10kV高压电动隔离开关的制作方法

本实用新型涉及一种安装在开关箱内的高压电动隔离开关结构。

背景技术：

现有的配电线路中的高压隔离开关，这种开关在操作时，同时需要三个人进行工作，一人操作升降机，一人做监护工作，一人做具体的高空操作，操作工作非常复杂和危险。并且，这样的隔离开关只能手动操作，难以实现电动控制。因此，对于工作人员来说，存在一定的人身安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，仅需一人即可完成开关的开合闸等操作的10kV高压电动隔离开关。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括壳体，其特征在于：壳体内两侧通过外接导电体绝缘瓷套设置有定触点导电体，壳体外通过电动推拉器设置有绝缘滑动架，绝缘滑动架端部相应于两定触点导电体设置有移动导电体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体内设置有SF₆气体；所述壳体外相应于绝缘滑动架设置有密封波纹管，密封波纹管内和壳体内部通过通气孔连通。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述壳体上相应于绝缘滑动架设置有定位销固定座。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过电动推拉器可控制绝缘滑动架升降，从而控制移动导电体两端与两固定触点接触或分开，从而达到闭合和断开的目的，一个人即可完成整个操作过程，操作方法简单，并且节省了人力。

2、本实用新型的一固定触点通过外接导电体绝缘瓷套，可与地线相连，作为接地开关使用。

3、本实用新型通过在壳体内设置了绝缘气体SF₆，避免了开关在闭合和断开时产生电弧；适合10kV高压配电线路。

4、本实用新型通过设置定位销固定座，可以将绝缘滑动架固定在断开或闭合的位置上，进一步提高本实用新型的使用方便性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电动推拉器与绝缘滑动架相连处的结构示意图。

附图中1为导向控制杆、2为断开位置凹槽、3为导向部、4为外壳、5为定位销固定座、6为绝缘滑动架、7为U形体、8为密封波纹管、9为通气孔、10为壳体、11为外接导电体绝缘瓷套、12为定触点导电体、13为移动导电体、14为推力弹簧、15为定位滚珠、16为闭合位置凹槽、17为电动推拉器。

具体实施方式

本实用新型包括壳体10，其特征在于：壳体10内两侧通过外接导电体绝缘瓷套11设置有定触点导电体12，壳体10外通过电动推拉器17设置有绝缘滑动架6，绝缘滑动架6端部相应于两定触点导电体12设置有移动导电体13。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体10内设置有SF₆气体；所述壳体10外相应于绝缘滑动架6设置有密封波纹管8，密封波纹管8内和壳体10内部通过通气孔9连通。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述壳体10上相应于绝缘滑动架6设置有定位销固定座5。

所述定位销固定座5包括设置于绝缘滑动架6两侧的外壳4，外壳4内通过推力弹簧14设置有定位滚珠15；所述绝缘滑动架6上相应于滚珠设置有闭合位置凹槽16和断开位置凹槽2。

所述绝缘滑动架6包括与所述移动导电体13相连的U形体7，U形体7下方中部设置有导向部3，所述导向部3设置于一导向控制杆1上。通过导向控制杆1和导向部3的配合，可使绝缘滑动架6的移动更加平稳。

所述绝缘滑动架6可采用ABS材料制成。

本实用新型使用时，电动推拉器17推动绝缘滑动架6上升，绝缘滑动架6带动移动导电体13与定触点导电体12相接触；与此同时，绝缘滑动架6上的闭合位置凹槽16与定位滚珠15相对应，定位滚珠15在推力弹簧14的作用向卡入闭合位置凹槽16内，将绝缘移动架锁定，完成本实用新型的合闸动作。

电动推拉器17拉动绝缘滑动架6下降，绝缘滑动架6带动移动导电体13与定触点导电体12分开；与此同时，绝缘滑动架6上的断开位置凹槽2与定位滚珠15相对应，定位滚珠15在推力弹簧14的作用向卡入断开位置凹槽2内，将绝缘移动架锁定，完成本实用新型的断开动作。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。