1.一种制备双相La(Fe,Si)13磁制冷合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)设计La(Fe,Si)13的合金成分，并按照所设计的合金成分混合金属原料，制成初始合金棒材，所述初始合金棒材的直径小于定向凝固坩埚的内径；
(2)将所述初始合金棒材的表面清理干净，竖直插入所述定向凝固坩埚内，并将所述定向凝固坩埚放入高真空区域熔化液态金属冷却定向凝固装置中；
(3)调节所述装置的液态金属的液面位置，以改变定向凝固的温度梯度参数；
(4)将所述装置的感应线圈通电，以加热所述定向凝固坩埚，使所述初始合金棒材的受热区域熔化；
(5)引导所述定向凝固坩埚相对于所述感应线圈向下运动，通过控制所述定向凝固的抽拉速率参数，来实现所述定向凝固的参数设置，进而完成所述初始合金棒材的区域熔化与定向凝固，生成所述双相La(Fe,Si)13磁制冷合金。
2.如权利要求1所述方法，其中步骤(1)中，所述金属原料为纯镧、纯铁、纯硅，其纯度按质量百分比计均高于99％。
3.如权利要求1所述方法，其中步骤(1)中，所述定向凝固坩埚的材料为刚玉。
4.如权利要求1所述方法，其中步骤(1)中，所述初始合金棒材的制备方法如下：将所述金属原料放至真空非自耗电弧炉，第一次抽真空至5×10-2Pa以下，再充入氩气洗炉；第二次抽真空至5×10-2Pa以下，再充入氩气洗炉；第三次抽真空至5×10-3Pa以下，再充入氩气至0.05MPa；引弧将金属原料熔化，反复熔炼4-6次；再次将合金熔化，引流至铜模，吸铸成直径7mm的所述初始合金棒材。
5.如权利要求1所述方法，其中步骤(2)中，将所述初始合金棒材的表面清理干净的方法如下：用砂纸对所述初始合金棒材的表面进行打磨，并使用有机溶剂超声清洗。
6.如权利要求5所述方法，其中所述有机溶剂为丙酮或乙醇。
7.如权利要求1所述方法，其中步骤(3)中，所述温度梯度为100-1000K/cm。
8.如权利要求7所述方法，其中所述温度梯度为600K/cm。
9.如权利要求1所述方法，其中步骤(5)中，所述抽拉速率为10-100μm/s。
10.如权利要求9所述方法，其中所述抽拉速率为50μm/s。