塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器。

背景技术：

塑壳断路器广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门，对电力的传输和分配、电动机的保护起很大作用，是低压电器中使用量大、使用面广的产品。塑壳断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。塑壳断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。塑壳断路器包括基座、上盖、操作机构、触头系统、灭弧装置、脱扣机构、电流互感器、零序电流互感器、导电系统，现有的塑壳断路器的导电系统结构设计不合理，从而该塑壳断路器存在温升高、功耗大的缺陷。且该导电系统的体积较大，占据基座内的空间较大，从而导致该塑壳断路器的体积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、体积小、性能稳定可靠的塑壳断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种塑壳断路器，包括基座、上盖、操作机构、灭弧装置、触头系统、导电系统，所述的导电系统包括A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板，所述的A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板分别竖直放置在基座内，所述的A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板靠近操作机构的一端上分别套装有一个电流互感器，且A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板上分别设置有一个基本形状呈U型的折弯部，且A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板的折弯部上套装有一个零序电流互感器，且A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板远离操作机构的一端上分别设置有出线接线部，所述的各出线接线部上均设置有接线孔，且各出线接线部分别卡装在基座上相对应的接线腔内，所述的A相接线板与B相接线板之间设置有第一绝缘隔板，C相接线板与零线接线板之间设置有第二绝缘隔板。

上述结构的有益效果为：该塑壳断路器具有结构紧凑、体积小、性能稳定可靠的优点，且导电系统的A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板分别竖直放置在基座内，从而该导电系统在基座内的占据空间较小，且A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板均为一体式结构，从而保证了该导电系统具有温升低、功耗小的优点。

特别地，所述的基座上对应A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板上的接线孔处分别卡装有两个绝缘插板，且两个绝缘插板分别卡装在基座上接线腔两侧的开口处。通过在基座的接线腔内设置有绝缘插板，从而提高了该塑壳断路器接线端的绝缘性能和隔弧性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例去掉上盖后的俯视图。

图2为本实用新型导电系统的立体图。

图3为本实用新型A相接线板与B相接线板的组装结构示意图。

图4为本实用新型C相接线板与零线接线板组装结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型实施例是一种塑壳断路器，包括基座10、上盖、操作机构11、灭弧装置、触头系统12、导电系统20，所述的导电系统20包括A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24，所述的A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24分别竖直放置在基座10内，所述的A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24靠近操作机构11的一端上分别套装有一个电流互感器25，且A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24上分别设置有一个基本形状呈U型的折弯部200，且A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24的折弯部200上套装有一个零序电流互感器26，且A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24远离操作机构11的一端上分别设置有出线接线部27，所述的各出线接线部27上均设置有接线孔271，且各出线接线部27分别卡装在基座10上相对应的接线腔101内，所述的A相接线板21与B相接线板22之间设置有第一绝缘隔板30，C相接线板23与零线接线板24之间设置有第二绝缘隔板31。所述的基座10上对应A相接线板21、B相接线板22、C相接线板23、零线接线板24上的接线孔27处分别卡装有两个绝缘插板28，且两个绝缘插板28分别卡装在基座10上接线腔101两侧的开口处。通过在基座的接线腔内设置有绝缘插板，从而提高了该塑壳断路器的接线端的绝缘性能和隔弧性能。该塑壳断路器具有结构紧凑、体积小、性能稳定可靠的优点，且导电系统的A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板分别竖直放置在基座内，从而该导电系统在基座内的占据空间较小，且A相接线板、B相接线板、C相接线板、零线接线板均为一体式结构，从而保证了该导电系统具有温升低、功耗小的优点。