一种真空断路器外壳的制作方法

本实用新型涉及一种真空断路器，尤其是指一种真空断路器外壳。

背景技术：

真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

随着真空断路器应用的扩展，真空断路器在不同的环境和户内用途下，其壳体的形状也呈现多样化。但是，目前现有技术中的真空短路器外壳都是一体成型设计，在实际成型是存在一定困难，另外包装运输时也会因为空间利用率低等问题而不方便运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以拆卸的真空断路器外壳。

一种真空断路器外壳，包括一个壳座，一个安装在所述壳座上的合闸座体，所述合闸座体上设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽上卡嵌的设置有主壳体，主壳体上能拆卸的安装有上接触壳体与下接触壳体，所述 上接触壳体与下接触壳体相间隔设置，所述主壳体包括一个主壳体本体，两个由主壳体本体水平延伸形成的外连接臂，所述外连接臂分别与上接触壳体、下接触壳体相对应，所述上接触壳体、下接触壳体的一端分别伸入对应的外连接臂内，每个外连接臂上均枢转的设置两个夹持件，所述两个夹持件之间形成夹持空间，每个夹持件均包括一个施力部、一个与施力部一体成型的夹钳，所述夹钳在靠近所述施力部的位置处通过一个枢转轴与外连接臂转动连接，所述上接触壳体、下接触壳体在与所述夹钳相对的位置设置有定位槽，所述夹钳的头部伸入所述定位槽内夹紧对应的上接触壳体、下接触壳体，所述枢转轴上设置有扭簧。

所述主壳体下方连接有油座，所述油座内设置有储油箱，所述储油箱内浮动的设置有缓冲油标，所述储油箱顶端设置有与主壳体相连通的油流入口，所述缓冲油标包括一个顶端伸入主壳体内的浮动杆，以及设置在所述浮动杆底端的缓冲片。

所述缓冲片能拆卸的连接在所述浮动杆底端，缓冲片呈弧形并随所述浮动杆上下移动，缓冲片朝向所述油流入口凸出并能封盖所述油流入口。

所述合闸座体包括一个外套体，以及一个滑动导柱，合闸座体上安装供滑动导柱移动的导引支撑板，所述外套体上还套设有绝缘防护套，外套体上开设用于安装分闸转动轴的转动轴安装孔，在转动轴安装孔的正下方开设手车进位轴孔。

本实用新型的有益效果在于：所述真空短路器外壳设置主壳体， 并在主壳体上能拆卸的连接有上接触壳体与下接触壳体，并在所述上接触壳体与下接触壳体上对应的位置处通过一个夹持件将所述上接触壳体、下接触壳体与所述主壳体的外连接臂相连接，并将所述夹持件能枢转的安装在所述外连接臂上，并通过所述牛还以及所述施力部、夹钳相配合，将所述上接触壳体、下接触壳体稳定的连接在所述主壳体上，方便拆装，结构设计稳定，连接简单；在所述储油箱内设置有浮动杆，所述浮动杆随着所述油箱相内润滑油液面的高低而上下浮动，当油箱内油压较大，油量较多时，能通过安装在所述浮动杆底部的弧形缓冲片与所述油流入口之间的距离来自动调节出油速度与出油量，结构设计简单，能对油箱内高压润滑油的流速起到一定的缓冲作用，结构设计简单。

附图说明

附图1为本实用新型所述的真空断路器外壳的结构示意图。

附图2为本实用新型所述的真空断路器外壳局部放大图，显示所述夹持件的结构。

具体实施方式

参阅附图1所示为本实用新型所述的一种真空断路器外壳，包括一个壳座1，一个安装在所述壳座1上的合闸座体2，所述合闸座体2上设置有卡嵌槽3，所述卡嵌槽3上卡嵌的设置有主壳体4，主壳体4上能拆卸的安装有上接触壳体5与下接触壳体6，所述上接触壳体5与下接触壳体6相间隔设置，所述主壳体4包括一个主壳体4本体，两个由主壳体4本体水平延伸形成的外连接臂7，所述外连接臂 7分别与上接触壳体5、下接触壳体6相对应，所述上接触壳体5、下接触壳体6的一端分别伸入对应的外连接臂7内，每个外连接臂7上均枢转的设置两个夹持件8，所述两个夹持件8之间形成夹持空间，每个夹持件8均包括一个施力部81、一个与施力部81一体成型的夹钳82，所述夹钳82在靠近所述施力部81的位置处通过一个枢转轴83与外连接臂7转动连接，所述上接触壳体5、下接触壳体6在与所述夹钳82相对的位置设置有定位槽，所述夹钳82的头部伸入所述定位槽内夹紧对应的上接触壳体5、下接触壳体6，所述枢转轴83上设置有扭簧9。

所述主壳体4下方连接有油座10，所述油座10内设置有储油箱11，所述储油箱11内浮动的设置有缓冲油标，所述储油箱11顶端设置有与主壳体4相连通的油流入口12，所述缓冲油标包括一个顶端伸入主壳体4内的浮动杆13，以及设置在所述浮动杆13底端的缓冲片14。

所述缓冲片14能拆卸的连接在所述浮动杆13底端，缓冲片14呈弧形并随所述浮动杆13上下移动，缓冲片14朝向所述油流入口12凸出并能封盖所述油流入口12。

所述合闸座体2包括一个外套体15，以及一个滑动导柱16，合闸座体2上安装供滑动导柱16移动的导引支撑板17，所述外套体15上还套设有绝缘防护套18，外套体15上开设用于安装分闸转动轴的转动轴安装孔19，在转动轴安装孔19的正下方开设手车进位轴孔20。

由以上对本实用新型的描述可知：所述真空短路器外壳设置主壳 体4，并在主壳体4上能拆卸的连接有上接触壳体5与下接触壳体6，并在所述上接触壳体5与下接触壳体6上对应的位置处通过一个夹持件8将所述上接触壳体5、下接触壳体6与所述主壳体4的外连接臂7相连接，并将所述夹持件8能枢转的安装在所述外连接臂7上，并通过所述牛还以及所述施力部81、夹钳82相配合，将所述上接触壳体5、下接触壳体6稳定的连接在所述主壳体4上，方便拆装，结构设计稳定，连接简单；在所述储油箱11内设置有浮动杆13，所述浮动杆13随着所述油箱相内润滑油液面的高低而上下浮动，当油箱内油压较大，油量较多时，能通过安装在所述浮动杆13底部的弧形缓冲片14与所述油流入口12之间的距离来自动调节出油速度与出油量，结构设计简单，能对油箱内高压润滑油的流速起到一定的缓冲作用，结构设计简单。