1.一种钛锰掺合改性壳聚糖聚吡咯炭复合电极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：活性炭5-6、浓度为2wt%的硝酸铜溶液30-35、吡咯80-85、壳聚糖10-12、浓度为2wt%的乙酸溶液100-110、十二烷基苯磺酸钠2-3、氯化铁3-4、1mol/L的盐酸适量、1mol/L的氢氧化钠适量、去离子水适量、二氧化钛纳米管2-3、四水乙酸锰0.8-1、尿素1.5-2。
2.根据权利要求书1所述一种钛锰掺合改性壳聚糖聚吡咯炭复合电极材料，其特征在于，由下列具体方法制备而成：
（1）将活性炭置于浓度为2wt%的硝酸铜溶液中，磁力搅拌器搅拌24小时后过滤，烘干，然后在炭化炉中氮气保护下以10-15℃/min的升温速率升温至200℃，恒温100-120分钟后出料，粉碎后得到改性活性炭待用；
（2）将壳聚糖均匀的搅拌分散到浓度为2wt%的乙酸溶液中，加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌反应40-60分钟后加入1mol/L的盐酸调节溶液pH为4，将氯化铁溶于50-60倍量的去离子水中，搅拌均匀后加入吡咯、步骤（1）得到的改性活性炭，室温下搅拌反应60-90分钟后静置，加入1mol/L的氢氧化钠调节溶液为中性，最后真空抽滤，将得到的滤饼用去离子水洗涤2-3次后置于真空干燥箱中干燥，得到壳聚糖聚吡咯炭复合材料；
（3）将四水乙酸锰与尿素混合，加入8-10倍量的去离子水搅拌分散均匀放入高压反应釜中，然后将二氧化钛纳米管置入其中，密封反应釜，加热至85-95℃，水热反应120-140分钟后冷却至室温后取出，用去离子水清洗2-3次后放置真空干燥箱中40-50℃下烘干24小时；
（4）将步骤（2）步骤（3）得到的产物放入研钵中，研磨至物料混合均匀，然后倒入模具中，加热至150-160℃，将模具放置在电动压片机上，在10MPa的压力下热压20-30分钟，待磨具冷却到常温后进行脱模，最后用砂纸将得到的电极材料表面打磨光滑即可。