一种耐电流电感的制作方法

本实用新型涉及电感元器件改良技术，特别是涉及一种耐电流电感。

背景技术：

随着时代的发展，电子产品往更小、更薄上面发展，也给电感更高的要求。既要体积更小，又要有原来的电流要求。所以对所采用的磁芯也同样提出相应的要求，在保证磁芯外形不变的情况下可以通过加大磁芯绕线位置的中柱来提高电感的耐电流。

当前，市场上的功率电感所采用磁芯，其中柱通过两种方式来生产，第一种是通过直接压制的方式，压制方式工艺不能做到圆柱形，只能做方形柱子，所以在方形柱子边上会存在有毛刺。在绕线过程中毛刺会刮伤线的表层，导致电感短路不良的风险存在。第二种是通过加工的方式，将中柱加工成圆柱形，此种加工方式也有它的局限性，即只能加工圆柱形的中柱，不能加工出方形、跑道形、椭圆形形状的中柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐电流电感，增大中柱面积，保证绕线空间，提高电流要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐电流电感，包括磁芯及线圈，所述磁芯为工字型磁芯，磁芯包括叶摆及设置于叶摆上的中柱，线圈绕中柱设置，所述中柱设置为跑道型中柱。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述线圈的绕线圈数设置为小于等于中柱到磁芯叶摆的距离。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述线圈由漆包线缠绕组成。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述磁芯跑道形中柱的两边到磁芯叶摆的距离相等。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述磁芯跑道形中柱与叶摆的过渡圆角R≤0.05mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将中柱从圆形改为跑道形，能使中柱面积加大，同时也能在保证绕线空间的前提下提高电流要求，且结构简单，表面光滑，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的磁芯结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种耐电流电感，对于长方体外形的电感，其所使用的长方体磁芯，将中柱从圆形改为跑道形，能使中柱面积加大，同时也能在保证绕线空间的前提下提高电流要求。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构示意图如图1-3所示，一种耐电流电感，包括磁芯1及线圈2，所述磁芯1为工字型磁芯，磁芯1包括叶摆11及设置于叶摆11上的中柱12，线圈2绕中柱12设置，所述中柱12设置为跑道型中柱。本实用新型所述的磁芯叶摆11为工字型的两端横向位置，两个叶摆11之间为中柱12。将中柱从现有技术的圆形改为跑道形，能使中柱面积加大，同时也能在保证绕线空间的前提下提高电流要求。

另外，本实用新型所述线圈2的绕线圈数设置为小于等于中柱12到磁芯1叶摆的距离。磁芯中柱大小根据电感的绕线圈数要求来设计，以绕线后不超出磁芯叶摆为准，保证电流要求和性能。所述线圈2由漆包线缠绕组成，线径及绕线圈数根据电感特性要求来设定。

如图3所示，本实用新型所述磁芯1跑道形中柱的两边到磁芯1叶摆的距离相等。磁芯跑道形中柱的短边到磁芯叶摆的距离H1与磁芯跑道形中柱的长边到叶摆的距离H2相等或相近。本实用新型所述磁芯1跑道形中柱与叶摆的过渡圆角R≤0.05mm，即圆角半径不超过0.05毫米。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。