤1)所得原料和步骤2)所得原料混合,再次投入到熔炉中,熔炼2-3小时,备用;

4)将步骤3)所得原料挤压成型得到厚度为3mm的板体,再在上面钻孔即可。

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