一种用于交流电动机的电容器卷绕方法与流程

文档序号:14059314阅读:1194来源:国知局

本发明涉及一种电容,特别涉及一种用于交流电动机的电容器卷绕方法。



背景技术:

电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母c表示。定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。英文名称:capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。定义2:电容器,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(lcd和pdp)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。电容器的需求量逐年增加,要求其容量大、耐压高、质量好且可靠性强。目前市面的存在的电容器为单层隔离纸的电容芯包,卷绕出的单层隔离纸电容器极易被击穿,传统工艺卷出的电容器使用寿命短。



技术实现要素:

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、卷绕效率高且效果好的电容器卷绕方法。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种用于交流电动机的电容器卷绕方法,其包括以下步骤:

a、确认车间环境,确保车间温度大于等于12℃且小于等于32℃,相对湿度小于等于66%;

b、开启卷绕机电源和气源,并对其进行预热;

c、戴好手指套或防静电手套,检查金属化膜方阻及外观;

d、将检查合格的金属化膜装至放料轴上,使其固定,使膜端面晃动幅度小于等于0.8mm;

e、根据电容器规格设置张力、圈数和速度;

f、检查导膜轴,穿好外包膜、铝箔、隔离膜,并引导金属化膜穿过各导膜轴后至卷绕芯轴;

g、打开卷绕机张力按钮,进行试卷,取下试卷芯子,检查有无拉丝,如无拉丝,则进入下一工序;否则,重复步骤d至f;

h、卷绕首件产品并对首件产品进行质量检测,包括外观检测、端面平整度检测、错边检测及电容量检测;如各项均检测合格,则进入下一工序,否则,重复步骤g;

i、开始批量卷绕,并对每对膜做的芯子进行外形、错边和电容量检查,将卷绕完成的芯子摆放至洁净的塑料箱内;

j、完成批量卷绕后,关闭电源和气源;

k、将卷制的芯子入库保存,且保存时间小于等于24h,保存温度大于等于15度且小于等于50度,相对湿度小于等于66%。

进一步的,在步骤c中,检查金属化膜加厚区方阻大于等于2.3ω/□且小于等于9ω/□,普通区方阻大于等于11ω/□且小于等于15ω/□。

进一步的,在步骤c中,外观检测包括检测金属化膜是否有发黑、亮点和划伤。

进一步的,在步骤e中,张力f=k*b*h,其中k为张力系数,且k大于等于0.009且小于等于0.013,b为膜宽,单位为mm,h为膜厚,单位为μm。

进一步的,在步骤e中,卷绕圈数采用以下公式确定,

式中,n为卷绕有效圈数,c为标称电容量,d介为介质厚度,ε为介电系数,b为极板宽度,d0为卷芯直径,d为介质及电极总厚度。

进一步的,在步骤g中,至少试卷25圈,完成试卷后,将试卷芯子放置灯光下检测有无拉丝。

进一步的,在步骤g中,对金属化膜进行错边卷绕,且错边大于等于0.5mm且小于等于2.3mm。

进一步的,在步骤g中,插隔离膜时,清洗两张金属化膜2-8圈,隔离膜卷制3-6圈,且隔离膜偏离芯子中心小于等于0.75mm。

【3】有益效果

本发明用于交流电动机的电容器卷绕方法,工序少,操作简单、制作成本低,卷制效果好,卷制的电容芯质量高且使用寿命长。

附图说明

图1为本发明用于交流电动机的电容器卷绕方法的卷绕速度曲线图;

具体实施方式

下面结合附图,详细介绍本发明实施例。

本发明提供一种用于交流电动机的电容器卷绕方法,其包括以下步骤:

a、确认车间环境,确保车间温度大于等于12℃且小于等于32℃,相对湿度小于等于66%;

b、开启卷绕机电源和气源,并对该卷绕机预热6-20min;

c、戴好手指套或防静电手套,检查金属化膜方阻及外观;检查金属化膜方阻,加厚区方阻大于等于2.3ω/□且小于等于9ω/□,普通区方阻大于等于11ω/□且小于等于15ω/□;外观检测包括检测金属化膜是否有发黑、亮点及是否有划伤;

d、将检查合格的金属化膜装至放料轴上,使其固定,使膜端面晃动幅度小于等于0.8mm;

e、根据电容器规格设置张力、圈数和速度;

其中,张力根据以下公式确定:

f=k*b*h,

其中,f为张力,k为张力系数,且k大于等于0.009且小于等于0.013,b为膜宽,单位为mm,h为膜厚,单位为μm,

例如,膜宽50mm,膜厚4μm,则张力f=0.013*50*4=2.6n;

卷绕圈数采用以下公式确定,

式中,n为卷绕有效圈数,c为标称电容量,d介为介质厚度,ε为介电系数,b为极板宽度,d0为卷芯直径,d为介质及电极总厚度。

速度采用分段速度控制,其中加速段和减速段均采用指数加减速;

本实施例中,在0至(20-35)圈时为加速段,其以以下方程进行加速:

加速方程为:v(t)=vi(1-e-t/t);

末尾(20-35)圈为减速段,其以以下方程进行减速;

减速方程为:v(t)=vie-t/t;

其余段为匀速段,即加速度为0,以以下方程运行;

匀速方程:v(t)=vi;

其中,vi为指令速度,t为时间常数,

其速度曲线参阅图1;

f、检查导膜轴,确保导膜轴转动灵活,无损伤、无毛刺,不倾斜;穿好外包膜、铝箔、隔离膜,并引导金属化膜穿过各导膜轴后至卷绕芯轴;

g、打开卷绕机张力按钮,进行试卷,插隔离膜时,清洗两张金属化膜2-8圈,隔离膜卷制3-6圈,且隔离膜偏离芯子中心小于等于0.75mm,试卷至少为25圈,完成试卷后,对金属化膜进行错边卷绕,且错边大于等于0.5mm且小于等于2.3mm,将试卷芯子放置灯光下检测有无拉丝,如无拉丝,则进入下一工序;如有拉丝,则重复步骤d至f;

h、卷绕首件产品并对首件产品进行质量检测,包括外观检测、端面平整度检测、错边检测及电容量检测;检查首件产品内洗干净、外洗干净、外封均匀,不烫伤芯子,芯子端面应平整,如各项均检测合格,则进入下一工序,否则,重复步骤g;

i、开始批量卷绕,并对每对膜做的芯子进行外形、错边和电容量检查三次,分别在每对膜的开始、中间和结尾部分检查,将卷绕完成的芯子摆放至洁净的塑料箱内;

j、完成批量卷绕后,关闭电源和气源;

k、将卷制的芯子入库保存,且保存时间小于等于24h,保存温度大于等于15度且小于等于50度,相对湿度小于等于66%。

本发明用于交流电动机的电容器卷绕方法,工序少,操作简单、制作成本低,卷制效果好,卷制的电容芯质量高且使用寿命长。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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