板式开关的制作方法

文档序号:12450448阅读:730来源:国知局
板式开关的制作方法与工艺

本实用新型涉及开关,尤其涉及一种板式开关。



背景技术:

开关作为一种电学元件,主要是通过使操作柄的动作将其对应的电路接通或者断开,从而实现相应的功能。根据操作柄的动作形式不同,目前开关主要包括固定方位操作式结构和全方位操作式结构。

其中,对于固定方位操作式结构的开关而言,往往存在操作为非有效的情形。如对于琴键式开关而言,操作柄的中心只有一个动作面,使操作柄的中心向除了该动作面之外的其他方向动作、以及通过其他方向对操作柄施加外力使其实现功能的时候往往是失效的。或者如对于回转式开关,操作柄是通过在与其转动轴相垂直的水平面内旋转来实现ON/OFF功能的,如果施加的外力的方向和/或外力作用点有误的话,也会出现操作为非有效的情形,甚至可能由此导致对操作柄的损坏。

其中,对于全方位操作式结构的开关而言,其往往存在全方位操作的范围有限的不足,如,必须按压至操作柄的某几个位置时,才可以准确地实现开关的ON/OFF功能,如某种全方位操作式开关,其操作柄为正方形的按压式结构,用户只有按压其中部或者四个顶点的位置时,才可以准确地实现开关的ON/OFF功能。其操作性有待进一步改善。



技术实现要素:

技术问题

有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是,如何实现提高板式开关的操作有效性。

解决方案

为了解决上述技术问题,根据本实用新型的一实施例,提供了一种板式开关,该板式开关包括:

开关模块;以及

操作部,其能够相对于所述基体在上下方向上移动,并能够通过该移动对所述开关模块进行开关操作;

所述基体的向外暴露的部分在垂直于所述上下方向的方向上的厚度为如下特定尺寸以下;

该特定尺寸为:当人的手指按压于所述基体时,该手指不与所述基体抵接的部分能够经由所述操作部对所述开关模块形成有效的开关操作的最大尺寸。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述基体的向外暴露的部分在垂直于所述上下方向的方向上的厚度小于等于实现对所述开关模块的开关操作对应的所述操作部的最大位移量。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述基体的向外暴露的部分在垂直于所述上下方向的方向上的厚度≤3mm。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述基体的向外暴露的部分在垂直于所述上下方向的方向上的厚度≤2mm。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述基体的向外暴露的部分在垂直于所述上下方向的方向上的厚度为1.9mm。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述基体的向外暴露的部分为框式结构。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述开关模块安装于所述基体。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述操作部能够通过导向机构的引导相对于所述基体在所述上下方向移动。

对于上述板式开关,在一种可能的实现方式中,所述导向机构设置于所述基体。

有益效果

通过将基体向外暴露的部分的厚度(即与操作部的上下移动相垂直的方向)进行薄化处理,根据本实用新型实施例的板式开关提高了操作部的操作有效性。而且薄化处理使得开关的整体结构更加小巧,在一定程度上提升了用户体验。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本实用新型的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本实用新型的原理。

图1示出本实用新型一个实施例的板式开关的主视示意图;

图2示出本实用新型一个实施例的板式开关的装配示意图。

附图标记列表

100、基体

11、底板

12、框式结构

200、开关模块

300、操作部

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外,为了更好的说明本实用新型,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本实用新型同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例1

图1示出根据本实用新型一实施例的板式开关的结构示意图。图2示出根据本实用新型一实施例的板式开关的装配示意图。

如图1和图2所示,该板式开关主要包括:

基体100;

开关模块200;以及

操作部300,其能够相对于基体100在上下方向上移动,并能够通过该移动对开关模块200进行开关操作;基体100的向外暴露的部分在垂直于上下方向的方向上的厚度为如下特定尺寸以下;其中:

该特定尺寸为:即使当人的手指按压于基体100时,该手指不与基体100抵接的部分也能够经由操作部300对开关模块200形成有效的开关操作的最大尺寸,即按压操作对应的上下方向上移动能够实现对开关模块200的开关操作。

其中,上文中提到的上下方向,可以理解为当板式开关处于安装状态下,如一种可能的实施方式中,板式开关安装于如墙面等安装基面,此时,人通过按压操作部300使其能够移动的方向即为上下方向(如可以将当按压使得操作部300向靠近操作者的方向移动时,为向上移动;而当按压使得操作部300向靠近墙面的方向移动时,为向下移动)。通过对基体100的向外暴露的部分在垂直于上下方向的方向上的厚度进行薄化处理,使得即使手指只按压到了基体100,未与基体100抵接的手指余量也足以实现开关模块200的ON/OFF功能。

参照图2,在一种可能的实施方式中,基体100未向外暴露的部分如可以是底板11,其暴露出安装基面的部分可以大致为框式结构12,框式结构12围绕于底板11的外缘,底板11则安装于安装基面(如墙面),即将本实用新型的板式开关作为墙壁开关,开关模块200置于墙面内并安装于基体100,操作部300经由导向机构与基体100安装到一起,并能够通过导向机构的引导相对于基体100在上下方向移动,以使得开关模块200在ON/OFF状态之间切换。该导向机构例如可以设置于底板11,也可以设置于框式结构12的内壁。这里所说的框式结构12,可以是闭合式结构的环框,也可以是设有一处或者一处以上开口的、轮廓为框式结构12的调整型结构。

下面以基体100向外暴露的部分为厚度均匀的框式结构12和结构形式为操作板的操作部300为例,来说明本实用新型实施例的板式开关的结构要点。如果框式结构12为厚度不均匀的情形,则其厚度应理解为局部最厚的厚度。

在一种可能的实现方式中,在上述特定尺寸的限制下,不仅在按压操作板的板面的情况下,该按压能够使得操作板受力,在受力可以完成前述的最大位移量的时候,开关模块200即实现其ON/OFF功能。在本实用新型的板式开关中,由于框式结构12的薄化处理,即使在按压框式结构12的情形下(如手指与框式结构12的外侧壁部分抵接,或者手指与框式结构12的上侧边缘部分抵接等),该按压对应的手指用量中未与其外壁直接抵接的手指余量也能够使得手指滑进至操作板的面板范围内进而使得操作板成功受力,在受力可以完成前述的最大位移量的时候,操作板同样能够使得开关模块200实现其ON/OFF功能。在一种可能的实现方式中,基体100向外暴露的部分在垂直于上述上下方向的方向上的厚度(即框式结构12的横向宽度)不大于实现对开关模块200的开关操作对应的操作部300的最大位移量。即薄化处理的框式结构12所具备的厚度不大于操作板完成一个完整的按压时所产生的最大位移量。经过上述薄化处理,从人机工程学的角度而言,操作者在完成其对操作板的按压过程中,能够具有更好的用户体验。

在一种可能的实现方式中,框式结构12的厚度≤3mm,当然,该数值可以还随着按压能够产生的最大位移量进一步调整。为了更好地达到上述用户体验,该厚度≤2mm。如在一种具体的实施方式中,该厚度为1.9mm。

需要说明的是,尽管以大致为正方形的环框式结构以及上表面大致为平面的操作板作为示例介绍了板式开关如上,但本领域技术人员能够理解,本实用新型应不限于此。事实上,用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定框式结构12以及操作板表面的形状,只要满足框式结构在将操作板容纳于其内的同时,不干涉操作板在前述上下方向的移动即可。

这样,通过对框式结构12进行薄式设计,根据本实用新型上述实施例的板式开关,通过包括在操作板的板面范围内的全方位按压以及在框式结构的上缘或者外缘的按压,在受力足够的时候均能实现板式开关的ON/OFF。明显提高了板式开关的操作有效性。即:只要大致按压到了操作板的位置,既可以实现操作板的移动,在受力足够的时候,该移动即可实现板式开关的ON/OFF功能,明显提高了板式开关的操作有效性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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