一种金属屏蔽接头及其锁线端子的制作方法

本发明涉及接线屏蔽处理技术领域，尤其是涉及一种金属屏蔽接头及其锁线端子。

背景技术：

为了防止电磁干扰或者出于保密需求，线缆或者电控箱的接头位置均需要进行电磁屏蔽处理。

金属屏蔽接头是目前常用的电磁屏蔽件，该接头包括外层金属罩体和设置在外层金属罩体内的锁线端子，锁线端子的作用在于将线缆剥开部分的金属屏蔽层与金属屏蔽接头的外层金属罩体可靠连接，以实现接头位置的电磁屏蔽。

目前金属屏蔽接头内的锁线端子主要为金属弹片，金属弹片的一端固连在外层金属罩体的内壁上，另一端朝向外层金属罩体的中心翘起以便与线缆剥开部分的金属屏蔽层压紧，该种金属屏蔽接头虽然能够实现电磁屏蔽，但是在实际连接的过程中经常会出现金属弹片割破电缆的内层绝缘层的情况，这会导致线路短路甚至引起着火燃烧，存在着很大的安全隐患。

因此，提供一种既能够保证与线缆的金属屏蔽层可靠接触，又能够避免破坏线缆内部绝缘层的锁线端子是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的之一是提供一种金属屏蔽接头的锁线端子，以期既能够保证与线缆的金属屏蔽层的可靠接触，又能够避免破坏线缆的内部绝缘层。

本发明的另一目的还在于提供一种采用上述锁线端子的金属屏蔽接头。

为达到上述目的，本发明所提供的锁线端子，包括用于与外层金属罩体配合的罩体连接端，和用于与线缆的金属屏蔽层相连的线缆连接端，所述线缆连接端为可套入所述线缆的金属屏蔽层上，并箍紧或压接在所述线缆的金属屏蔽层上的箍体。

优选的，在上述锁线端子中，所述箍体为开口箍体，且所述箍体的开口两侧分别设置有安装耳，穿设在所述安装耳上的螺栓将所述箍体箍紧在所述线缆的金属屏蔽层上。

优选的，在上述锁线端子中，所述罩体连接端为可嵌入所述外层金属屏蔽罩体内，并与所述外层金属屏蔽罩体电连接的金属嵌装体，且所述金属嵌装体与所述箍体通过金属片相连。

优选的，在上述锁线端子中，所述金属嵌装体为与所述金属屏蔽罩体适配的金属圆环。

优选的，在上述锁线端子中，所述锁线端子为铜质锁线端子。

本发明中所公开的金属屏蔽接头，包括外层金属罩体和设置在所述外层金属罩体内部的锁线端子，其中，所述锁线端子为上述任意一项中所公开的锁线端子。

优选的，在上述金属屏蔽接头中，所述外层金属罩体包括主体和与所述主体螺纹配合的端盖，所述锁线端子内置于所述主体和端盖配合形成的内腔中，且所述锁线端子的罩体连接端被所述端盖顶紧在所述主体的端部。

优选的，在上述金属屏蔽接头中，所述端盖通过内置在所述主体中的环状顶紧件间接顶紧所述锁线端子的罩体连接端。

优选的，在上述金属屏蔽接头中，所述环状顶紧件为橡胶件。

由以上技术方案可以看出，本发明所公开的锁线端子中，其线缆连接端为可套入线缆的金属屏蔽层上，并且箍紧或者压接在线缆的金属屏蔽层上的箍体。

采用箍体结构代替目前普遍采用的金属弹片结构，相较于金属弹片，箍体用于与线缆接触的内表面为圆滑面，不存在尖锐部分，因而不会对线缆的绝缘层造成损坏，而箍体与线缆的金属屏蔽层箍紧或压接后，可以保证锁线端子与线缆可靠的连接，从而保证电磁屏蔽的可靠性。

可见，本发明所公开的锁线端子不仅能够保证与线缆金属屏蔽层的可靠接触，而且还能避免破坏线缆内部的绝缘层。本发明中所公开的金属屏蔽接头由于采用了上述锁线端子，因此其兼具该锁线端子相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

图1为本发明实施例中所公开的锁线端子的主视示意图；

图2为本发明实施例中所公开的锁线端子的俯视示意图；

图3为本发明实施例中所公开的金属屏蔽接头在线缆上的爆炸结构示意图。

其中，1为罩体连接端，2为线缆连接端，3为金属片，4为主体，5为端盖，6为环状顶紧件，7为线缆。

具体实施方式

本发明的核心之一是提供一种金属屏蔽接头的锁线端子，以期既能够保证与线缆的金属屏蔽层的可靠接触，又能够避免破坏线缆的内部绝缘层。

本发明的另一核心还在于提供一种采用上述锁线端子的金属屏蔽接头。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例中所公开的锁线端子的主视示意图，图2为本发明实施例中所公开的锁线端子的俯视示意图。

本实施例中公开的金属屏蔽接头的接线端子包括罩体连接端1和线缆连接端2，其中，罩体连接端1用于与金属屏蔽接头的外层金属罩体连接，线缆连接端2用于与线缆7的金属屏蔽层相连，并且该锁线端子的连接端为箍体，如图1和图2中所示，该箍体可套入线缆7的金属屏蔽层上，并箍紧或压接在线缆7的金属屏蔽层上。

由于箍体用于与线缆7接触的内表面为圆滑面，不存在尖锐部分，因而不会对线缆7的绝缘层造成损坏，而箍体与线缆7的金属屏蔽层箍紧或压接后，可以保证锁线端子与线缆7可靠的连接，从而保证电磁屏蔽的可靠性。

可见，本发明所公开的锁线端子不仅能够保证与线缆金属屏蔽层的可靠接触，而且还能避免破坏线缆内部的绝缘层。

箍体箍紧在金属屏蔽层上的方式并不局限于一种，例如可以在箍体上设置相互配合的卡扣结构，通过卡扣结构实现箍体在金属屏蔽层上的箍紧，为了进一步提高箍体与线缆7的金属屏蔽层连接的可靠性，本实施例中的箍体采用螺栓拉紧的方式实现在线缆7的金属屏蔽层的箍紧，具体的，箍体为开口箍体，并且箍体的开口两侧分别设置有安装耳，穿设在安装耳上的螺栓将箍体箍紧在线缆7的金属屏蔽层上。

当然，箍体与线缆7的金属屏蔽层最为简单的方式为压接，剥开线缆7的外层绝缘皮露出金属屏蔽层后，将箍体套设在线缆7的金属屏蔽层上，然后采用压接钳将箍体压接在线缆7的金属屏蔽层上即可。

锁线端子的材质优选铜，锁线端子的罩体连接端1与外层金属罩体的连接方式可有多种，例如可以为螺栓紧固连接、焊接等，只要能够保证锁线端子通过罩体连接端1与金属屏蔽接头的外层金属罩体可靠电连接即可。本实施例中锁线端子的罩体连接端1为可嵌入外层金属罩体内，并与外层金属罩体电连接的金属嵌装体，该金属嵌装体的形状根据金属屏蔽接头的外层金属罩体设计，当外层金属罩体为筒状结构时，金属嵌装体可以被设计为圆环状，如图1和图2中所示。

除此之外，本发明中还公开了一种金属屏蔽接头，该金属屏蔽接头包括外层金属罩体和设置在外层金属罩体内部的锁线端子，并且该锁线端子为上述任意一实施例中所公开的锁线端子。

由于采用了上述锁线端子，因此该金属屏蔽接头同样具有保证与线缆金属屏蔽层可靠接触，并避免破坏线缆内部绝缘层的优点。

如图3中所示，金属屏蔽接头的外层金属罩体包括主体4和与主体4螺纹配合的端盖5，锁线端子内置于主体4和端盖5配合形成的内腔中，且锁线端子的罩体连接端1被端盖5顶紧在主体4的端部，从而实现与主体4的可靠电连接。

当然，端盖5可以直接顶紧锁线端子的罩体连接端1，也可通过其他部件间接顶紧锁线端子的罩体连接端1，如图3，本实施例中的端盖5通过内置在主体4中的环状顶紧件6间接顶紧锁线端子的罩体连接端1。

一方面为了避免环状顶紧件6对锁线端子造成破坏，另一方面为了可靠顶紧锁线端子，本实施例中的环状顶紧件6优选的采用橡胶件。

以上对本发明中的金属屏蔽接头及其锁线端子进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。