高稳定性软质铜带锂电池连接片的制作方法

文档序号:12262739阅读:405来源:国知局

本实用新型涉及连接片领域,尤其涉及一种高稳定性软质铜带锂电池连接片。



背景技术:

现有的铜质电池连接片由一般硬度的铜质材料制成,铜质材料为电池与电池之间的一个连接。由于硬度原因加工工艺较复杂的产品难以加工,在使用过程中会因周围环境震动、位移或温度过高等造成运行事故;而铜表面裸露在空气中极其容易被氧化,氧化铜是属于半导体,导电性能差。对其导电的稳定性及使用寿命有很大的影响。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种易于加工、导电性好、使用寿命长的高稳定性软质铜带锂电池连接片。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高稳定性软质铜带锂电池连接片,包括连接片本体,所述连接片本体采用软质铜带,所述软质铜带设置有多个折弯以及多个断差结构,所述软质铜带外表面包裹有聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜与软质铜带通过高温压合相贴,所述连接片本体裸露在外的部分的外表面设置有护铜层。本实用新型的有益效果是,使用软态铜带代替硬质铜制作带有折弯、断差的连接片,使大电流设备之间的导电连接更方便、可靠,安全,保护各关联设备不受外力影响,解决了一般硬度的铜质电池连接片硬度较高,加工工艺较复杂,产品难以加工的问题;由软质铜带制成的连接片本体的外表面包裹有聚酰亚胺薄膜即PI膜,可在-269℃~280℃的温度范围内长期使用,20℃时拉伸强度为200MPa,使铜带锂电池连接片在温度范围和频率范围内较为稳定,将部分裸露在外的连接片本体上设置有一层护铜层,使其连接点不会被氧化,从而保证铜带连接片导电的稳定性以及使用寿命,解决了硬质的铜质电池连接片在空气中容易氧化,大大缩短了电池连接片的使用寿命的问题;通过多个折弯以及断差结构可以加工出结构较复杂的、多样化的电池连接片,便于多点连接,更方便在各类电池包中广泛使用。

优选地,所述软质铜带的硬度为45HV~90HV。该硬度范围的软质铜带的软度较为适宜。

优选地,所述聚酰亚胺薄膜的厚度为0.05mm。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中:1-连接片本体;2-连接片本体;3-护铜层;4-折弯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示,本实施例的一种高稳定性软质铜带锂电池连接片,包括连接片本体1,连接片本体1采用软质铜带,其中,软质铜带的硬度为45HV~90HV,该硬度范围的软质铜带更易于设置有多个折弯4以及多个断差结构,通过多个折弯4结构,可以加工出结构较复杂的、多样化的电池连接片;便于多点连接,更方便在各类电池包中广泛使用,软质铜带外表面包裹有聚酰亚胺薄膜2,聚酰亚胺薄膜2在保护连接片本体1不会被氧化,同时还可以防止使用过程中电池间的短路,聚酰亚胺薄膜2的厚度为0.05mm,聚酰亚胺薄膜2与软质铜带通过高温快压工序压合两者紧贴,连接片本体1裸露在外的部分的外表面设置有护铜层3。使用软态铜带代替硬质铜制作带有折弯4、断差的连接片,使大电流设备之间的导电连接更方便、可靠,安全,保护各关联设备不受外力影响;由软质铜带制成的连接片本体1的外表面包裹有聚酰亚胺薄膜2即PI膜,可在-269℃~280℃的温度范围内长期使用,20℃时拉伸强度为200MPa,使软质铜带材质的锂电池连接片在温度范围和频率范围内较为稳定;将部分裸露在外的连接片本体1上设置有一层护铜层3,使其连接点不会被氧化,可以更稳定的连接在两个电池之间,从而保证铜带连接片导电的稳定性以及使用寿命。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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