本发明涉及一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒电缆。
背景技术：
传统的电缆产品中，均是采用绕包设备在导体外绕包耐火云母层，此种云母层一般要绕双层，而且搭盖率要达到25%以上，否则耐火很难通过。此种复合云母带还存在质量隐患，因这种云母是用玻纤加云母纸复合而成，如果复合胶水质量不好，在绕包过程中云母粉容易脱落，脱落后的云母带影响耐火的质量，且此种绕包型耐火层存在风险在于绕包搭盖率难控制，接头处难处理，会存在缺陷在里面，而且此种工艺效率低，质量控制难。绕包耐火层后外面再挤包绝缘层，因为绝缘层都比较薄，绕包耐火层后挤包绝缘层，会影响绝缘层表面的质量，也影响外观的光滑和圆整。这样的耐火绝缘线芯因为里面有耐火层，外面有绝缘层，因此外径也比较粗，这样既增加了整个电缆的外径，也增加了电缆的重量。
技术实现要素：
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒电缆，解决了绕包和在绕包层外挤包绝缘两道工序中所存在的工艺难题，既减少了工序又提高了产品质量，节约了成本。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒电缆，包括缆芯，所述缆芯的最外层设置有内护套层，所述内护套层的外层设置有铠装层，所述铠装层的外层设置有外护套层；其中，所述缆芯由若干根绝缘线芯绞合而成；所述绝缘线芯包括设置在最内层的导体，挤包在所述导体外的绝缘层；其中，所述绝缘层为陶瓷化耐火硅橡胶层。
进一步的，所述导体采用镀锡铜导体制成。
进一步的，所述内护套层和外护套层均采用无卤聚烯烃制成。
进一步的，所述铠装层采用金属丝编织而成。
所述绝缘层包括绝缘内层和绝缘外层，所述绝缘内层为所述陶瓷化耐火硅橡胶层，所述绝缘外层为纯净水层，设有一供水管分别和所述绝缘外层连通。
所述纯净水层内设水压监测装置。
所述相邻之间的缆芯通过键槽的形式定位，所述缆芯和内护套层之间通过键槽的形式定位。
本发明的有益效果：本发明的电缆只需挤包一层绝缘即可，既作为绝缘层又作为耐火层，提高了生产效率及产品质量，同时也增加了产品的精度，因为挤包层比绕包层更容易控制产品质量，节约了成本，节省了一道工序，加工操作更加简便。
附图说明
图 1 本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒电缆，包括缆芯，所述缆芯的最外层设置有内护套层3，所述内护套层3的外层设置有铠装层4，所述铠装层4的外层设置有外护套层5；其中，所述缆芯由若干根绝缘线芯绞合而成；所述绝缘线芯包括设置在最内层的导体1，挤包在所述导体1外的绝缘层2；其中，所述绝缘层2为陶瓷化耐火硅橡胶层。
优选的方案中，所述导体1采用镀锡铜导体制成。
优选的方案中，所述内护套层3和外护套层5均采用无卤聚烯烃制成。
优选的方案中，所述铠装层4采用金属丝编织而成。
普通的高分子材料在经过火焰燃烧后绝大部分都变成灰烬，很少能够变成陶瓷状物体，所以起不到隔绝火焰的作用。而本发明采用陶瓷化耐火硅橡胶作为绝缘层，其在常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，具备了硅橡胶的特质。它在500℃以上的高温和火焰烧蚀下，有机成分会在很短的时间内被烧蚀转化成坚硬的陶瓷状物质，形成一层良好的隔绝层，阻挡火焰的继续燃烧，而且烧蚀时间越长、温度越高，坚硬的效果越明显，部分型号的陶瓷化耐火硅橡胶可以耐到1200~1500℃。陶瓷化耐火硅橡胶可以使用常规的橡胶加工设备进行生产，生产的制品具备了硅橡胶的物理机械性能和其他各项性能，具有良好的加工性。本产品采用一种耐火陶瓷化硅胶代替传统的绕包耐火云母层和绝缘层，作为耐火电缆的耐火结构层，此耐火层是采用一种特殊的材料作为绝缘耐火层，即陶瓷化硅胶，此材料同时具有耐火和绝缘的性能，陶瓷化耐火硅橡胶既不是阻燃胶，也不是难燃胶。阻燃胶和难燃胶的作用机理是在高分子材料中加入有机和无机阻燃材料，在燃烧的过程中，生成的物质可以使火焰逐渐熄灭，从而达到阻燃的效果。但是，在火灾中，火焰是在持续不断燃烧着的，阻燃胶和难燃胶被烧以后都会变成灰烬，所以起不到消防、防火的作用，这种用阻燃和难燃橡胶做成的阻燃电线电缆不能、够完全保障火灾中的通讯、电力通畅，人员和财产的安全难以得到保证。陶瓷化耐火硅橡胶克服了上述缺点，是一种应用前景很广的新型高分子复合防火材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。