聚氯乙烯护套电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯护套电力电缆。

背景技术：

线缆是现实生活中需要大量使用的一种电力输送装置，可以进行电力的远距离传输，给人们的工作、生活带来了极大的便利。随着经济的发展，建筑物向高层发展，各种电气设施的增加以及电网建设的加快发展，火灾隐患也随之增多，增加了发生火灾的危险水平。据统计，诸多火灾事故中，由电气线路引起的火灾达80％。火灾不仅会造成大量的经济损失，线缆燃烧过程中也会产生大量有毒有害的气体，造成环境污染。

现有的耐火型中压电缆技术，一般采用在电缆成缆以后，缆心外挤包耐火层，这些耐火层一般采用矿物质混合物或陶瓷化硅橡胶，防火层设置完成后，电缆外绕包有钢带铠装层，最外层挤包采用阻燃材料的外护套层。采用上述结构的电缆可以实现电缆承受在一定的火灾过程后，按照要求重新通电，电缆仍然可以供电一段时间，但是在火灾环境下、火灾过程中或灭火过程中，不可避免的会出现因为不可控制的原因而造成的比如电缆桥架脱落、建筑物倒塌或出现坠落物等外力因素作用于电缆上，从而造成对电缆的损伤。由于中压电缆对导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的完整性要求均很高，火灾中电缆的屏蔽层及绝缘层均处于高温中，机械性能大幅度下降，在没有给电缆提供完善的保护措施的情况下，如果电缆受到较大的外部力量冲击，及其容易出现屏蔽层及绝缘层变形或破裂，从而导致电缆被损坏，无法保证电缆线路的完整性，火灾过程结束后，电缆无法实现供电能力，从而使电缆丧失耐火的功能。

而且，电缆在传输电能时，因导体发热而引起温升，甚至会因温度的不断升高而引起燃烧的火灾隐患。目前普通电缆因受高分子材料耐温等级的限制，且电缆表面散热较慢，电缆表面热量无法及时散去，从而限制和影响电缆传输电能的能力，限制了电缆的载流量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种能及时带走电缆表面热量，避免火灾，在发生火灾后保证线路的完整性的聚氯乙烯护套电力电缆。

具体技术方案如下：本实用新型的聚氯乙烯护套电力电缆，包括具有多个线芯的主电缆和分电缆，所述主电缆和分电缆通过连接接头相连接，所述连接接头外包裹有橡胶保护套，所述主电缆及分电缆与绝缘护套的接触处涂有防水层；所述主电缆的线芯外侧由内到外依次包覆有绝缘层、包带层、钢丝加强层、铜带层及聚氯乙烯护套，所述绝缘层与所述线芯之间填充有防火材料，所述聚氯乙烯护套的外表面设有鼓风层，所述鼓风层内部设有通风通道，所述鼓风层表面设有与所述通风通道相连通的通风孔。

根据本实用新型提供的聚氯乙烯护套电力电缆，在钢丝加强层的保护下，火灾环境中，电缆火灾结束后为完全冷却的情况下，如果电缆受到较强的外部机械冲击，钢丝加强层可以有效的保护电缆的绝缘线芯不受到致命伤害，确保电缆在火灾过程结束后，仍然能够保证线路的完整性，具备可靠的供电能力。而且在普通电缆外设有带气孔的鼓风层，通过鼓风层内气道的鼓风带走电缆表面的热量，降低电缆温度，从而可以提高电缆的使用温度，增加电缆载流能力，能有效地提高电缆传输电能的能力，增大电缆的载流量，确保电缆使用的安全性。

另外，根据本实用新型上述实施例的聚氯乙烯护套电力电缆，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述鼓风层为沿所述聚氯乙烯护套的周向均匀间隔布置的条状凸起，所述条状凸起的纵向长度与所述聚氯乙烯护套相同。

根据本实用新型的一个示例，所述连接接头是由至少两个C型金属片连接成一体构成的，所述金属片的材质为铜。

根据本实用新型的一个示例，所述防水层为聚氨酯EVA胶涂覆而成。

根据本实用新型的一个示例，所述绝缘层为云母带。

根据本实用新型的一个示例，所述防火材料为耐火填充绳。

根据本实用新型的一个示例，所述包带层为耐火玻璃纤维丝布。

根据本实用新型的一个示例，所述内垫层为至少两层陶瓷硅橡胶。

根据本实用新型的一个示例，所述每层陶瓷硅橡胶的厚度为0.1mm～0.2mm。

根据本实用新型的一个示例，所述每层陶瓷硅橡胶的厚度为0.15mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实施例聚氯乙烯护套电力电缆的结构示意图；

图2为本实施例聚氯乙烯护套电力电缆的主电缆的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同

或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的聚氯乙烯护套电力电缆。

结合附图1和2所示，本实施例提供了一种聚氯乙烯护套电力电缆，包括具有多个线芯的主电缆1和分电缆2，主电缆1和分电缆2通过连接接头3相连接，连接接头3外包裹有橡胶保护套4，主电缆1及分电缆2与绝缘护套4的接触处涂有防水层；主电缆1的线芯11外侧由内到外依次包覆有绝缘层12、包带层13、钢丝加强层14、铜带层15及聚氯乙烯护套16，绝缘层12与线芯11之间填充有防火材料，聚氯乙烯护套16的外表面设有鼓风层17，鼓风层内部设有通风通道，鼓风层表面设有与通风通道相连通的通风孔，通过该通风孔将鼓风层中的热量带走。

本电缆在钢丝加强层14的保护下，火灾环境中，电缆火灾结束后为完全冷却的情况下，如果电缆受到较强的外部机械冲击，钢丝加强层可以有效的保护电缆的绝缘线芯不受到致命伤害，确保电缆在火灾过程结束后，仍然能够保证线路的完整性，具备可靠的供电能力。钢丝加强层14的表面涂覆由纳米陶瓷微粒和硅酸盐化合物构成的耐高温隔热材料，从而实现绝缘线芯处于由非磁性不锈钢丝构成的隔热弹簧线圈的保护之内，同时绝缘线芯铜带屏蔽层不与电缆的外部隔热层相接触，有效的降低电缆受热情况下外部热量向内传输的效率。成缆后，电缆的成缆线芯外挤包一层由氢氧化铝、氢氧化镁混合物组成的高阻燃电缆料外护套层，电缆受热温度达到240度以上及更高温度时，氢氧化铝、氢氧化镁陆续开始分解，分解过程中产生的水分子起到隔氧阻燃的作用。

具体的，在本实施例中，鼓风层17为沿聚氯乙烯护套的周向均匀间隔布置的条状凸起，条状凸起的长度与聚氯乙烯护套相同。

具体的，在本实施例中，连接接头3是由至少两个C型金属片连接成一体构成的，金属片的材质为铜。

作为本实施例的进一步优选实施方式，防水层为聚氨酯EVA胶涂覆而成。聚氨酯EVA胶具有良好的吸收震荡性，而且不污染环境。

作为本实施例的进一步优选实施方式，绝缘层12为云母带。云母带具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，其带常态时具有良好的柔软性，适用于各种耐火电缆中主要耐火绝缘层，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，所以该产品用于电缆不但有效，而且很安全。

作为本实施例的进一步优选实施方式，防火材料为耐火填充绳。其强度高，耐火性能好。

作为本实施例的进一步优选实施方式，包带层13为耐火玻璃纤维丝布。

有利的，内垫层为至少两层陶瓷硅橡胶。陶瓷硅橡胶黏度低，流动性好，易操作，缩水率小，拉力强度好，不易变形，耐高温，翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。在本实施例中，优选的，每层陶瓷硅橡胶的厚度为0.1mm～0.2mm，不仅节省材质而且可以起到良好的保护作用，更有选的，申请人通过大量实验发现，当每层陶瓷硅橡胶的厚度为0.15mm，其起到的保护效果最佳。

综上所述，根据本实用新型提供的聚氯乙烯护套电力电缆，在钢丝加强层的保护下，火灾环境中，电缆火灾结束后为完全冷却的情况下，如果电缆受到较强的外部机械冲击，钢丝加强层可以有效的保护电缆的绝缘线芯不受到致命伤害，确保电缆在火灾过程结束后，仍然能够保证线路的完整性，具备可靠的供电能力。而且在普通电缆外设有带气孔的鼓风层，通过鼓风层内气道的鼓风带走电缆表面的热量，降低电缆温度，从而可以提高电缆的使用温度，增加电缆载流能力，能有效地提高电缆传输电能的能力，增大电缆的载流量，确保电缆使用的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。