一种新型轴动侧装式带接地隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别是指一种新型轴动侧装式带接地隔离开关。

背景技术：

传统的隔离开关均是采用横向安装的结构方式，这样的设计方式不但使设备本身体积会加大，而且还受到传动零部件误差的影响导致接地隔离开关不能可靠地分合到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型轴动侧装式带接地隔离开关，外形体积小，传动精确。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种新型轴动侧装式带接地隔离开关，包括框架、成组设置于框架底部的绝缘子，所述绝缘子左右成一组并列成三排，所述绝缘子包括左支撑绝缘子和右支撑绝缘子，右支撑绝缘子上安装有传感器，传感器上方设有动触头，所述左支撑绝缘子上安装有静触头、接地静触头，所述静触头两侧安装刀臂；

所述左支撑绝缘子上方均安装六方轴，六方轴通过中轴绝缘子将三个左支撑绝缘子连接；

所述刀臂一端与六方轴铰接，另一端与动触头接触或断开；

所述框架的左端安装有拐臂，拐臂与中轴绝缘子连接。

其中，所述中轴绝缘子中间为高性能绝缘树脂，两端为碳钢圆柱体，碳钢圆柱体内部为内六方孔，与六方轴配合。

其中，所述框架上侧设有动触头端夹板，两动触头端夹板通过锁紧螺杆固定。

其中，在所述静触头两侧设有静触头端夹板，两静触头端夹板通过锁紧螺杆固定。

其中，所述静触头端夹板与刀臂之间设有碟簧。

本实用新型的有益效果在于：绝缘子纵向排列减小设备外形体积，采用中轴绝缘子三相直接连接，减少传动零部件，确保传动的可靠性及准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示的一种新型轴动侧装式带接地隔离开关，包括框架8、成组设置于框架8底部的绝缘子，所述绝缘子左右成一组并列成三排，其特征在于：所述绝缘子包括左支撑绝缘子4和右支撑绝缘子7，右支撑绝缘子7上安装有传感器6，传感器6上方设有动触头5，所述左支撑绝缘子4上安装有静触头3、接地静触头1，所述静触头3两侧安装刀臂2；

所述左支撑绝缘子4上方均安装六方轴12，六方轴12通过中轴绝缘子13将三个左支撑绝缘子4连接；

所述刀臂2一端与六方轴12铰接，另一端与动触头5接触或断开；

所述框架8的左端安装有拐臂9，拐臂9与中轴绝缘子13连接；

所述框架8上侧设有动触头端夹板10，两动触头端夹板10通过锁紧螺杆11固定。

在所述静触头3两侧设有静触头端夹板14，两静触头端夹板14通过锁紧螺杆11固定。所述静触头端夹板14与刀臂2之间设有碟簧15。

先将右支撑绝缘子7与传感器6固定安装与框架8底部，再将静触头3安装于左支撑绝缘子4上，将动触头5安装于传感器6上。刀臂2安装于静触头3两侧使用静触头端夹板14加紧碟簧15，碟簧15使刀臂2与动触头5有些接触。

所述中轴绝缘子13中间为高性能绝缘树脂，两端为碳钢圆柱体，圆柱体内部为内六方孔与六方轴12成基轴制配合，通过六方轴12连接刀臂2末端使三相刀臂2同步运动，拐臂9安装于框架8的最左端，驱动中轴绝缘子13及六方轴12转动，使得刀臂2呈135°旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。