防锈高压隔离开关的制作方法

本发明涉及一种防锈高压隔离开关。

背景技术：

隔离开关适用于户外高压配电设备线路上，是由三个单独的单极隔离开关组成的三相电器，每个单极隔离开关都具有相同的组成部分，各极通过相间水平转轴实现三极联动，当刀闸操作时，通过推、拉CS 型手力机构，带动连接管、传动臂、水平转轴、操作绝缘子，实现刀闸分合的三级联动。隔离开关的底座由4.5mm 厚的软钢板弯成，带拉臂的水平转轴横穿其中部，在每极转轴两端，各有一个定位钢圈，可以起到单极定位的作用。

由于产品设计上的原因，基座钢板、水平转轴以及定位圈三者间的配合间隙很紧密。经过长期的户外运行，基座与转轴的配合处极易生锈，而由于基座、转轴、定位圈三者间的配合间隙紧密，所以一旦锈蚀，就极易发生锈死现象，造成刀闸转轴根本无法转动，即使我们在检修时加入润滑剂，也无法有效进入到配合间隙内，不能起到有效的润滑作用。每年因为隔离开关转轴锈死造成刀闸无法分、合，严重影响了安全、迅速输电的要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防锈高压隔离开关。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防锈高压隔离开关，包括底座，所述底座上转动设置有绝缘子柱，所述绝缘子柱下端设置有支柱，所述底座设置有安装孔，所述安装孔内固定设置有轴套，所述绝缘子柱下端的支柱插入轴套内并与轴套之间形成转动配合；

所述轴套的上端口开设有台阶槽，所述台阶槽内设置有加油环，所述加油环嵌入在台阶槽内，所述加油环内设置有油腔，所述加油环的内圈面上均布有若干个喷油孔，所述轴套内设置有输油管，所述输油管的一端与加油环的油腔连通，所述输油管的另一端连通喷油系统。

进一步的，所述加油环的上端设置有压盖，所述压盖经螺栓固定在轴套上。

进一步的，所述支柱上套接有垫圈，所述垫圈位于压盖和绝缘子柱之间。

本发明的有益效果是：通过加油环内圈面上的喷油孔对轴套内进行添加润滑油，避免转轴在轴套内锈死，能使得刀闸及时、顺利的开合。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是隔离开关示意图；

图2是加油环的示意图；

其中，1、底座，2、绝缘子柱，21、支柱，3、轴套，4、加油环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1图2所示，一种防锈高压隔离开关，包括底座1，所述底座1上转动设置有绝缘子柱2，所述绝缘子柱2下端设置有支柱21，所述底座1设置有安装孔，所述安装孔内固定设置有轴套3，所述绝缘子柱2下端的支柱21插入轴套3内并与轴套3之间形成转动配合。支柱21下端连接紧固螺母。

轴套3的上端口开设有台阶槽，台阶槽内设置有加油环4，加油环4嵌入在台阶槽内，加油环4内设置有油腔，加油环4的内圈面上均布有若干个喷油孔，轴套3内设置有输油管，输油管的一端与加油环4的油腔连通，输油管的另一端连通喷油系统。

为实现对加油环4的压紧，加油环4的上端设置有压盖，压盖经螺栓固定在轴套3上。

支柱21上套接有垫圈，垫圈位于压盖和绝缘子柱2之间。

当合闸时间较长时，支柱21与底座1之间易发生生锈的问题，为实现分闸时顺利转动绝缘子，作业时，先经喷油系统向加油环4内注入润滑油，润滑油从内圈的喷油孔喷出，从而润滑支柱21与轴套3，从而防止卡死，能使得刀闸及时、顺利的开合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。