一种矩形橡塑水密连接器的制作方法

本实用新型涉及水密连接器，尤其涉及一种矩形橡塑水密连接器，适用于动态收放设备中狭小空间动态工作。

背景技术：

目前，通用型橡塑水密连接器一般采用圆形结构制备，同时配备工程塑料结构件和金属壳体结构件，采用螺杆穿舱的方式进行插座端的安装和密封，并且依靠金属壳体上的密封圈与安装面板间进行机械压紧式的密封，实现水下电气信号的正常传输。由于橡塑水密连接器一般采用模具成形制成，对连接器芯间距和本体尺寸有一定的要求，不能过小，否则影响橡塑材料的充分填充导致电气性能受损，因此现有的橡塑连接器无法满足小型化设备的水下使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中无法小型化的问题，提供一种新型的矩形橡塑水密连接器。

为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种矩形橡塑水密连接器，包含有，

壳体结构件，其具有横向板体、第一竖向板体及第二竖向板体，其中，所述横向板体系沿横向延伸，所述第一竖向板体系自所述横向板体的顶面始沿竖向向上延伸，所述第二竖向板体系自所述横向板体的底面始沿竖向向下延伸，所述横向板体上具有沿竖向贯通的第一穿线孔，所述第一穿线孔内有封装胶体，所述第一竖向板体上具有沿横向贯通的第二穿线孔，所述第二竖向板体上具有沿横向贯通的结合孔；以及，

插针接触器本体，其具有橡塑基座、插针接触件及电连接线，其中，所述橡塑基座系矩形结构，所述橡塑基座系处于所述横向板体与所述第二竖向板体间且所述橡塑基座分别与所述横向板体及所述第二竖向板体相面接触，所述橡塑基座与所述封装胶体相粘结，使得所述插针接触器本体与所述壳体结构件相结合，所述插针接触件系错位地排列于所述橡塑基座上。

作为一种矩形橡塑水密连接器的优选方案，所述插针接触件具有相对的第一端及第二端，所述插针接触件的第一端系与所述橡塑基座结合的固定端，而所述插针接触件的第二端系与插孔接触件结合的配合端，所述电连接线系处于所述橡塑基座内，所述插针接触件的第一端系延伸入于所述橡塑基座内并与所述电连接线的的第一端相结合，所述电连接线的第二端系从所述橡塑基座的顶面穿出经过所述第一穿线孔延伸至所述横向板体的上方。

作为一种矩形橡塑水密连接器的优选方案，所述插针接触件的数量有3，其中的两个系处同一水平线上，而另一个系处于所述水平线的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：插针接触件的错位排列，实现扁平化分布，减小连接器的体积，可以满足狭小空间的安装问题，同时在结构上具有独特的设计，可牢固地与设备仪器连接并与安装面板直接硫化封装，不采用机械压紧的方式进行密封，提高了产品的整体耐水压性能和动态稳定性能。壳体结构件与仪器内部进行机械连接，增加安装的稳定性，并通过整体封装的方式增加安装牢固程度和密封性能，满足动态使用要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参见图1和2，图中所示的是一种矩形橡塑水密连接器。其结构主要由壳体结构件1及插针接触器本体2组成。

所述壳体结构件1具有横向板体11、第一竖向板体12及第二竖向板体13。其中，所述横向板体11系沿横向延伸，所述第一竖向板体12系自所述横向板体11的顶面始沿竖向向上延伸，所述第二竖向板体13系自所述横向板体11的底面始沿竖向向下延伸，所述横向板体11上具有沿竖向贯通的第一穿线孔110，所述第一穿线孔110内有封装胶体3，所述第一竖向板体12上具有沿横向贯通的第二穿线孔120，所述第二竖向板体13上具有沿横向贯通的结合孔。本实施例中，所述壳体结构件1采用不锈钢316L依上述结构制成。所述第二穿线孔120按照特种通信水密电缆尺寸制成。所述封装胶体3采用水下专用环氧树脂灌封制成。

所述插针接触器本体2具有橡塑基座21、插针接触件22及电连接线23。其中，所述橡塑基座21系矩形结构，所述橡塑基座21系处于所述横向板体11与所述第二竖向板体13间且所述橡塑基座21分别与所述横向板体11及所述第二竖向板体13相面接触，所述橡塑基座21与所述封装胶体3相粘结，使得所述插针接触器本体2与所述壳体结构件1相结合，所述插针接触件22系错位地排列于所述橡塑基座21上。本实施例中，所述插针接触件22的数量有3，其中的两个系处同一水平线上，而另一个系处于所述水平线的上方。实现扁平化结构排布，减小产品体积，具有盲插防错插功能。所述橡塑基座21采用氯丁橡胶经模具模塑制成。

所述插针接触件22具有相对的第一端及第二端，所述插针接触件22的第一端系与所述橡塑基座21结合的固定端，而所述插针接触件22的第二端系与插孔接触件结合的配合端，所述电连接线23系处于所述橡塑基座21内，所述插针接触件22的第一端系延伸入于所述橡塑基座21内并与所述电连接线23的的第一端相结合，所述电连接线23的第二端系从所述橡塑基座21的顶面穿出经过所述第一穿线孔110延伸至所述横向板体11的上方。

所述结合孔采用独立通孔的设计，实现连接器与设备仪器内部的稳定牢固的机械连接。采用灌封胶体实现连接器本体和结构件的过渡的有机连接。采用氯丁橡胶模塑成型制成橡塑基座21，具备良好的封装粘接性能、电气性能和自密封耐水压性能。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。