熔断器的制作方法

本实用新型涉及电路过载保护设备领域，具体涉及熔断器。

背景技术：

熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

申请号为201520663903.8的中国专利，公开了一种快速熔断器，包括熔管、熔体、左触头、右触头、左封盖、右封盖，所述左封盖套设在左触头上并通过螺钉固定在熔管的左管口位置，所述右封盖套设在右触头上并通过螺钉固定在熔管的右管口位置，所述左封盖、熔管以及右封盖构成封闭容腔，所述熔体封装于容腔内，并且焊接在左触头与右触头之间，所述熔体内填充有灭弧介质，所述左封盖与右封盖上均开设有灌砂口，所述左触头上开设有“工”字型卡位，左管口位置设有供左触头穿过并与卡位配合的卡槽，右管口位置开设有供右触头滑移的沉头槽；左管口与左封盖、右管口与右封盖之间均设有绝缘垫片。使得该实用新型具有能够快速安装的特点。

该专利的不足之处在于，灌砂口与封帽之间为过盈配合，该方式使得熔断器在例如运输过程中受到震动时容易脱落，而影响封帽对灌砂口的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种封帽对灌砂口的密封效果更好的熔断器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔断器，包括熔管，设置于熔管内的熔体和设置于熔管两侧的封盖，熔管的一侧上开设有灌砂口，灌砂口上设置有封帽，所述封帽包括帽体，帽体背向熔管内部一侧设置有凹槽，灌砂口的内侧壁上开设有边槽，凹槽的内侧壁上开设有通槽，凹槽内设置有弹性机构，通槽内穿设有由弹性机构驱动的锁定杆，所述锁定杆穿过通槽后卡在边槽内。

通过该设置，凹槽内的锁定杆穿过通槽嵌设在边槽内，从而在封帽盖住灌砂口后能够将其固定柱，以避免例如运输时或者其他震动使封帽脱落而影响灌砂口的密封效果。

本实用新型的进一步设置为：所述封帽朝向熔管内部一侧设置为子弹头形。

通过该设置，子弹头形的封帽能够方便对准边槽，使得封帽的安装更加效率。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性机构包括设置在凹槽中部的中心杆，中心杆内设置有用于将锁定杆向外推的压缩弹簧。

通过该设置，锁定杆设置在中心杆内，使得锁定杆的运动轨迹能够被中心杆所限制，减少锁定杆的左右晃动，保证了锁定杆穿入在边槽内的稳定性，压缩弹簧抵在锁定杆上将锁定杆推出，从而实现锁定杆伸出而将封帽卡在边槽上的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定杆的上侧壁上设置有拨杆。

通过该设置，拨动拨杆能够将锁定杆向压缩弹簧方向拨动，使得压缩弹簧被压缩而方便将封帽塞入灌砂口内。

本实用新型的进一步设置为：所述封帽的外侧壁上设置有环形槽，环形槽内嵌设有与灌砂口内侧壁抵触的耐热密封圈。

通过该设置，使得耐热密封圈能够将外界与熔管内部隔离，从而进一步提升灌砂口与封帽之间的密封性，保证封帽对灌砂口的密封效果。

本实用新型的进一步设置为：所述环形槽设置在相对于锁定杆朝向熔管内部一侧。

通过该设置，使得耐热密封圈也能够将边槽和通槽也包括在密封范围内，以避免锁定杆与通槽之间产生的间隙影响封帽对灌砂口的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述耐热密封圈为圆环形。

通过该设置，圆环形的耐热密封圈的两侧分别与灌砂口内壁和环形槽的内壁抵触并对灌砂口内壁和环形槽的内壁产生挤压作用，从而能够进一步提升耐热密封圈对熔管内外的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：凹槽内的锁定杆穿过通槽嵌设在边槽内，从而在封帽盖住灌砂口后能够将其固定柱，以避免例如运输后者其他震动过程张封帽脱落而影响灌砂口的密封效果。

附图说明

图1为熔断器的立体图；

图2为熔断器的剖视示意图；

图3为封盖的立体示意图；

图4为封帽的立体示意图。

图中：1、熔管；2、熔体；3、封盖；31、环形槽、32、耐热密封圈；4、灌砂口；41、边槽；5、封帽；51、帽体；52、通槽；53、弹性机构；531、中心杆；532、压缩弹簧；54、锁定杆；541、拨杆。

具体实施方式

以下结合图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示的一种熔断器，包括熔管1，设置于熔管1内的熔体2和设置于熔管1两侧的封盖3。结合图3和图4，熔管1的一侧上开设有灌砂口4，灌砂口4上设置有封帽5，所述封帽5包括帽体51，灌砂口4的内侧壁上开设有边槽41，封帽5的帽体51上设置有凹槽，封帽5的侧壁上开设有通槽52，凹槽内设置有由弹性机构53驱动弹出的锁定杆54，封帽5盖在灌砂口4内时，锁定杆54穿过通槽52并穿入在边槽41内，从而将封帽5固定，提升了封帽5对灌砂口4的密封效果。

如图4，封帽5的外侧壁上设置有环形槽31，环形槽31内设置有耐热密封圈32，其中该环形槽31应设置在相对于锁定杆54朝向熔管1内部一侧，以将边槽41和通槽52也包括在密封范围内，避免锁定杆54与通槽52之间的间隙影响封帽5对灌砂口4的密封性。耐热密封圈32设置为圆环形，圆环形的耐热密封圈32分别抵触在灌砂口4内壁和环形槽31内壁上，使得耐热密封圈32的抵触处产生一定的形变，并作用在灌砂口4内壁和环形槽31内壁使得该处的密封效果更好，从而增加了封帽5对灌砂口4的密封效果。

弹性机构53包括中心杆531，锁定杆54穿设在中心杆531内，中心杆531内还设置有压缩弹簧532，从而利用压缩弹簧532的弹力将锁定杆54向外推出而实现固定封帽5的作用。锁定杆54的上侧壁上设置有拨杆541，用以方便将锁定杆54先向内收缩然后再将其穿入到边槽41内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。